专利名称：旋离吸收塔的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种除尘设备，主要涉及一种用于烟尘和废气处理的旋离吸收塔。
背景技术：
现有常用的除尘设备基本采用的是袋式除尘器，在处理烟尘和废气中微粒物，硫氧化物和氮氧化物等气体污染物时，对微小的颗粒难以捕集，而且没有光催化辐射和光泳化学反应，不能将气态污染物转化为微粒物质，0.1μm以下的微粒物去除率低。特别对刚玉冶炼倾倒炉的烟尘和废气的处理，用袋式除尘器处理，不能达到处理要求，外排的颗粒物，硫氧化物和氮氧化物等气体污染了大气，所以限制了刚玉冶炼工业的发展。同时，袋式除尘器的除尘袋要经常更换才能达到技术要求，其相应地增加了除尘成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种旋离吸收塔，使其在处理烟尘和废气中微粒物，硫氧化物和氮氧化物等气体污染物时，去除率高，效果好，维修量低。
本实用新型的目的可采用以下技术方案来实现其包括塔体，在塔体内分别设置有光催化辐射处理器、催化载体层、渐开线旋离环以及水封器，催化载体层位于塔体的中部，渐开线旋离环固定在催化载体层下部的塔体内，光催化辐射处理器位于催化载体层上部的塔体内，水封器位于塔体的底部。
所述的光催化辐射处理器包括两个交叉设置的十字架以及两层催化载体，十字架的两端分别设置照灯，在十字架上固定有两个圆弧形辐射发生器，两层催化载体分别设置在十字架的上部和下部，两层催化载体的下部均设置有微孔金属网。
所述的催化载体层由催化载体堆积而成，其上部和底部设置有微孔金属网。
为了增加烟尘和废气的传质速率，在塔体的进口管道上设置一喷淋器，喷淋器与潜水泵连接。
为了提高气体中污染物的被催化的效果，在催化载体层与渐开线旋离环之间设置一用于喷射溶剂水和压缩空气喷射管。
在催化载体层的上方的塔体内设置一伞形罩，可将微量污染物挡下。
在伞形罩与光催化辐射处理器之间的塔体内设置有带喷嘴的喷淋管。
所述水封器主要由圆筒形筒体和蝶形阀片构成，其上部与塔体底部固定，蝶形阀片设置在水封器筒体的底部，水封器的筒体的两侧分别设置有固定耳环，蝶形阀片固定在水封器底部的固定板上，固定板与固定耳环相对，蝶形阀片由圆形橡胶软板、内外压条以及内外弓形压板构成，外压条位于圆形橡胶软板的中部，两端和耳环连接，内压条固定在圆形橡胶软板的圆周部位，圆形橡胶软板两面由半弓形外压板和半弓形内压板上下加紧固定。
由上述可知，本实用新型可最大限度地提高烟尘和废气中的污染物的去除率，应用新型烧结的催化载体和光催化辐射化学反应，加速1μm以下的微粒物和气态污染物的转化，使它们成为非污染物或者为比较容易与载气分离的物质，使烟尘和废气的去除率达到百分之九十九以上。在实用新型与常规的除尘器相比，投资少，运行费用少，操作方便，可以回收废弃物，根据不同的冶金行业，结合清洁生产法，实现废弃物资源化。
附图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图2光催化辐射处理器结构示意图。
附图3为图2的A-A视图。
附图4为水封器的结构示意图。
附图5为图4的B-B视图。
图中1、塔体，2、光催化辐射处理器，3、喷嘴，4、伞形罩，5、催化载体层，6、喷射管，7、喷淋器，8、渐开线旋离环，9、水封器，10、圆弧形辐射发生器，11、十字灯架，12、照灯，13、催化载体，14、微孔网，16、耳环，17、外压条，18、橡胶软板，19、外压板，20、内压板，21、螺栓，22、内压条。
具体实施方式
结合附图，说明本实用新型的具体实施方式
。
如图1所示本实用新型包括塔体1，在塔体1内分别设置有光催化辐射处理器2、催化载体层5、渐开线旋离环8(现有)以及水封器9，催化载体层5位于塔体1的中部，渐开线旋离环8固定在催化载体层5下部的塔体1内，光催化辐射处理器2位于催化载体层5上部的塔体1内，水封器9位于塔体1的底部。在塔体1的进口管道上设置了增压高速喷淋器7，当烟尘和废气进入喷淋器7，气流速度和压力增加，喷淋的水与烟尘和废气接触面积增加，气液传质速率提高，使烟尘和废气从气体主流中传递到湿尘和液态主流中去。进入渐开线旋离环8(内呈螺旋状)，湿尘和液体在旋离减速的情况下与气体分离，至下部水封器9送至塔外。气体往上经催化载体层5，废气中的污染物在催化剂作用下旋离吸收，转化为非污染物。在催化载体层5和渐开线旋离环8之间设置有用于喷射溶剂水和压缩空气的喷射管6，在其帮助下，可提高了气体中污染物的被催化的效果，并使催化载体得到保护。催化载体层5中的催化载体可由二氧化钛或者五氧化二钒、稀土元素钯制成，其上部和底部设置有微孔金属网。在催化载体层5上部的塔体内固定一伞形罩4，在在伞形罩4的挡附下，气体中的微量污染物被挡下。水或者溶剂水经循环泵从设置在伞形罩4上部喷淋管3上的喷嘴喷淋，以洗涤催化载体，使污染物从催化载体脱附排出，并确保了催化载体的催化效果和活性。有些废气必须经光催化辐射处理才能把污染物去除，所以在塔的上部装有光催化辐射处理器2。净化的气体从塔体1上部排出。
