专利名称：一种回燃式煤炉燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种锅炉，特别是回燃式燃煤及垃圾焚烧锅炉。
背景技术：
现有的锅炉尽管已有很多改进，但还存在排黑烟，热效率低等问题，而且一般的燃煤锅炉只能以煤为燃料，不具有焚烧拉圾的功能。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够通过烟气余热回收、空气预热、回燃等措施进一步提高热效率，减少黑烟污染，并具有焚烧拉圾功能的环保型回燃式煤炉燃烧器。
解决上述问题的技术方案是(参见实施例图)本实用新型设有燃烧室(13)，燃料室(9)，回风入口通道(1)，排烟道(2)，带回水口(17)和出水口(3)的换热水腔(6)，炉排(11)，其特征在于所述的燃料室(9)设置在炉排(11)上方，燃烧室(13)设置在炉排下方，燃烧室下部通过二次燃烧炉排(16)与炉渣室(15)连通，回风入口通道(1)与燃料室(9)连通，燃料室通过炉排(11)与下方的燃烧室(13)连通，燃烧室通过烟道(5)与换热水腔(6)内的换热烟管(4)连通，换热烟管(4)出口与排烟道(2)连通，排烟道管壁穿过回风入口通道(1)，与回风入口通道构成夹层换热通道。
本实用新型的工作原理是进入回风入口通道(1)的空气先被夹层结构的排烟道(2)预热，然后经燃料室(9)进入燃烧室(13)助燃，再经烟道(5)进入换热烟管(4)，与换热水腔内的水进行热交换，进入排烟道(2)后，先利用其余热对回风入口通道内的空气进行预热后再排入大气。由于本实用新型炉膛采用回燃式结构，焚烧拉圾时，将拉圾放在上部的燃料室里，其黑烟可先经过下部的燃烧室燃烧后再进入烟道，加之进入燃料室的回风是经过预热的空气，所以拉圾能够得到充分地燃烧，使燃烧器具有焚烧拉圾的功能。
本实用新型能使空气进入炉膛时，先被排烟道预热(可提高约90度以上)，一方面实现了余热回收，一方面可提高燃烧温度，使燃料得到更充分的燃烧，再配合回燃式燃烧，大大提高了燃烧器的燃烧效率，能有效消除黑烟，达到节能、环保的目的，而且使燃烧器具有焚烧拉圾的功能。
图1、本实用新型实施例结构示意图图2、图1的A向视图1-回风入口通道 2-排烟道3-出水口 4-换热烟管 5-烟道 6-换热水腔7-保温层 8-烟室 9-燃料室 10-进料口 11-炉排 12-炉门 13-燃烧室14-出渣口 15-炉渣室 16-二次燃烧炉排 17-回水口 18-回水口19-余热回收水腔20-出水口 21-超导换热管22-引风机 23-余热交换器25-除尘室进风口26-除尘室 27-除尘室出风口具体实施方式
本例回风入口通道1和换热水腔6设置在燃料室9的上方，燃烧室13通过烟道5与设置在炉体上方的烟室8连通，烟室8与设置在换热水腔6内的若干相互平行的换热烟管4连通，换热烟管出口与排烟道2连通，排烟道管壁穿过回风入口通道1，与其构成夹层换热通道，排烟道外管壁上设有突起的换热肋片，以加大预热空气的吸热面积。本例可将回风入口的助燃空气预热到90多度，促进燃烧，更充分地提高燃烧效率。
回风入口通道1与燃料室9连通(燃料室可放煤，也可放置待焚烧的拉圾)，燃料室通过炉排11与下方的燃烧室13连通，所述的炉排11由与换热水腔6连通的换热水管组成。
排烟道上设有余热回收装置，结构为在烟气气流通道里装有若干超导换热管21，超导换热管一端位于烟气气流通道里，另一端伸入与烟气气流通道隔离的余热回收水腔19里，余热回收水腔设有出水口20和回水口18。
