专利名称：高效节能热管的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种热管。
热管是由内腔带导热介质的钢管组成，应用中，给加热端加热，利用介质热传导，另一端即升温，目前对加热端加热的热源有用电阻丝的，也有用PTC制成的电热带的，前者热效率低，且在绝缘不好的情况下容易出现明火，后者用在某些场合时安装操作维修很不方便。
本实用新型旨在提供一种热效率高、节能、无明火、易于安装维修的高效节能热管。
实现上述目的的技术方案是(参见实施例图)本实用新型由内腔带热传导介质(5)的钢管(6)组成热管(7)，热管一端为加热端(9)，另一端为导热端(4)，其特征在于在所述热管加热端(9)外壁包有耐高温绝缘底层(3)，耐高温绝缘底层外包有与导线(8)相连的电热膜(2)，电热膜外包覆有将其密封的耐高温绝缘层(1)。
本实用新型加热端采用密封绝缘的电热膜加热，具有无明火，热效率高、节能的优点，而且本实用新型拿到现埸即可直接安装使用，操作维修方便。
图1、本实用新型实施例结构示意图图2、将本实用新型实施例置于贮油罐内的应用结构示意图图3、将本实用新型实施例导热端置于贮油罐内的应用结构示意图附图标号说明1-耐高温绝缘层 2-电热膜 3-耐高温绝缘底层 4-导热端5-热传导介质 6-钢管 7-热管8-导线9-加热端 10-油罐 11-支架实施例本例由内腔装入热传导介质5、端口密封的无缝钢管6组成热管7，其一端为导热端4，另一端为加热端9，加热端外壁裹有耐高温绝缘底层3，其上包有电热膜2，电热膜与导线8连接，电热膜外包覆有将其绝缘密封的耐高温绝缘层1。
本实用新型应用实施例1本例是用于贮油罐的应用实例，安装时，将热管7全部置于贮油罐体内腔里，并固定在内腔下部的支架11上，与电热膜相连的导线伸出罐外。
本实用新型应用实施例2本例将本实用新型带电热膜的加热端9置于贮油罐体外，导热端4穿过过管壁伸入罐体内腔，使用时给罐外的加热端通电，罐内的导热端即可给油液加热。
由于本实用新型无明火，所以用于贮油罐加热时，不仅具有热效率高、节能的优点，而且安全，同时操作维修方便。
权利要求1.高效节能热管，由内腔带热传导介质(5)的钢管(6)组成热管(7)，热管一端为加热端(9)，另一端为导热端(4)，其特征在于在所述热管加热端(9)外壁包有耐高温绝缘底层(3)，耐高温绝缘底层外包有与导线(8)相连的电热膜(2)，电热膜外包覆有将其密封的耐高温绝缘层(1)。
专利摘要高效节能热管,由内腔带热传导介质(5)的钢管(6)组成热管(7),热管一端为加热端(9),另一端为导热端(4),其特征在于:在所述热管加热端(9)外壁包有耐高温绝缘底层(3),耐高温绝缘底层外包有与导线(8)相连的电热膜(2),电热膜外包覆有将其密封的耐高温绝缘层(1),本实用新型具有热效率高、节能、无明火、操作维修方便等优点。
文档编号F28D15/02GK2441104SQ0023957
公开日2001年8月1日 申请日期2000年9月27日 优先权日2000年9月27日
发明者陈雪梅 申请人:陈雪梅