专利名称：圆盘式振动冷渣机的制作方法
技术领域：
本实用新型是循环流化床锅炉的除渣设备。
背景技术：
现有的循环流化床锅炉除渣设备主要有螺旋冷渣机、滚筒冷渣机、鼓泡床冷渣器等，这些类型的冷渣设备冷渣换热面极易磨损，造成设备维修过分频繁、设备寿命短、难以正常工作，从而影响锅炉顺畅排渣，影响锅炉效率，被迫进行事故排渣，造成环境污染。该领域陆续出现了一些新型设备，如振动冷渣机，它主要由换热装置、驱动装置组成，换热装置采取多层通道结构形式，炉渣在其内部向前作抛掷运动通过冷渣受热面时被冷却。这种冷渣机较好地解决了冷渣换热面的磨损问题，但由于结构的限制，用于实践中的设备很难将炉渣理想地筛布到每个层面上(这些层面是并联的，无渣或少渣的层面相当于未被充分利用)，这样大大弱化了设备冷渣效果。该类型设备的本质属于双质体近共振输送机械，用于冷渣机后由于换热装置重量大，设备难以大型化，因此使用范围受到影响，难以与大型的循环流化床锅炉配套使用。
实用新型内容本实用新型就是解决目前冷渣装置的换热面极易磨损、振动冷渣机分层不均匀的问题，提供一种冷渣装置的换热面磨损小、振动冷渣但炉渣无须分层、体积小的圆盘式振动冷渣机。
本实用新型采用如下技术方案本实用新型包括冷渣装置、驱动装置，其结构要点是驱动装置的平衡体上设置有振动电机，平衡体的底部设置有减振弹簧，平衡体的上部以导向板簧、螺旋弹簧同冷渣装置相连；圆盘形水套之间形成冷渣装置的炉渣通道，以过渡板将上下相邻的两个圆盘形水套相连成一条炉渣通道，炉渣通道分别同出渣口、进渣口连接。
本实用新型的有益效果1.由于本实用新型是以导向板簧、螺旋弹簧驱动冷渣装置运动，就使冷渣装置内的炉渣沿圆周做抛掷运动，对冷渣装置的冷渣通道磨损很小，因此设备寿命长，维修工作量小，具备随锅炉连续运行的基础条件，可以提高锅炉效率，同时改善锅炉房及周边工作环境；
2.冷渣装置的各层炉渣通道最终串连成一条更长的炉渣通道，炉渣按顺序由上而下逐层路过，不存在炉渣分层的问题，各个冷渣层面都会被充分利用，同时由于炉渣运行通道长，增长了炉渣冷却时间，因此炉渣冷却效果好；3.该实用新型结构紧凑，外形小(相当于以往同等出力振动冷渣机长度的三分之一左右)因此现场占地少，节省工程投资，并可以以一炉多配的方式很好地解决大型循环流床锅炉的炉渣冷却问题。
4.由于冷却水设有单独的圆盘形水套，冷却水不与炉渣直接接触，冷却后的炉渣仍然是干渣，这种渣活性好，便于综合利用。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图3的B-B剖视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是图1的俯视图。
具体实施方式
本实用新型包括冷渣装置5、驱动装置2，驱动装置2的平衡体11上设置有振动电机3，平衡体11的底部设置有减振弹簧1，平衡体11的上部以导向板簧6、螺旋弹簧4同冷渣装置5相连；圆盘形水套16之间形成冷渣装置5的炉渣通道15，以过渡板14将上下相邻的两个圆盘形水套16相连成一条炉渣通道15，炉渣通道15分别同出渣口8、进渣口10连接。
还可在冷渣装置5的最上方的炉渣通道15及最下方的炉渣通道15上分别设置有出风口9、进风口13，以增加炉渣的冷却效果。
以下结合附图说明本实用新型的一次动作过程首先启动振动电机3，炉渣经进渣口10进入炉渣通道15内，由于导向板簧6、螺旋弹簧4的作用，炉渣在冷渣装置5的圆盘形水套16内沿圆周做抛掷运动，经过渡板14落于下层冷渣圆盘形水套16上，炉渣在冷渣装置5内沿炉渣通道15、通过出渣口8排出。与炉渣运行的同时，冷却水经进水口12、圆盘形水套16再经出水口7排出。
若是在水冷同时，还要风冷，冷却风经进风口13进入炉渣通道15直接与炉渣接触，再经出风口9排出。
权利要求1.圆盘式振动冷渣机包括冷渣装置(5)、驱动装置(2)，其特征在于驱动装置(2)的平衡体(11)上设置有振动电机(3)，平衡体(11)的底部设置有减振弹簧(1)，平衡体(11)的上部以导向板簧(6)、螺旋弹簧(4)同冷渣装置(5)相连；圆盘形水套(16)之间形成冷渣装置(5)的炉渣通道(15)，以过渡板(14)将上下相邻的两个圆盘形水套(16)相连成一条炉渣通道(15)，炉渣通道(15)分别同出渣口(8)、进渣口(10)连接。
2.根据权利要求1所述的圆盘式振动冷渣机，其特征在于在冷渣装置(5)的最上方的炉渣通道(15)及最下方的炉渣通道(15)上分别设置有出风口(9)、进风口(13)。
专利摘要圆盘式振动冷渣机是循环流化床锅炉的除渣设备。本实用新型就是解决目前冷渣装置的换热面极易磨损、振动冷渣机分层不均匀的问题。本实用新型包括冷渣装置(5)、驱动装置(2)，其结构要点在于驱动装置(2)的平衡体(11)上设置有振动电机(3)，平衡体(11)的底部设置有减振弹簧(1)，平衡体(11)的上部以导向板簧(6)、螺旋弹簧(4)同冷渣装置(5)相连；圆盘形水套(16)之间形成冷渣装置(5)的炉渣通道(15)，以过渡板(14)将上下相邻的两个圆盘形水套(16)相连成一条炉渣通道(15)，炉渣通道(15)分别同出渣口(8)、进渣口(10)连接。
文档编号F23C10/00GK2646573SQ0328486
公开日2004年10月6日 申请日期2003年8月19日 优先权日2003年8月19日
发明者石金兴 申请人:石金兴