本例排烟道2通过除尘室26与大气连通，除尘器进风口25与排烟道连通，除尘器出风口27装有引风机22，所述的超导换热管21一端位位于除尘器的气流通道里，另一端伸入与排烟气流通道共用侧壁的余热回收水腔19内，余热回收水腔一方面通过共用侧壁吸收烟气气流通道的热量，另一方面超导换热管21能够将其在烟气气流通道一端吸收的热量高效地传递到另一端所在的余热回收水腔内，高效回收排放烟气的余热，提高燃烧器的热效率(超导换热管即在密封腔体内装有具有高效传导热量功能的热超导介质)。
本例设置的超导热交换器可回收余热达10％，使排烟温度下降为120-130度，较普通煤炉低50％。
本燃烧器燃烧效率高，还具有燃烧生活拉圾的功能。
权利要求1.一种回燃式煤炉燃烧器，包括燃烧室(13)，燃料室(9)，回风入口通道(1)，排烟道(2)，设有回水口(17)和出水口(3)的换热水腔(6)，炉排(11)，其特征在于所述的燃料室(9)设置在炉排(11)上方，燃烧室(13)设置在炉排下方，燃烧室下部通过二次燃烧炉排(16)与炉渣室(15)连通，回风入口通道(1)与燃料室(9)连通，燃料室通过炉排(11)与下方的燃烧室(13)连通，燃烧室通过烟道(5)与换热水腔(6)内的换热烟管(4)连通，换热烟管(4)出口与排烟道(2)连通，排烟道管壁穿过回风入口通道(1)，与回风入口通道构成夹层换热通道。
2.根据权利要求1所述的回燃式煤炉燃烧器，其特征在于所述的回风入口通道(1)和换热水腔(6)设置在燃料室(9)的上方，燃烧室(13)通过烟道(5)与设置在炉体上方的烟室(8)连通，烟室(8)与设置在换热水腔(6)内的若干相互平行的换热烟管(4)连通。
3.根据权利要求1或2所述的回燃式煤炉燃烧器，其特征在于所述的排烟道上设有余热回收装置，其结构为在烟气气流通道里装有若干超导换热管(21)，超导换热管一端位于烟气气流通道里，另一端伸入与烟气气流通道隔离的余热回收水腔(19)里，余热回收水腔设有出水口(20)和回水口(18)。
4.根据权利要求3所述的回燃式煤炉燃烧器，其特征在于所述的余热回收水腔(19)设有与排烟道共用的侧壁。
5.根据权利要求1或2所述的回燃式煤炉燃烧器，其特征在于位于回风入口通道里的排烟道(2)外管壁上设有突起的换热肋片。
6.根据权利要求3所述的回燃式煤炉燃烧器，其特征在于位于回风入口通道里的排烟道(2)外管壁上设有突起的换热肋片。
7.根据权利要求4所述的回燃式煤炉燃烧器，其特征在于位于回风入口通道里的排烟道(2)外管壁上设有突起的换热肋片。
专利摘要一种回燃式煤炉燃烧器，设有燃烧室(13)，燃料室(9)，回风入口通道(1)，排烟道(2)，带回水口和出水口的换热水腔(6)，炉排(11)，其特征在于所述的燃料室设置在炉排上方，燃烧室设置在炉排下方，燃烧室下部通过二次燃烧炉排与炉渣室(15)连通，回风入口通道与燃料室连通，燃料室通过炉排与下方的燃烧室连通，燃烧室通过烟道(5)与换热水腔(6)内的换热烟管(4)连通，换热烟管(4)出口与排烟道连通，排烟道管壁穿过回风入口通道，与回风入口通道构成夹层换热通道。本实用新型热效率高、可有效消除黑烟、达到环保的目的，并具有焚烧垃圾的功能。
文档编号F23J15/00GK2777373SQ20052000492
公开日2006年5月3日 申请日期2005年2月22日 优先权日2005年2月22日
发明者石元文 申请人:石元文