专利名称：垃圾焚烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种垃圾无害化处理的环保设备，特别是一种垃圾焚烧炉。
目前，随着经济快速发展，工业垃圾与生活垃圾急剧增多，每年垃圾产量已在1亿吨以上，且每年大约还以15-20％的速度递增着，使大约2/3的城市处于垃圾包围之中。为了改变环境日益恶化的现象，我国目前对工业垃圾和生活垃圾的处理方式主要有填埋、堆肥与焚烧三种方式。填埋与堆肥的处理方式，虽然技术简单，投资少，管理方便，但存在着占地大、选址难、土壤与水源的二次污染。焚烧处理虽然一次性投资较大、技术难度也大，但它的减量化和无害化效果较好，面对我国人均耕地日益减少的严峻事实，人们开始放弃传统的填埋方式，走适合国情的垃圾焚烧处理之路，但现有的垃圾焚烧炉，一般采用喷油助燃技术，才能使垃圾达到充分的燃烧，不但结构复杂，制造成本高，而且要消耗大量燃油，使得运行成本较高。另其炉膛一般都采用耐火材料，不但体积笨重，而且炉膛因高温易形成渣蚀，缩短了炉膛寿命。同时由于燃烧温度较高(一般在1000℃以上)，因此排出的废气中氮氧化合物含量高，易挥发性的重金属飘尘含量高，易造成二次污染。
本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧炉，使得具有投资少、占地面积小、减量化、无害化、资源化及热能回收利用效果好的特点。
本实用新型是以如下技术方案实现的它仍包括炉体，炉膛(燃烧室)，进料口(设有上料机构)，集尘器(旋风除尘器)，烟囱，引风机，鼓风机，水箱，进水管道，回水管道及电拉柜等组成，其特征是所述炉体是由钢板制成内外两层夹套式壁壳的结构，在两层夹套式的钢板壁壳之间形成有一堵水冷墙，在炉膛燃烧室的四周及上下全方位布设有由高压喷风管构成的助燃装置。
本实用新型垃圾焚烧炉的工作原理是(参见附图)由自来水进水管道不断向水箱内注水以供应炉体水冷墙用水与水冷烟筒体的用水。焚烧时由(前)炉门处的加料斗向炉体燃烧室加料，由鼓风机不断向高压喷风管装置提供助燃用氧气，从喷风管嘴喷出高压气流帮助炉内垃圾焚烧。由于主风管是浸没在水冷墙内，水冷墙中被烧开的热水可对进入主风管的空气预热，这样从喷风嘴进入炉膛的气流温度较高，这些高压气流在炉膛燃烧室内形成高温高速湍流从而使垃圾达到完全燃烧。燃烧后的烟气经水冷烟筒体降温后进入集成器(旋风除尘器)进行第一级粗除尘，较细的烟尘由旋风除尘器中心管道进入水浴除尘装置，有害烟尘被水捕获，这样经二级除尘剩下较干净的烟气在引风机抽吸作用下进入烟囱排入大气，并实现达标排放。在上述运行过程中，水冷墙内的冷水经一段时间焚烧运行后就达到开锅状态，打开炉壁外侧的热水出口阀门可对外提供生产生活热水(如作洗澡水用途等)。其所产生的水蒸汽由水冷烟筒体顶部的汽水分离器排入大气，冷凝的水通过底部回水管道流入水冷墙内。综上所述，与已有技术比较，本实用新型采用一次燃烧室，采用喷风助燃代替喷油助燃，采用水冷钢板墙结构代替耐火材料的炉体，在设计制造上不仅简化了结构，降低了制造成本与生产运行成本，同时垃圾焚烧时产生的热能还可回收利用，达到垃圾焚烧资源化的目的，同时，因炉膛外包围着水冷墙，可使炉膛内温度不致过高，一般在800℃-1000℃之间，从而避免了氮氧化合物与易挥发性重金属飘尘的排出，达到无害化的目的，也延长了炉体使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型的具体结构原理作进一步说明。
