专利名称：具有辅助热交换器散热的给水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种辅助热交换器散热的给水装置，特指一种可增进蒸发式冷冻或空调设备冷凝器工作效率的给水装置的改良。
2、水冷式冷凝机组其运转效率较气冷式略佳，但却须另置庞大的冷却水系统装置，造成装设成本提高，且又因冷却水循环所衍生的环保问题仍有待克服，且冷却水循环系统需用较大马力的水帮体，无法提高能源效率。
3、蒸发式冷凝机组其通过不断循环供应蒸发水，靠部份水蒸发为水蒸气所吸收的潜热来降低冷媒温度，散热效果优于以上两者型式，为自前业界研发的重心；但因为大部份的水未蒸发，仍然不停的循环使用，因此循环水会因往复吸收冷媒热量而造成累绩升温，使得冷却散热效果不稳定，再者，蒸发式冷凝机组因主要是加入“水”作为散热媒介，利用水蒸发所需潜热降低冷媒温度，因此，如何充分利用循环水，使有较高比例的水分蒸发得以与冷煤进行热交换，以达到循环水最大的利用效能，免除设置排水系统的困扰，提高冷凝机组的工作效率，俨然已成为另一研发课题。
为解决前述课题，本发明人曾创造出名称为「冷凝器的散热装置」的实用新型专利案，参阅
图1所示，其主要是通过鳍片冷凝器本体10的散热鳍片13上下各设为供给水降温的冷却区141及散热区14，上部冷却区141利用作为供给水进入上水槽，以先作前置性的预冷，下部份散热区14利用作为经热交换后剩余水的冷却，以防止水在多次循环后，由于热量累积而温度升高；鳍片上部冷却区上滴水箱30中分层，以密孔逐层向下补给，使水供至散热片顶端时，完全在无压力(或低压力)状态的近距下滴，从而使水在散热鳍片13上仅有重力超过表面摩擦力时，才会顺流而下，增加水份在散热片逗留的时间，使有较足够的时间在风力吹过下作常温蒸发，因而更能有效吸收鳍片及冷媒管的热量，大大降低冷媒的温度，从而得以增加冷凝效果。其主要缺陷在于1、冷却区是位于滴水箱下部，因而在蒸发水进入冷煤管区进行热交换之前，会先经冷却区，使得剩余的水会先与送至冷却区水管内的冷却水进行热交换而升温，因此，经多次循环后的累积温升，不但失去降低其利用冷却区预冷的功效，亦使冷凝器的冷冻能量降低。
2、整体装置所占空间较大。
3、此冷凝器的散热装置局限于配合鳍片式冷凝器，无法采用于或附加于传统冷凝器上。
本实用新型主要目的是提供一种辅助热交换器散热的给水装置，克服现有技术的弊端，达到克服循环水因往复循环而累积升温的目的。
本实用新型的另一目的是于提供一种辅助热交换器散热的给水装置，其利用无压力或低压力的散水方式给水于热交换器，延长循环水于热交换器上停留的时间，使有较长的时间与冷煤进行热交换，使较多的水分得以蒸发而被带离，达到提高散热效率的目的。
本实用新型的目的是这样实现的一种具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是它包括有提供蒸发散热水的散水器，承接剩余的散热水的承水箱，该承水箱与该散水器间设置有辅助热交换器的给水预冷装置。
该预冷装置包括多数个散热鳍片及多数层横向穿设于该散热鳍片间的散热水管，并于最底层的水管底面穿设有散水孔。该预冷装置的散热水管的一端与引入水的水管连接。该最底层水管的散水孔的孔径大小依离进水口的距离由小孔逐渐加大。该最底层水管的管径依离进水口的距离由大逐渐缩小。该散水器为多孔性散水垫。该承水箱与外部补充水量的给水管连接。该承水箱是通过水泵与该预冷装置的水管连接。该散水器下方设有集水盘，该集水盘与该承水箱连接。该承水箱安装有液面检测开关。该承水箱中的液面检测开关为浮球开关。该承水箱中设有水量调节装置，该水量调节装置设有水温检知器。该承水箱的水泵为温控式低压水泵。该预冷装置包括有多数个散热鳍片及多数层横向穿设于该散热鳍片间的散热水管，并于最底层的水管底面穿设有散水孔。该预冷装置最底层水管的散水孔的孔径大小依离进水口的距离而由小孔逐渐加大。该预冷装置最底层水管的管径依离进水口的距离而由大逐渐缩小。
其主要是利用给水于热交换器上以辅助热交换器散热，主要包含一散水器、一承水箱及一预冷装置，其中，散水器是用以提供辅助散热水于热交换器上，使辅助热交换器散热，而经热交换器散热后所剩余的辅助循环水是利用承水箱承接，并再利用外部供水补充所消耗的水量，承水箱中的辅助循环水引入散水器前先行引入预冷装置，预冷装置先将辅助循环水降温后再导人散水器中，通过预冷装置的设计解决辅助散热水于多次循环使用后累积升温而降低散热效果的问题。
本实用新型另一散水器为一多孔性散水垫，用以降低引入水的压力及冲击力，缓慢滴入至热交换器的散热鳍片及冷媒管上，使水供至热交换器散热鳍片顶端时完全在无压力卜或低压力)状态的近距下滴，从而使水在热交换器的散热鳍片上仅有重力超过表面摩擦力时才会俱流而下，延迟水份在散热片逗留的时间，使有较足够的时间在风力吹过下于液汽饱和区上作常温蒸发，让水份尽量达成完全潜热变化，大大降低被冷却物质的工作压力与温度，以大幅提高热交换率的目的。
