专利名称：固液态物料管线式高速剪切分散乳化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水煤浆及固液态物料分散与溶解的生产设备，具体地说，是一种固液态物料管线式高速剪切分散乳化机背景技术：
煤炭曾作为我国的主要能源之一，为我国工农业的生产作出了很大贡献。但在近些年来，煤炭在能源构成中的比例迅速减少，其主要原因是煤炭作为燃料在使用与消耗过程中，造成了环境污染，至使我国许多城市的空气质量状况较差，严重威胁着城市的发展和居民的生活健康。而石油能源虽然较煤炭清洁，但从长远来看，石油资源总是越用越少，价格攀升的趋势难以避免。对煤炭的有效利用，包括汽化、液化、脱硫、除尘等一系列的科研、开发、利用等，势在必行。同时，在石化、颜料、制药、精细化工、食品、饮料等行业中，对加工介质进行吸入、粉碎、分散、均质、乳化等工作，也需要一种能完成上述工作过程的设备。
发明内容本实用新型的目的就是为填补和解决现有技术的不足及缺陷，而提供一种固液态物料管线式高速剪切分散乳化机。本实用新型是由前端盖，定子、转子总成三组串联，组成高速剪切分散乳化工作区，及高速分散乳化腔体，还有定子挡环，转子挡环，工作主轴，机械密封部件，轴承箱，联轴器罩壳，联轴器，电机等部件构成。当固液态物料由固液态物料管线式高速剪切分散乳化机的进口进入工作区时，在工作区域中，由I、II、III级三组定、转子对输入的固液态物料进行粉碎、乳化加工，其原理是利用工作区域中I、II、III级三组定、转子之间特定的狭窄间隙与工作腔体的合理几何体，使固液态物料形成稳流层与离心射流撞击。在工作时，对固液态物料进行高速强烈的剪切与离心射破碎乳化。在工作腔体中连续失压形成爆破撞击粉碎。定、转子剪切片组对固液态物料进行剪切分散，形成一个完整的连续的粉碎、分散、均质、乳化加工工艺。加工好的固液态物料经过以上三组加工腔体后，加工好的固液态物料经出料口输出。本实用新型工作区还有固液态物料吸入与泵出的功能，动力传动是由电机主轴经连轴器、轴承箱传递到转子，转子每分钟进行1400-2000转的高速运动。
主要技术参数功率37KW--132KW流量3--130立方/小时转速1400--2950rpm出口最大压力0.1--0.4Mpa整机重量500--1800kg本实用新型的优点是，结构简单，构思巧妙；体积小，重量轻，耗电量低，运行平稳，噪音低，该机对加工介质进行吸入、粉碎、分散、均质、乳化、运输为一体，高转速运行；同时，该机适用范围广，可适用于石化、颜料、染料、涂料、制药、精细加工、食品、饮料等行业。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型机械密封的结构示意具体实施方式
由图1可以看出，本实用新型是由前端盖1，定子2，转子3，工作腔体4，定子挡环5，转子挡环6，主轴7，机械密封部件8，轴承箱9，连轴器罩壳10，连轴器11，底座12，电动机13，腔体放料口14，夹套放料口15，进料口16，出料口17等组成，其中，在主轴7的端部设有前端盖1，与前端盖1依次排列有三组定子2、转子3，定子挡环5设在定子2的下部，转子挡环6设在转子3下部，工作腔体4与前端盖1连接，工作腔体4上部设有出料口17，机械密封部件8与主轴7紧密连接，工作腔体4连接轴承箱9，连轴器11与电动机13连接，连轴器11上有一连轴器罩壳10，电动机13与主机本体固定于底座12上，在工作腔体4下部设有腔体放料口14及夹套放料口15。
由图2可以看出，机械密封是由紧固螺钉18，螺钉19，定位块20，轴套21，腔体22，机械密封23，连接螺钉24，压盖25，冷却水(油)进口26，大气侧27，介质侧28等组成，其中，轴套21通过紧固螺钉18固定于主轴7上，定位块20通过螺钉19与腔体22连接，腔体22内设有机械密封23，压盖25通过连接螺钉24与压盖25连接，压盖25的端面为介质侧28，腔体22的下部设有一冷却水(油)进口26及大气侧27。