图1是本实用新型垃圾焚烧炉的总体结构示意图。
图2是设有喷风助燃装置和水冷墙的炉体局部剖视图。
图3是本焚烧炉的焚烧运行工作流程图(工艺流程图)参照附图，其中1-炉体，2-进料口处的进料机构，3-集尘器(旋风除尘器)，4-机架，5-水冷式烟筒体，6-汽水分离器，7-水箱，8-电拉柜，9-水浴除尘装置，10-烟囱，11-引风机，12-鼓风机，13-加料斗(采用自动化加料)，14-集尘器出灰口，15-进风口(与鼓风机出风口相接)，16-风室，17-水冷墙，18-炉体的外炉壁(钢板制成)，19-主风管，20-喷风管嘴，21-炉体的内炉壁(为炉本体，由钢板制成)，22-进料口，28-炉膛(燃烧室)，24-前炉门，25-出灰口，26-进水管道，27-回水管道，28-烟气管道。
参照附图可知，本实用新型在具体设计制造时还具有以下技术特征一、所述的组成助燃装置的高压喷风管是由分布在水冷墙17内的主风管19和高压喷风管嘴20构成，其中主风管的进风口与鼓风机风室连通，喷风管嘴的出风口与炉膛燃烧室相通。
二、在炉体1和集尘器(旋风除尘器)之间还可设有一个水冷式烟筒体5(指包围着冷却水的烟筒)，这样可进一步充分回收利用刚从炉体燃烧室输出的高温高热烟气的余热，又让烟气得到降温处理。另可在作为集尘器3的旋风除尘器与烟囱10之间增设有作为二次集(除)尘用的水浴除尘装置9，使最终排出的烟气更干净。
此外，本实用新型还可考虑在进料口处采取机械化自动提升进料的设计，以减轻劳动强度。在炉体上采用低于危险水位的报警装置，可避免炉体内的水冷墙缺水或无水燃烧的安全问题，延长炉体使用寿命，还可采用变频拉温技术，使炉膛内的温度可自动拉制在设定的最佳状态，确保垃圾光分完全燃烧，达到无害化排放。
权利要求1.一种垃圾焚烧炉，它包括炉体(1)，炉膛(23)，进料口进料机构(2)，集尘器(3)，烟囱(10)，引风机(11)，鼓风机(12)，水箱(7)，进水管道(26)，回水管道(27)，其特征是所述炉体(1)是由钢板制成内外两层夹套式壁壳的结构，在两层夹套式的钢板壁壳之间形成有一堵水冷墙(17)，在所述炉膛燃烧室的四周及上下全方位布设有由高压喷风管构成的助燃装置。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉，其特征是所述的组成助燃装置的高压喷风管是由分布在水冷墙(17)内的主风管(19)和高压喷风管嘴(20)构成，其中主风管的进风口与鼓风机风室(16)连通，喷风管嘴的出风口与炉膛燃烧室相通。
3.根据权利要求1所运的垃圾焚烧炉，其特征是在炉体(1)和集尘器(3)之间还可设有一个水冷式烟筒体(5)，在集尘器(3)与烟囱(10)之间增设有一个水浴除尘装置(9)。
专利摘要一种用于垃圾无害化处理的垃圾焚烧炉,其特征是炉体是由钢板制成内外两层夹套式壁壳的结构,在两层夹套式的钢板壁壳之间形成有一堵水冷墙,在炉膛燃烧室的四周及上下全方位布设有由高压喷风管构成的助燃装置。本实用新型采用一次燃烧室,用喷风助燃代替喷油助燃,用水冷钢板墙结构代替耐火材料的炉体,不仅结构简化,降低了制造与运行成本,同时还可回收利用热能,达到垃圾焚烧减量化、无害化和资源化的目的,也延长了炉体使用寿命。
文档编号F23G5/08GK2489206SQ0124611
公开日2002年5月1日 申请日期2001年6月21日 优先权日2001年6月21日
发明者陈泽峰, 杨斌, 郑文远 申请人:陈泽峰