如图2、3所示的光催化辐射处理器，其位于塔体的最上部，包括两个交叉设置的十字架11以及两层催化载体13，十字架11的两端分别设置照灯12，在十字架11上固定有两个圆弧形辐射发生器10(现有)，两层催化载体分别设置在十字架的上部和下部，两层催化载体的下部均设置有微孔金属网14。催化载体1 3由二氧化钛或者五氧化二钒、稀土元素钯等制成，呈网状或者蜂窝状。废气中的污染物在150nm～350nm可见光的照射下，根据催化载体的选择性和稳定性，在光催化辐射作用下转化为非污染颗粒物。
图4、5说明如下本实用新型采用的水封器9，其为圆筒形结构，主要由圆筒形筒体、蝶形阀片构成，水封器9上部与塔体底部固定，在筒体的下部两侧焊接耳环16，筒体底部设置外压条17，蝶形阀片用螺栓和外压条17固定。蝶形阀片由内外压条22、23、圆形橡胶软板18以及内外压板20、19构成，外压条17位于圆形橡胶软板18底部的中间部位，两者用螺栓相对固定，外压条17的两端和耳环16连接，内压条22用螺栓21固定在圆形橡胶软板18上部的中间部位，圆形橡胶软板18的两面用半弓形外压板19和半弓形内压板20上下压紧，并用用螺栓21固定。这样软橡胶板的中部固定，两侧可上下活动，像蝴蝶一样。由于水封管下部在水中，圆形橡胶软板18在水的浮力下，将圆形橡胶软板18的两侧拖起，从而将水封管下部密封在旋离吸收塔工作时使外部大气不会从塔下穿入。当塔体上部的水流下时，在水的重压下圆形橡胶软板18两侧打开，水流出。
权利要求1.一种旋离吸收塔，包括塔体，其特征在于在塔体(1)内分别设置有光催化辐射处理器(2)、催化载体层(5)、渐开线旋离环(8)以及水封器(9)，催化载体层(5)位于塔体(1)的中部，渐开线旋离(8)环固定在催化载体层(5)下部的塔体(1)内，光催化辐射处理器(2)位于催化载体层(5)上部的塔体(1)内，水封器(9)位于塔体(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的旋离吸收塔，其特征在于光催化辐射处理器(2)包括两个交叉设置的十字架(11)以及两层催化载体(13)，十字架(11)的两端分别设置照灯(12)，在十字架(11)上固定有两个圆弧形辐射发生器(10)，两层催化载体(13)分别设置在十字架(11)的上部和下部，两层催化载体(13)的下部均设置有微孔金属网(14)。
3.根据权利要求1所述的旋离吸收塔，其特征在于所述的催化载体层由催化载体堆积而成，其上部和底部设置有微孔金属网。
4.根据权利要求1所述的旋离吸收塔，其特征在于在塔体(1)的进口管道上设置一喷淋器(7)，喷淋器(7)与潜水泵连接。
5.根据权利要求1所述的旋离吸收塔，其特征在于在催化载体层(5)与渐开线旋离环(8)之间设置一用于喷射溶剂水和压缩空气喷射管(6)。
6.根据权利要求1所述的旋离吸收塔，其特征在于在催化载体层(5)的上方的塔体内设置一伞形罩(4)。
7.根据权利要求1或6所述的旋离吸收塔，其特征在于在伞形罩(4)与光催化辐射处理器(2)之间的塔体内设置有带喷嘴的喷淋管(3)。
8.根据权利要求1所述的旋离吸收塔，其特征在于所述水封器(9)主要由圆筒形筒体和蝶形阀片构成，其上部与塔体底部固定，蝶形阀片设置在水封器筒体的底部，水封器的筒体下部两侧分别设置有固定耳环(16)，蝶形阀片固定在水封器底部的外压条(17)上，外压条(17)两端与固定耳环(16)相对固定。
9.根据权利要求8所述的旋离吸收塔，其特征在于蝶形阀片由圆形橡胶软板(18)、内外压条(22)(17)以及内外弓形压板(20)(19)构成，外压条(17)和圆形橡胶软板(18)的中部固定，两端和耳环(16)连接，内压条(22)固定在圆形橡胶软板(18)的中间部位，圆形橡胶软板(18)两面由外半弓形外压板(19)和内半弓形内压板(20)上下加紧固定。
10.根据权利要求1或2或3所述的旋离吸收塔，其特征在于催化载体由二氧化钛或者五氧化二钒或稀土元素钯制成，呈网状或者蜂窝状。
专利摘要本实用新型公开了一种旋离吸收塔，包括塔体，在塔体内分别设置有光催化辐射处理器、催化载体层、渐开线旋离环以及水封器，催化载体层位于塔体的中部，渐开线旋离环固定在催化载体层下部的塔体内，光催化辐射处理器位于催化载体层上部的塔体内，水封器位于塔体的底部。本实用新型可最大限度地提高烟尘和废气中的污染物的去除率，应用新型烧结的催化载体和光催化辐射化学反应，加速0.1μm以下的微粒物和气态污染物的转化，使它们成为非污染物或者为比较容易与载气分离的物质，使烟尘和废气的去除率达到百分之九十九以上。本实用新型与常规的除尘器相比，投资少，运行费用少，操作方便。
文档编号F23J3/04GK2731288SQ20042007463
公开日2005年10月5日 申请日期2004年9月10日 优先权日2004年9月10日
发明者姜光启 申请人:姜光启