附机密封1.技术条件介质固——液，液——液，气——固——液压力；0.1--0.4Mpa转速1400--2950rpm温度10℃--230℃
2.封液条件介质导热油，水温度10℃--210℃压力0.2Mpa3.机械密封的条件(1)机械的轴或轴套的径向跳动公差＞0.4mm，外径尺寸公差h6，表面粗糙度Ra不大于3.2μM。
(2)密封的旋转式机械部件在工作时，转子轴向窜动量不超过0.3mm。
(3)密封腔体和密封端盖结合的定位端面对于轴套表面的跳动公差为0.04 mm，与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度Ra不大于3.2μM。
权利要求1.一种固液态物料管线式高速剪切分散乳化机，由前端盖(1)，定子(2)，转子(3)，工作腔体(4)，定子挡环(5)，转子挡环(6)，主轴(7)，机械密封部件(8)，轴承箱(9)，连轴器罩壳(10)，连轴器(11)，底座(12)，电动机(13)，腔体放料口(14)，夹套放料口(15)，进料口(16)，出料口(17)等组成，其特征在于在主轴(7)的端部设有前端盖(1)，前端盖(1)依次排列有三组定子(2)、转子(3)，工作腔体(4)与前端盖(1)连接，工作腔体(4)上部设有出料口(17)，机械密封部件(8)与主轴(7)紧密连接，工作腔体(4)连接轴承箱(9)。
2.根据权利要求1所述的乳化机，其特征在于定子挡环(5)设在定子(2)的下部，转子挡环(6)设在转子(3)下部。
3.根据权利要求1所述的乳化机，其特征在于连轴器(11)与电动机(13)连接。
4.根据权利要求1所述的乳化机，其特征在于连轴器(11)上有一连轴器罩壳(10)。
5.根据权利要求1所述的乳化机，其特征在于在工作腔体(4)下部设有腔体放料口(14)及夹套放料口(15)，电动机(13)与主机本体固定于底座(12)上。
6.根据权利要求1所述的乳化机，其特征在于机械密封是由紧固螺钉(18)，螺钉(19)，定位块(20)，轴套(21)，腔体(22)，机械密封(23)，连接螺钉(24)，压盖(25)，冷却水(油)进口(26)，大气侧(27)，介质侧(28)等组成，轴套(21)通过紧固螺钉(18)固定于主轴(7)上。
7.根据权利要求6所述的乳化机，其特征在于定位块(20)通过螺钉(19)与腔体(22)连接。
8.根据权利要求6所述的乳化机，其特征在于腔体(22)内设有机械密封(23)。
9.根据权利要求6所述的乳化机，其特征在于压盖(25)通过连接螺钉(24)与压盖(25)连接，压盖(25)的端面为介质侧(28)。
10.根据权利要求6所述的乳化机，其特征在于腔体(22)的下部设有一冷却水(油)进口(26)及大气侧(27)。
专利摘要本实用新型涉及是一种固液态物料管线式高速剪切分散乳化机，是由前端盖，定子、转子总成三组串联，组成高速剪切分散乳化工作区及高速分散乳化腔体，还有定子挡环，转子挡环，工作主轴，机械密封部件，轴承箱，联轴器，电机等部件构成。在工作区域中，由三组定、转子对输入的固液态物料进行粉碎、乳化加工，其原理是利用工作区域中三组定、转子之间特定的狭窄间隙与工作腔体的合理几何体，使固液态物料形成稳流层与离心射流撞击。本机结构简单，体积小，重量轻，耗电量低，运行平稳，噪音低，该机可对加工介质进行吸入、粉碎、分散、均质、乳化、运输为一体，高转速运行，适用于石化、颜料、染料、涂料、制药、精细加工、食品、饮料等行业。
文档编号F23K5/12GK2606849SQ0324455
公开日2004年3月17日 申请日期2003年4月4日 优先权日2003年4月4日
发明者梁清源 申请人:梁清源