专利名称：暖通板管型材的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种热交换装置或型材，尤其是一种暖通板管型材。
二背景技术：
已公开的热交换装置一般可分为管式和板式二大类。管式换热器通常是将换热管布置成管束状排列，造成传热系数低、体积大、不易清垢和检修等不足；近年来板式换热器在水-水等液体换热方面得到广泛的应用，但在气体换热方面，通常使用的板翅式和平壁式仍然存在板间热阻大，传热系数低，制造加工质量无保证，流动阻力大、刚度和强度低等问题。为了改进提高传热系数，增加单位体积的传热面积，降低流动阻力等技术问题，出现了各种不同的技术方案，如申请号为94225613.1名称为“无固定管板管壳式换热器”，仍然是围绕管式和板式二个相互独立的方向进行研究，技术并不成熟，实际应用的价值不足，上述技术问题并未同时解决，另外如申请号为02206592.X，名称为“板管式换热装置”专利，应用效果较好，但是制造工艺较复杂，实践中需要较为简便的技术方案实现以上板管换热。
三
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种能够较为简便实现以上板管换热的技术方案，也即更具有应用价值的暖通板管型材。
解决以上问题的措施在于板管换热片的对应两侧有相互配合的接口槽和接口舌，板管换热片内部有平行排列的板管，外侧表面呈波纹状。
本实用新型的整体结构稳固，相邻板管换热片沿对应两侧有相互配合的接口槽和接口舌咬合联结，排列组合装配简单易行，板管换热片间距调节灵活，适用范围较大。本实用新型的优点还在于板管换热片二侧为波形流道，流体受迫流动时不断改变方向，破坏流动边界层使传热增强，同时比直线流道增加长度5％-50％，如在板管换热片二侧增设翅片，可进一步使传热面积大幅度增加，以增加传热量；由于无重叠传热面积，不形成板间污垢热阻；设计板管换热片内的板管流道截面为椭圆形，流过板管换热片二侧的流体，所经过的进出口端为锥形或流线型，二侧流道为等截面流道，流体速度不变，流动阻力小，入口阻力大幅度降低。二换热流体在相互垂直方向上交叉流动，传热温差较大；整体刚度明显增大，可选用较薄的板材或箔材，材料选用范围广泛，可大幅度降低了制造成本，制造加工简便，安装便捷，可实现专业化生产。
四
图1本实用新型实施例1的结构示意图，和安装示意图图2至图10分别是本实用新型实施例2至10的示意图五具体实施方式
实施例1板管换热片2的对应两侧有相互配合的接口槽4和接口舌1，板管换热片内部有平行排列的板管3。板管换热片2外侧表面呈波纹状，板管3截面呈纺锤形。
实施例2板管3截面呈菱形。
实施例3板管3截面呈椭圆形或圆形。
实施例4板管3截面呈矩形。
实施例5相邻板管3由翅片5隔开，板管换热片2外壁呈等波纹曲面。
实施例6相邻板管3由翅片5隔开，板管换热片2外壁呈等波纹折面。
实施例7板管换热片2内壁固定有翅片5。翅片5用以增加换热面积，提高暖通效率。
实施例8板管换热片2外壁固定有翅片5。
实施例9板管换热片2截面沿接口槽4和接口舌1连接方向呈一定弧度，多个板管换热片1相连可组成园管形状。
实施例10板管换热片2截面沿接口槽4和接口舌1连接方向呈一定弧度，多个板管换热片2相连可组成波纹弧面。
实施例11板管换热片2外壁上有加强肋6。
权利要求1.一种暖通板管型材，其特征在于，板管换热片(2)的对应两侧有相互配合的接口槽(4)和接口舌(1)，板管换热片内部有平行排列的板管(3)。
2.如权利要求1所述的暖通板管型材，其特征在于，板管换热片(2)外侧表面呈波纹状，板管(3)截面呈纺锤形。
3.如权利要求1所述的暖通板管型材，其特征在于，板管(3)截面呈菱形。
4.如权利要求1所述的暖通板管型材，其特征在于，板管(3)截面呈椭圆形或圆形。
5.如权利要求1所述的暖通板管型材，其特征在于，板管(3)截面呈矩形。
6.如权利要求1所述的暖通板管型材，其特征在于，相邻板管(3)由翅片(5)隔开，板管换热片(2)外壁呈等波纹曲面。
7.如权利要求1所述的暖通板管型材，其特征在于，相邻板管(3)由翅片(5)隔开，板管换热片(2)外壁呈等波纹折面。
8.如权利要求1所述的暖通板管型材，其特征在于，板管换热片(2)内壁固定有翅片(5)。
9.如权利要求1所述的暖通板管型材，其特征在于，板管换热片(2)外壁固定有翅片(5)。
10.如权利要求1所述的暖通板管型材，其特征在于，板管换热片(2)截面沿接口槽(4)和接口舌(1)连接方向呈一定弧度，多个板管换热片(2)相连可组成圆管形状。
11.如权利要求1所述的暖通板管型材，其特征在于，板管换热片(2)截面沿接口槽(4)和接口舌(1)连接方向呈一定弧度，多个板管换热片(2)相连可组成波纹弧面。
12.如权利要求1所述的暖通板管型材，其特征在于，板管换热片(2)外壁上有加强肋(6)。
专利摘要一种暖通板管型材，属于一种热交换装置或型材，板管换热片(2)的对应两侧有相互配合的接口槽(4)和接口舌(1)，板管换热片内部有平行排列的板管(3)。优点在于整体结构稳固，排列组合装配简单易行，板管换热片间距调节灵活；传热增强、不形成板间污垢热阻、流动阻力小。二换热流体在相互垂直方向上交叉流动，传热温差较大、整体刚度明显增大，材料选用范围广泛，可大幅度降低了制造成本；制造安装简便，可专业化生产。
文档编号F28F1/10GK2702260SQ20042005907
公开日2005年5月25日 申请日期2004年5月15日 优先权日2004年5月15日
发明者蒋国秀 申请人:蒋国秀