专利名称：鼓泡流态化反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干湿混合型固体废弃物焚烧尾气处理装置，属于环保设备制造的技术领域。
技术背景随着世界各国的工业化、城市化进程的加快，固体废弃物急剧增加。目前全球排放废弃物总量已达6亿吨/年。固体废弃物无控制堆放、排放、随意填埋和倾倒，不仅占用大量土地，而且污染土壤、水体和大气，破坏生态环境，危害人体健康，固体废弃物特别是有害废物构成的环境公害和潜在的危机，日益成为世界各国最突出的环境问题之一。我国的固体废弃物污染问题也相当突出，全国工业固体废弃物年产生量超过5.8亿吨，累计堆存量达64.8亿吨，城市生活垃圾年产生量达1.5亿吨。焚烧法处理固体废弃物可有效实现其减量化、无害化和资源化，日益成为世界各国特别是发达国家处理固体废弃物的一种主要方法。固体废弃物焚烧后的尾气中含粉尘、酸性气体(HCl、SOx、NOx、HF等)、二恶英(PCDDs/PCDFs)和重金属(Hg、Pb等)，需要采取措施进行尾气处理、使其达到严格的环保排放要求。
美国专利(No.411196)公开了一种干湿混合型固体废弃物焚烧处理工艺，该工艺为电除尘或袋式除尘器和喷淋洗涤烟气相结合的方法，此种工艺存在着a.干法除尘时相当一部分二恶英和重金属不能随粉尘一起除下，而是在湿式洗涤过程中除下，增加了湿式洗涤废水处理的难度；b.此工艺未涉及尾气中NOx的处理；c.由于需要大量浆液循环喷淋，因而烟气湿式洗涤过程中能耗高等缺点。
发明内容
技术问题本实用新型旨在提供一种鼓泡流态化反应器，解决目前固体废弃物焚烧烟气处理工艺中投资和运行费用高、污染物去除率相对较低的问题，力求在较低的成本下达到严格的环保排放要求。
技术方案本实用新型的鼓泡流态化反应器的结构如下在鼓泡流态化反应器的下部与循环泵的进端相接，循环泵的出端接鼓泡流态化反应器进气口的浆液喷嘴。鼓泡流态化反应器由反应器壳体、烟气分配器、鼓泡管、降液管、搅拌器、除沫器等所组成，在反应器壳体的侧壁上设有烟气入口，在烟气入口的入口处设有浆液喷嘴；在反应器壳体内设有烟气分配器、鼓泡管、降液管、搅拌器、氧化器，其中搅拌器位于反应器壳体内的中间，在搅拌器外设有降液管，在降液管外设有鼓泡管，在鼓泡管外设有烟气分配器；在反应器壳体的下部外侧还分别设有浆液进口、浆液出口，在反应器壳体内的底部设有氧化器，在鼓泡管的上部设有挡板；在反应器壳体的上部为上升管，上升管的上部为除沫器，除沫器的上部为水喷淋装置，水喷淋装置的上部为烟气出口。
有益效果与现有技术相比，本发明具有如下优点本实用新型中的鼓泡流态化反应器由于采用了吸收液喷射降温的办法，可使烟气快速冷却至50～60℃，提高吸收效率，避免了鼓泡管内的结垢现象；同时采用了烟气由管外向管内喷射的方式，烟气中微量的含尘颗粒会在进鼓泡管前先行除去，从而使系统能长期连续稳定运行。
图1是本实用新型鼓泡流态化反应器的结构示意图。
以上的图中有1.烟气入口；2.浆液喷嘴；3.烟气分配器；4.上部空间；5.鼓泡管；6.挡板；7.上升管；8.除沫器；9.降液管；10.水喷淋装置；11.烟气出口；12.搅拌器；13.氧化器；14.浆液进口；15.浆液出口；16.反应器壳体；17.循环泵。
具体实施方式
下面参照附图对本发明实施方案作一详细描述本实用新型的鼓泡流态化反应器由反应器壳体16、烟气分配器3、鼓泡管5、降液管9、搅拌器12、除沫器8、水喷淋装置10所组成，在反应器壳体16的侧壁上设有烟气入口1，在烟气入口1的入口处设有浆液喷嘴2；在反应器壳体16内设有烟气分配器3、鼓泡管5、降液管9、搅拌器12、氧化器13，其中搅拌器12位于反应器壳体16内的中间，在搅拌器12外设有降液管9，在降液管9外设有鼓泡管5，在鼓泡管5外设有烟气分配器3；在反应器壳体16的下部外侧还分别设有浆液进口14、浆液出口15，在反应器壳体16内的底部设有氧化器13，在鼓泡管5的上部设有挡板6；在反应器壳体16的上部为上升管7，上升管7的上部为除沫器8，除沫器8的上部为水喷淋装置10，水喷淋装置10的上部为烟气出口11。