下面结合较佳实施例和附图进一步说明。
图2为本实用新型给水装置的示意图。
图3为本实用新型给水装置的实施例2的示意图。
图4为本实用新型预冷装置中水管的示意图。
图5为图4的A部放大示意图。
本实用新型的给水装置20，包含散水器210、承水箱220、预冷装置230，通过散水器210将循环水滴入热交换器中10，承水箱220主要以经鳍片式热交换器10后的剩余循环水，并佐以引入外部供水，以补充消耗的水量，来作为循环水的来源，承水箱220的循环水于导入散水器210之前，先利用预冷装置230使其降温，通过这样的设计来解决并防止经往复循环利用的循环水不致因吸收冷媒热量而累绩升温，确保冷却散热效果的稳定性，其详细说明如后。
继续参阅图2-图3所示，本实用新型于热交换器10的底部设置有一承水箱220，承水箱220主要以经鳍片式热交换器10后的剩余冷却水并佐以引入外部供水，以补充消耗的水量来作为冷却水的来源，承接剩余冷却水的方式可由承水箱220直接于底部承接，或如图3中所示，利用一集水盘222集结后再导入于承水箱220中，承水箱220的一端又与一进水管221连接，用以外部引水以补充水量，水的来源除了可引入外界自来水外，较佳者可利用蒸发器(图未示)所排放的凝结水，以彻底解决传统空调处理凝结水的问题，凝结水收集于本装置后被循环利用，不断产生蒸发作用而消失，所以可作到空调机运转中真正的不滴水，停止运转已无存水，保持空调装置内洁净与干燥，达成环境保护的主要目的。
上述承水箱220利用一温控式低压水泵226，将水设定在室温下，以稳定的低压引入预冷装置230中，当室温上升超过设定温度的上限时，水泵226即自动加速，以提高给水量，提升蒸发散热效果，使室温复归，承水箱220内可安装一液面检测开关224，如浮球开关等，用以检测液面高度，或安装一水温检测器228。
因承水箱220的冷却水会在鳍片式热交换器10中因蒸发而减少，当液面水位通过液面检测开关224检测达到设定的下限值，即启动进水动作，经由水管22引水，直到补足至液面检测开关224检测到液面高度为一预设值；当液面达到预设值时，启动泵226将承水箱220的冷却水抽出至预冷装置230，另外，可通过水温检测器228侦测水温值，以了解热交换器10的冷却程度；当水温降于某一代表达到要求的冷却程度预设值时，即关闭泵226的抽水动作。
参阅图4所示，本实施例的预冷装置230主要是采鳍片式散热设计，以鳍片232并排，由水管234横向穿入涨管密接而构成，冷却过程中与热交换器10相同，通过马达带动风扇引入外部空气予预冷装置230内部水管234间的空气通道间隙，使空气与水管234及鳍片232进行热交换，前述空气吸收水管234内循环水的热量后被带离。
水管234可如图所示采用单管往复来回一管到底的设计，或亦可采用并联管的设计。
参阅图5所示，为本实施例的预冷装置230于最底层水管236是设置有水孔238，使之将已降温的循环水滴入于散水器210中，较佳者，若考虑循环水的水压，使每一出水孔的压力相等，前述水孔238的孔径大小依离进水口的距离而由小孔逐渐增大，或水管234的管径依离进水口的距离而由大逐渐缩小。
散水器210是位于鳍片式热交换器10的上端，使冷却水得以由上而下流入，冷凝过程中通过马达带动风扇，注入外部空气于热交换器10内部空气通道间隙，通过空气将进行热交换而蒸发的水份快速带离。
上述散水器210主要为一种多孔性散(吸)水垫，其可降低引入水的压力及冲击力，再缓慢滴入至热交换器10的散热鳍片及冷媒管上，使水供给至热交换器10的散热鳍片顶端时，完全在无压力(或低压力)状态的近距下滴，从而使水在热交换器10的散热鳍片上仅有重力超过表面摩擦力时，才会顺流而下，增加水份在散热片逗留的时间，使有较足够的时间在风力吹过下作充份的常温蒸发。
于本实施例中，由于预冷装置230与热交换器10皆采用鳍片式散热设计，因此于加工组装时，只需改变传统鳍片式热交换器组装程序，产生两种尺寸的鳍片，与两侧板和金属管组装后即形成上下两鳍片部，于两者间镶入散水器210，该散水器210上端鳍片及金属管即形成预冷装置230，而散水器210下端鳍片及金属管形成鳍片式热交换器，因此，整体的体积可达与传统鳍片式热交换器一样。
本实用新型的给水装置，除了如同本实施例应用于鳍片式热交换器10外，尚可应用于任何其它形式的热交换器，如裸铜管式热交换器。
综上所述，本实用新型具有下列特点
1、由于辅助循环水于进入热交换器前，是利用预冷装置充分降温，且经预冷装置冷却的循环水送至散水器后，再滴入热交换器中，使得本实用新型利用一较低且稳定的温度的循环水，来与鳍片和冷媒管等进行热交换，解决冷却蒸发水在往复循环利用后所累积升温的问题，具有稳定整个热交换器冷凝的效果。
