专利名称：一种割炬的制作方法
技术领域：
所属领域本实用新型涉及用于切割的焰炬，尤其是一种用于气割的割炬。
背景技术：
气割是利用氧-切割气中性焰产生的高温和超速气流的作用将被切割的金属预热到燃烧温度，然后在预热处通以高压氧气流，使金属在纯氧中燃烧放出大量的热，并借高压氧气流的压力将切口处形成的氧化物吹走，整体金属即被割开。现在所用的割炬主要由手柄，割嘴，氧气管，切割气管，混合腔室，位于手柄上连通氧气管与混合腔室的氧气进管及连通切割气管与混合腔室的切割气进管，调节切割气进量的切割气调节阀，切割氧气管，控制氧气输出量的切割氧气阀和氧气调节阀，安装于混合腔室内的喷嘴，位于混合腔室出口的射吸管，连通割嘴与射吸管的混合管组成。工作中，氧气经氧气管、氧气进管、氧气调节阀、喷嘴进入混合腔室，切割气经切割气管、切割气调节阀、切割气进管进入混合腔室，低压的切割气在喷嘴输出口处输出的氧气的吸引下，经射吸管送至混合管内匆忙混合后送到割嘴处燃烧预热被切割的金属。存在着切割气与氧气不能充分混合就输送到割炬头处燃烧，达不到最高火焰温度，导致预热速度慢；另外目前所用割炬位于混合腔室内的喷嘴的输出孔孔径狭小(＜0.9mm)，射吸能力低，造成割嘴出口处的混合气体流速低，也是造成预热速度慢的一个原因。
发明内容
为了克服现有的割炬切割气与氧气不能充分混合就燃烧而造成火焰温度低，预热速度慢和喷嘴的射吸能力低造成割嘴出口处的混合气体流速低的不足，本实用新型提供一种割炬，该割炬的切割气与氧气能充分混合，燃烧产生火焰温度高，喷嘴的射吸能力强，使割嘴出口处的混合气体流速快，预热时间短，工作效率高。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是连通切割气管与混合腔室的切割气进管的出气口位于喷嘴上前方的混合腔室室壁上，对应喷嘴输出孔正上方或后方的混合腔室室壁还设置连通切割气进管和混合腔室的切割气输入管，喷嘴输出孔采用扩大的孔径。本实用新型将混合腔室壁上的切割气进管的出气口设置于喷嘴上前方，并在喷嘴输出孔正上方或后方的混合腔室室壁增设了连通切割气进管和混合腔室的切割气输入管，使切割气分别由切割气进管和切割气输入管分别进入混合腔室，在喷嘴输出口处输出氧气的吸引下，二次与氧气充分混合，由射吸管吸射经混合气管送至割嘴处燃烧，火焰温度高；喷嘴输出孔采用扩大的孔径，射吸能力强，使割嘴出口处的混合气体流速高，预热时间缩短。
本实用新型的有益效果是，割嘴射出的气体流速高，气体燃烧充分，产生的火焰温度高，提高了金属预热速度。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型结构剖视图。
图中1.手柄，2.割嘴，3.氧气管，4.切割气管，5.混合腔室，6.氧气进管，7.切割气进管，8.切割气调节阀，9.切割氧气管，10.切割氧气阀，11.氧气调节阀，12.喷嘴，13.射吸管，14.混合气管，15.出气口，16.切割气输入管。
具体实施方式
在附图中，本实用新型由手柄(1)，割嘴(2)，氧气管(3)，切割气管(4)，混合腔室(5)，位于手柄(1)上连通氧气管(3)与混合腔室(5)的氧气进管(6)、连通切割气管(4)与混合腔室(5)的切割气进管(7)，调节切割气进量的切割气调节阀(8)，切割氧气管(9)，控制氧气输出量的切割氧气阀(10)和氧气调节阀(11)，安装于混合腔室内(5)的喷嘴(12)，位于混合腔室(5)出口的射吸管(13)，连通割嘴(2)与射吸管(13)的混合气管(14)组成，连通切割气管(4)与混合腔室(5)的切割气进管(7)的出气口(15)位于喷嘴(12)上前方的混合腔室(5)室壁上，对应喷嘴(12)输出孔正上方的混合腔室(5)室壁还设置连通切割气进管(7)和混合腔室(5)的切割气输入管(16)，使切割气分别由切割气进管(7)和切割气输入管(16)分别进入混合腔室(5)，在喷嘴(12)输出口处输出氧气的吸引下，二次与氧气充分混合，在射吸管(13)吸射的作用下，经混合气管(14)送至割嘴(2)处燃烧，火焰温度得到大大提高，喷嘴(12)输出孔采用直径1.3mm的孔径，射吸能力得到加强，使割嘴(2)出口处的混合气体流速提高，预热时间缩短，提高了工作效率。
权利要求1.一种割炬，主要由手柄，割嘴，氧气管，切割气管，混合腔室，位于手柄上连通氧气管与混合腔室的氧气进管及连通切割气管与混合腔室的切割气进管，调节切割气进量的切割气调节阀，切割氧气管，控制氧气输出量的切割氧气阀和氧气调节阀，安装于混合腔室内的喷嘴，位于混合腔室出口的射吸管，连通割嘴与射吸管的混合管组成，其特征在于连通切割气管与混合腔室的切割气进管的出气口位于喷嘴上前方的混合腔室室壁上，对应喷嘴输出孔正上方的混合腔室室壁还设置连通切割气进管和混合腔室的切割气输入管，喷嘴输出孔采用扩大的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种割炬，其特征在于喷嘴输出孔采用的扩大孔径为0.92-2mm。
专利摘要本实用新型公开了一种用于切割的割炬，它将混合腔室壁上的切割气进管的出气口设置于喷嘴上前方，并在喷嘴输出孔正上方或后方的混合腔室室壁增设了连通切割气进管和混合腔室的切割气输入管，使切割气分别由切割气进管和切割气输入管进入混合腔室，在喷嘴输出氧气的吸引下，二次与氧气充分混合，在射吸管的吸射下经混合管送至割嘴处燃烧，产生的火焰温度高；喷嘴输出孔孔径采用大孔径，射吸能力强，使割嘴出口处的混合气体流速加快，提高了预热速度。
文档编号F23D14/42GK2622562SQ03217878
公开日2004年6月30日 申请日期2003年5月31日 优先权日2003年5月31日
发明者李学华, 李丽莉, 李海霞, 宋娈蓉 申请人:李学华