实例1由袋式过滤反应器出来的123℃烟气进入鼓泡流态化反应器。鼓泡流态化反应器内的吸收液通过循环泵17由浆液喷嘴2喷射到鼓泡流态化反应器的烟气入口1，烟温进一步降低至90℃，烟气然后通过烟气分配器3进入吸收液上部空间4，烟气由鼓泡管5外向鼓泡管内喷射，在鼓泡管5内形成鼓泡层，鼓泡管5下端插入吸收液，上端设有挡板6，烟气由鼓泡管出来后遇挡板6去除部分液体经上升管7进入除沫器8，被挡板6除下的吸收液经降液管9落入鼓泡流态化反应器底部。除沫器上方设有水喷淋装置10，以清洗除沫器。此时，净化的烟气温度降至55℃进入烟气再热器，烟气温度被升至85℃，经引风机由烟囱排空。鼓泡流态化反应器中设有搅拌器12，鼓泡流态化反应器下部设有氧化器13，鼓泡流态化反应器壁上设有浆液进口14和浆液出口15。化浆池中的吸收剂浆液经循环泵注入到鼓泡流态化反应器中，鼓泡流态化反应器下部浆液出口将浆液排入沉降池。
实例2由袋式过滤反应器出来的108℃烟气进入鼓泡流态化反应器。鼓泡流态化反应器内的吸收液通过循环泵17由浆液喷嘴2喷射到鼓泡流态化反应器的烟气入口1，烟温进一步降低至84℃，烟气然后通过烟气分配器3进入吸收液上部空间4，烟气由鼓泡管5外向鼓泡管内喷射，在鼓泡管5内形成鼓泡层，鼓泡管5下端插入吸收液，上端设有挡板6，烟气由鼓泡管出来后遇挡板6去除部分液体经上升管7进入除沫器8，被挡板6除下的吸收液经降液管9落入鼓泡流态化反应器底部。除沫器上方设有水喷淋装置10，以清洗除沫器。此时，净化的烟气温度降至52℃进入烟气再热器，烟气温度被升至82℃，经引风机由烟囱排空。鼓泡流态化反应器中设有搅拌器12，鼓泡流态化反应器下部设有氧化器13，鼓泡流态化反应器壁上设有浆液进口14和浆液出口15。化浆池中的吸收剂浆液经循环泵注入到鼓泡流态化反应器中，鼓泡流态化反应器下部浆液出口将浆液排入沉降池。
权利要求1.一种鼓泡流态化反应器，其特征在于鼓泡流态化反应器由反应器壳体(16)、烟气分配器(3)、鼓泡管(5)、降液管(9)、搅拌器(12)、除沫器(8)、水喷淋装置(10)所组成，在反应器壳体(16)的侧壁上设有烟气入口(1)，在烟气入口(1)的入口处设有浆液喷嘴(2)；在反应器壳体(16)内设有烟气分配器(3)、鼓泡管(5)、降液管(9)、搅拌器(12)、氧化器(13)，其中搅拌器(12)位于反应器壳体(16)内的中间，在搅拌器(12)外设有降液管(9)，在降液管(9)外设有鼓泡管(5)，在鼓泡管(5)外设有烟气分配器(3)；在反应器壳体(16)的下部外侧还分别设有浆液进口(14)、浆液出口(15)，在反应器壳体(16)内的底部设有氧化器(13)，在鼓泡管(5)的上部设有挡板(6)；在反应器壳体(16)的上部为上升管(7)，上升管(7)的上部为除沫器(8)，除沫器(8)的上部为水喷淋装置(10)，水喷淋装置(10)的上部为烟气出口(11)。
2.根据权利要求1所述的鼓泡流态化反应器，其特征在于在鼓泡流态化反应器的下部与循环泵(17)的进端相接，循环泵(17)的出端接鼓泡流态化反应器进气口的浆液喷嘴(2)。
专利摘要鼓泡流态化反应器涉及一种干湿混合型固体废弃物焚烧尾气处理装置，在反应器壳体(16)的侧壁上设有烟气入口(1)，在烟气入口的入口处设有浆液喷嘴(2)；在反应器壳体内设有烟气分配器(3)、鼓泡管(5)、降液管(9)、搅拌器(12)、氧化器(13)，其中搅拌器位于反应器壳体内的中间，在搅拌器外设有降液管，在降液管外设有鼓泡管，在鼓泡管外设有烟气分配器；在反应器壳体的下部外侧还分别设有浆液进口(14)、浆液出口(15)，在反应器壳体内的底部设有氧化器，在鼓泡管的上部设有挡板(6)；在反应器壳体的上部为上升管(7)，上升管的上部为除沫器(8)，除沫器的上部为水喷淋装置(10)，水喷淋装置的上部为烟气出口(11)。
文档编号F23G5/44GK2725728SQ20042007933
公开日2005年9月14日 申请日期2004年9月10日 优先权日2004年9月10日
发明者仲兆平, 金保升, 黄亚继, 兰计香 申请人:南京东大能源环保科技有限公司