专利名称：方形逆流隔热壳体冷却塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业用冷却塔，特别是一种方形逆流式冷却塔。
背景技术：
目前工业上所使用的方形逆流式冷却塔，其结构为钢构件框架、玻璃钢围板(壳体)或钢板及不锈钢材料的围板(壳体)，它不可能隔热，使外界的热能以围板为热导体传入塔内，将冷却后的水二次受热而影响冷却效果。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种可保证冷却效果的方形逆流隔热壳体冷却塔。
本实用新型的技术解决方案一种方形逆流隔热壳体冷却塔，它由电机、淋水填料、布水器、顶封板、存水盘和底架及围板组成，存水盘设置在底架上，底架通过支撑框架与顶封板相连，底架和顶封板之间的空腔内设有布水器和淋水填料，在顶封板上面设有电机，底架和顶封板之间的空腔四周围有围板，围板下部四周均开有进风窗，其特征在于围板为保温夹芯板，其内、外层为高强度平板，中间为防水保温材料层，它们为一整体。
本实用新型将冷却塔围板(壳体)改为由双层彩色钢板夹住高效保温材料阻热的双层彩钢夹芯板，从而使外界的热辐射受围板的良好隔热效果而不会传入塔内，有效地保证了冷却后的水不受外界干扰，不会二次加热，使冷却塔的效率得以充分利用，冷却效果得以可靠保证。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1，本实用新型的方形逆流隔热壳体冷却塔，它由电机1、淋水填料2、布水器3、顶封板4、存水盘5和底架6及围板7组成，存水盘5设置在底架6上，底架6通过支撑框架8与顶封板4相连，底架6和顶封板4之间的空腔内设有布水器3和淋水填料2，在顶封板4上面设有电机1，底架6和顶封板4之间的空腔四周围有围板7，围板7下部四周均开有进风窗9，本实用新型的特点是，围板7为保温夹芯板，其内、外层为高强度平板，中间为防水保温材料层，它们为一整体。
本实用新型中，围板7的防水保温材料层可选用阻燃聚苯乙烯材料或聚乙烯材料等，其厚度为20-60mm，最佳为40-50mm。围板7的内、外层平板可采用金属板、玻璃钢板或高强塑料板，最好选用彩色钢板。由于本实用新型的围板7采用保温夹芯板，故使外界的热辐射受围板的良好隔热效果而不会传入塔内，保证了冷却后的水不会二次加热，可靠保证了冷却塔的冷却效果。
权利要求1.一种方形逆流隔热壳体冷却塔，它由电机、淋水填料、布水器、顶封板、存水盘和底架及围板组成，存水盘设置在底架上，底架通过支撑框架与顶封板相连，底架和顶封板之间的空腔内设有布水器和淋水填料，在顶封板上面设有电机，底架和顶封板之间的空腔四周围有围板，围板下部四周均开有进风窗，其特征在于围板为保温夹芯板，其内、外层为高强度平板，中间为防水保温材料层，它们为一整体。
2.按权利要求1所述的方形逆流隔热壳体冷却塔，其特征在于所述围板的防水保温材料层选用阻燃聚苯乙烯材料或聚乙烯材料，其厚度为20-60mm。
3.按权利要求2所述的方形逆流隔热壳体冷却塔，其特征在于所述围板的防水保温材料层的厚度为40-50mm。
4.按权利要求1所述的方形逆流隔热壳体冷却塔，其特征在于所述围板的内、外层平板或采用金属板、玻璃钢板或高强塑料板。
5.按权利要求4所述的方形逆流隔热壳体冷却塔，其特征在于所述围板的内、外层平板采用彩色钢板。
专利摘要本实用新型涉及一种工业用方形逆流式冷却塔，它由电机、淋水填料、布水器、顶封板、存水盘和底架及围板组成，存水盘设置在底架上，底架通过支撑框架与顶封板相连，底架和顶封板之间的空腔内设有布水器和淋水填料，在顶封板上面设有电机，底架和顶封板之间的空腔四周围有围板，围板下部四周均开有进风窗，围板为保温夹芯板，其内、外层为高强度平板，中间为防水保温材料层，它们为一整体。本实用新型将冷却塔围板(壳体)改为由双层彩色钢板夹住高效保温材料阻热的双层彩钢夹芯板，从而使外界的热辐射受围板的良好隔热效果而不会传入塔内，有效地保证了冷却后的水不受外界干扰，不会二次加热，使冷却塔的效率得以充分利用，冷却效果得以可靠保证。
文档编号F28C1/00GK2578760SQ0225843
公开日2003年10月8日 申请日期2002年11月14日 优先权日2002年11月14日
发明者曹阿玲 申请人:史金华