专利名称：套管式滚筒冷渣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种套管式滚筒冷渣机，用于循环流化锅炉、垃圾焚烧炉、沸腾炉及抛煤炉的热渣排除。
技术背景本实用新型作出以前，在已有技术中，该种滚筒冷渣机主要采用单层水冷夹套，滚筒内由钢管插入而成，由钢管之间形成水冷夹层，在内筒内焊有内环螺旋片，螺旋片之间有加强筋板支撑。这种类型的冷渣机滚筒通过电动机、减速机，传动滚轮产生均衡均速的转动，但冷却效果差，需要长距离才能将渣温冷却至100℃以下，而且在动静结合处易漏渣，进渣端容易磨损变形，直接影响其使用寿命。
技术内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构紧凑，合理；冷却效果好，不宜漏渣，不会堵塞，安装使用方便，并能延长使用寿命的套管式滚筒冷渣机。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的其主要采用出水管2联接在内筒4上，进渣装置3安装在底座20上，外筒9上安装出渣装置16，进水管15联接在外筒9上，电动机24通过连轴器25联接减速器26，其特征是内筒4套在中筒6内，中筒6套在外筒9内，内筒4、中筒6、外筒9内分别采用支撑管7、垫板8支撑，连通管5安装在外筒9与中筒6上，连通管28安装在中筒6与内筒4上，连通管5、28分别与支撑管7之间形成夹层，内筒、中筒、外筒内夹层均可走水，三者夹层相连通。
图1为本实用新型结构主视图
图2为本实用新型结构俯视图图3为本实用新型结构侧视图图4为本实用新型结构A-A剖视图具体实施方式
本实用新型主要采用枢水器1安装在出水管2上，出水管2通过进渣装置3联接在内筒4上面，进渣装置3安装在底座20上，底座20支撑整台设备。内筒4套在中筒6内，中筒6套在外筒9内，内筒4、中筒6、外筒9内分别采用支撑管7、垫板8支撑，并联接固定。连通管5为外筒9、中筒6的连通管，该连通管5安装在外筒9与中筒6上面。连通管28为中筒6、内筒4的连通管，该连通管28安装在中筒6与内筒4上面。连通管5、28分别与支撑管7在内筒4、中筒6、外筒9内形成夹层。该夹层均可走水，并且三者夹层相连通，其水系统走向顺序为进水口→进水管→外筒夹层→中筒夹层→内筒夹层→出水管→出水口，其进水方向与出渣方向相反。螺旋板11安装(焊)在外筒9内壁上，螺旋板12安装(焊)在内筒6内壁上；螺旋板13安装(焊)在内筒4内壁上。中筒6内壁上的螺旋板12与外、内筒内壁上的螺旋板11、13螺旋方向相反。出渣装置16安装在外筒9上，滚筒支架14起支撑外筒9的作用，进水管15联接在外筒9上，辅助滚轴17及支撑滚轮18分别安装固定在滚圈支架14上，传动滚轮19托住外筒9。传动轴22上分别装有连接套21及23，并与减速机26相联接，联轴器27联接在减速器26上，电磁调速电动机24通过连轴器25与减速机26相联接。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型适配锅炉范围广，可用于循环流化床锅炉、垃圾焚烧炉、沸腾炉、抛煤炉的热渣排除；结构布置灵活、紧凑、合理；冷却效果好，不需要长距离就能把渣温冷却；不宜漏渣、不会漏水；安装、调试、检修方便，并可延长使用寿命。
权利要求1.一种套管式滚筒冷渣机，采用出水管(2)联接在内筒(4)上，进渣装置(3)安装在底座(20)上，外筒(9)上安装出渣装置(16)，进水管(15)联接在外筒(9)上，电动机(24)通过连轴器(25)联接减速器(26)，其特征是内筒(4)套在中筒(6)内，中筒(6)套在外筒(9)内，内筒(4)、中筒(6)、外筒(9)内分别由支撑管(7)、垫板(8)支撑，连通管(5)安装在中筒(6)与内筒(4)上，连通管(28)安装在中筒(6)与内筒(4)上，连通管(5)、(28)分别与支撑管(7)之间形成夹层，三者夹层相连通，内筒(4)、中筒(6)、外筒(9)内夹层均可走水。
2.根据权利要求1所述的套管式滚筒冷渣机，其特征在于所述的内筒(4)内壁上安装螺旋板(13)，中筒(6)内壁上安装螺旋板(12)，外筒(9)内壁上安装螺旋板(12)。
3.根据权利要求1或2所述的套管式滚筒冷渣机，其特征在于所述的中筒(6)内壁上的螺旋板(12)与外筒(9)、内筒(4)内壁上的螺旋板(11)、(13)方向相反。
专利摘要本实用新型涉及一种套管式滚筒冷渣机，用于循环流化锅炉，垃圾焚烧炉、沸腾炉及抛煤炉的热渣排除，其主要采用内筒套在中筒内，中筒套在外筒内，外、中、内筒分别采用支撑管支撑，两根连通管分别安装在外筒与中筒上及中筒与内筒上，支撑管与连通管间形成夹层，夹层相连通，并均可走水。本实用新型结构布置灵活、紧凑，合理；冷却效果好，不需要长距离就能把渣温冷却，不宜漏渣，不会漏水，安装、调试、检测方便，并可延长使用寿命。
文档编号F23J1/00GK2535676SQ0221985
公开日2003年2月12日 申请日期2002年4月8日 优先权日2002年4月8日
发明者杨荣发, 孙波 申请人:无锡市华通环保设备有限公司