2、采用较不占空间的无(或低)压力式散水器，使循环水缓慢滴入至热交换器的散热鳍片及冷媒管上，增加水份在散热片逗留的时间，使有较足够的时间在风力吹过下作常温蒸发，因而更能有效吸收鳍片及冷媒管的热量，大大降低冷媒的温度，从而得以增加冷凝效果。
3、本实用新型还可以广泛地在其它的实施例施行。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，凡依本实用新型所做的均等变化与修饰，例如改变散水器中隔层层数、冷媒盘管的导出方式等，皆应属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是它包括有提供蒸发散热水的散水器，承接剩余的散热水的承水箱，该承水箱与该散水器间设置有辅助热交换器的给水预冷装置。
2.根据权利要求1所述的具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是该预冷装置包括多数个散热鳍片及多数层横向穿设于该散热鳍片间的散热水管，并于最底层的水管底面穿设有散水孔。
3.根据权利要求1所述的具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是该预冷装置的散热水管的一端与引入水的水管连接。
4.根据权利要求3所述的具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是该最底层水管的散水孔的孔径大小依离进水口的距离由小孔逐渐加大。
5.根据权利要求3所述的具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是该最底层水管的管径依离进水口的距离由大逐渐缩小。
6.根据权利要求1所述的具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是该散水器为多孔性散水垫。
7.根据权利要求1所述的具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是该承水箱与外部补充水量的给水管连接。
8.根据权利要求1所述的具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是该承水箱是通过水泵与该预冷装置的水管连接。
9.根据权利要求1所述的具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是该散水器下方设有集水盘，该集水盘与该承水箱连接。
10.根据权利要求1所述的具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是该承水箱安装有液面检测开关。
11.根据权利要求10所述的具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是该承水箱中的液面检测开关为浮球开关。
12.根据权利要求1所述的具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是该承水箱中设有水量调节装置，该水量调节装置设有水温检知器。
13.根据权利要求8所述的具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是该承水箱的水泵为温控式低压水泵。
14.根据权利要求1所述的具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是该预冷装置包括有多数个散热鳍片及多数层横向穿设于该散热鳍片间的散热水管，并于最底层的水管底面穿设有散水孔。
15.根据权利要求14所述的具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是该预冷装置最底层水管的散水孔的孔径大小依离进水口的距离而由小孔逐渐加大。
16.根据权利要求14所述的具有辅助热交换器散热的给水装置，其特征是该预冷装置最底层水管的管径依离进水口的距离而由大逐渐缩小。
专利摘要一种具有辅助热交换器散热的给水装置，散水器提供蒸发水于冷凝器的热交换器上，使冷媒热交换器散热，经热交换器散热后所剩余的已升温的水利用承水箱承接，并以外部供水补充所消耗的水量，承水箱中已升温的水，再次引入散水器前先行引入辅助热交换器的预冷装置，预冷装置先将已升温的水散热降温后再导入散水器中。具有增进蒸发式冷冻或空调设备冷凝器工作效率的功效。
文档编号F28D3/00GK2563541SQ02242309
公开日2003年7月30日 申请日期2002年7月29日 优先权日2002年7月29日
发明者吴和信 申请人:吴和信