专利名称：高强度、耐腐蚀、抗紫外线拉挤成型玻璃钢冷却塔围护板的制作方法
技术领域：
本发明是将化工行业中的玻璃钢冷却塔围护板通过强度计算、外表形状设计，采用专用设备，利用拉挤工艺生产的玻璃钢冷却塔围护板。
背景技术：
目前，大家公知的玻璃钢冷却围护板，大多为手工制作成型，劳动强度大，化工原料对人身有害，机械强度低，尺寸误差较大，成本高，边角下料多，二次污染也非常严重，本发明是将传统的手工糊制改为机械化生产。几何尺寸和外观设计都有了突破性的改变，既降低了生产成本，又延长了冷却塔的使用寿命。
发明内容
将传统手工糊制的玻璃钢冷却塔围护板改为机械自动化拉挤成型的玻璃钢冷却塔围护板，其形状尺寸都有很大改变，特别是板与板之间的衔接缝隙，我们设计了子母扣的结构形式，安装时既方便又不会透风漏水。另外在成型过程中加入若干助剂，则其生产成本低，机械强度高，耐腐蚀，抗紫外线，在生产的全过程中，无边角下料，彻底解决了玻璃钢行业的二次污染问题。
技术方案本发明解决技术问题所有采用的技术方案是解决了传统手工糊制玻璃钢冷却塔围护板存在的问题和造成的污染，设计适应冷却塔安装、运行，以及今后发展的新型冷却塔围护板模具，模具直线度误差不能大于0.01mm，模腔光洁度为0.4，模腔宽度和厚度误差不能大于0.2mm。根据模具设计的产品宽度和厚度，计算出生产中纱(专用玻璃钢纤维拉挤纱)的配用量，树脂的配用量(专用拉挤树脂)和其他辅助材料的配用量，通过大型专用拉挤玻璃钢设备(25吨拉机)自动拉挤成型，为了得到产品高强度、耐腐蚀、抗紫外线等性能，我们在生产过程中加入了抗老化、抗紫外线、抗静电等辅助材料，并对拉挤速度、控制温度都作了精密的计算试验，制定出一整套的操作规程，保证了产品的质量和性能。
有益效果机械化生产玻璃钢冷却塔围护板，它的社会效益和经济效益都非常可观，首先降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，无边角下料，降低了生产成本，而且彻底解决了玻璃钢行业边角下料的二次污染问题。产品强度高，是手工糊制产品的2倍，几何尺寸准确无误，便于冷却塔的安装速度和安装质量，耐腐蚀、抗紫外线，提高了产品的使用寿命。预测高强度、耐腐蚀、抗紫外线拉挤成型玻璃钢冷却塔围护板的使用寿命在30年以上，是手工糊制玻璃钢冷却塔围护板使用寿命的1.5倍。
具体实施例方式将检验合格的模具，安装在25吨拉力的专用玻璃钢拉挤设备上，按计算的用纱量，进行配纱，采用300克的缝边毡，通过预成型模，进入模腔内，并用牵引绳将其从模腔内牵引出来，然后开始对模具进行加温，树脂配制，待温度得到设定温度时牵引机开始牵引。牵引出来的产品经过副固化区后固化，根据冷却塔大小，需用的围护板长短进行切割，然后编号、检验、入库。
权利要求
1.一种高强度、耐腐蚀、抗紫外线拉挤成型玻璃钢冷却塔围护板，其特征是将传统手工糊制的玻璃钢冷却塔围护板改为机械自动化拉挤成型的玻璃钢冷却塔围护板，其形状尺寸都有很大改变，特别是板与板之间的衔接缝隙，我们设计了子母扣的结构形式，安装时既方便又不会透风漏水；另外，在成型过程中加入若干助剂，则其生产成本低，机械强度高，耐腐蚀，抗紫外线，在生产的全过程中，无边角下料，彻底解决了玻璃钢行业的二次污染问题。
2.根据权利要求1所述，其特征是根据模具设计的产品宽度和厚度，计算出生产中纱(专用玻璃钢纤维拉挤纱)的配用量，树脂的配用量(专用拉挤树脂)和其他辅助材料的配用量，通过大型专用拉挤玻璃钢设备(25吨拉机)自动拉挤成型，为了得到产品高强度、耐腐蚀、抗紫外线等性能，我们在生产过程中加入了抗老化、抗紫外线、抗静电等辅助材料，并对拉挤速度、控制温度都作了精密的计算试验，制定出一整套的操作规程，保证了产品的质量和性能。
全文摘要
高强度、耐腐蚀、抗紫外线拉挤成型玻璃钢冷却塔围护板，将传统的手工糊制的玻璃钢冷却塔围护板工艺改用机械化生产。它的社会效益和经济效益都非常可观，首先降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，无边角下料，降低了生产成本，而且彻底解决了玻璃钢行业边角下料的二次污染问题。产品强度高，是手工糊制产品的2倍，几何尺寸准确无误，便于冷却塔的安装速度和安装质量，耐腐蚀、抗紫外线，提高了产品的使用寿命。预测高强度、耐腐蚀、抗紫外线拉挤成型玻璃钢冷却塔围护板的使用寿命在30年以上，是手工糊制玻璃钢冷却塔围护板使用寿命的1.5倍。
文档编号F28F25/00GK1892170SQ20051012345
公开日2007年1月10日 申请日期2005年11月21日 优先权日2005年11月21日
发明者张建明 申请人:张建明