专利名称：燃气预热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃气灶具，特别是一种具有显著节能效果的燃气预热器。
背景技术：
燃气(天然气、石油液化气、煤气等)是国计民生的重要资源，这些资源都属一次性能源，而我国又资源紧缺，据联合国能源机构预测，地球上的石油资源用不了五十年就会耗尽，而我国又仅占全世界人平均可开采储量的百分之七。能源不仅关系国计民生，也关系到国家安全，节能势在必行。新的替代落后的，高效节能的替代高耗能的不仅是历史发展趋势，更是为保持我国国民经济持续稳步发展的迫切需要，所以高效节技术尤为重要。
目前国内市场销售及家庭和公共场所使用的各种燃气灶具的供气方式，燃烧形式都是源于几百年的历史，都是供凉燃气燃烧，普遍存在着供氧不足，燃烧速度慢，燃烧不完全，火焰温度低，加热速度慢，热利用率低，燃气消耗量大，环境污染大，以及易烧焦锅壁等缺点。目前国内市场所买的节能灶，节能效果均不显著。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改变燃气灶供燃气方式和燃烧方式来实现节能的燃气预热器。
本实用新型的技术方案如下一种燃气预热器，其特征在于包括具有环形预热内腔的环形板，环形板上设置有与环形预热内腔连通的分别与进气管和出气管连接的进气口和排气口，环形板的中孔套在燃烧头外部。
所述环形板呈倒锥台形或圆筒形。
所述进气口和排气口以环形板圆心对称设置。
所述环形板预热内腔径向设置有气流隔断，所述进气口和排气口分别设置在气流隔断两侧。所述气流隔断为腔内隔断条，或设置在腔外形成内凹缺口状的外隔断。
所述中孔底部设置有底盘，底盘底部设置有补氧孔。
燃气预热器预热凉燃气的热能，就是灶具自身燃烧时被散发流失到周围空间的而被预热器隔离在内腔的热能，预热后的燃气分子增大，密度降低，与相同质量的凉燃气相比，在同等条件下可以混入不同质量(更多)的氧气，促使混合气体在燃烧之前达到饱合状态，以此来实现快速燃烧，完全燃烧，同时又实现了循环利用热能。
本实用新型还具有以下优点一、改变了燃气的物理性，提高了燃气自身的溶氧能力利用燃气在燃烧过程中向锅底外围空间散发的热和向锅底以下外围空间的幅射热来预热燃气自身，燃气得到加热后分子增大，密度降低，提高了燃气自身的溶氧能力，在同等质量的燃气中可以溶入更多的氧气，以此实现燃气快速燃烧，完全燃烧，提高火焰温度；彻底改变了传统燃具那种边燃烧边供给氧气的燃烧形式。
二、采取密封式燃烧，降低散热面，降低冷热空气对流，以此来实现降低热量向空气中散发流失之目的，提高了热利用率；三、循环利用热能利用燃气在燃烧过程中散发流失的热能加热了凉燃气，被加热的燃气进入到灶具的燃烧头后加热了燃烧头，同时又加热了吸入的凉氧气，至使喷入到锅低燃烧的混合气体不但不是吸热的凉气，而是还可以直接给锅加热的热气流，使锅底温度总体又得到了提高，以此达到节能之目的；四、外形结构简洁美观。
附图及图面说明
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型设置有补氧孔的结构示意图图3为本实用新型设置有腔内隔断条的结构示意图图4为本实用新型设置有腔内隔断条的纵向剖面结构示意图图5为本实用新型设置有腔内隔断条的横向剖面结构示意图图6为本实用新型设置有腔内隔断条和补氧孔的示意图图7为本实用新型设置有外隔断的纵向剖面结构示意图图8为本实用新型设置有外隔断的横向剖面结构示意图图9为本实用新型设置有外隔断和补氧孔的示意图
图10为本实用新型应用于台式灶红外线燃烧头上的示意图
图11为本实用新型应用于嵌入式灶红外线燃烧头上的示意图
图12为本实用新型应用于台式灶带有透气口燃烧头上的示意图
图13为本实用新型应用于嵌入式灶高效节能预热供气燃烧头总承上的示意图
图14为本实用新型应用于台式灶高效节能预热供气燃烧头总承上的示意图具体实施方式
实施例1如
图1所示，一种燃气预热器，包括具有环形预热内腔1的呈倒锥台形的环形板2，环形板2上设置有与环形预热内腔连通的进气口3和排气口4，环形板的中孔5套在燃烧头外部，进气口3和排气口4以环形板2圆心对称设置，燃气气流从进气口3进入环绕预热内腔半周，从排气口4排出，且中孔5底部设置有底盘8。所述环形预热内腔1为较窄的孔腔，腔壁间距可大可小。底盘8用于放置燃烧头。
实施例2如图2所示，一种燃气预热器，进气口3和排气口4以环形板2圆心对称设置，中孔5底部设置有底盘8，底盘8底部还设置有补氧孔9，以保证实用于不同类型的燃烧头燃烧时供氧气充分和完全燃烧。底盘8用于放置燃烧头。
实施例3如图3～5所示，一种燃气预热器，环形板预热内腔1径向设置有腔内隔断条6，所述进气口3和排气口4分别设置在腔内隔断条6两侧，燃气气流从进气口3进入环绕预热内腔1一周，从排气口4排出。
中孔5底部设置有底盘8，底盘8的高度比环形预热内腔1低，底盘8用于放置燃烧头。
实施例4如图6所示，一种燃气预热器，环形板预热内腔1径向设置有，所述进气口3和排气口4分别设置在腔内隔断条6两侧。
所述中孔5底部设置有底盘8，底盘8底部设置有补氧孔9。底盘8用于放置燃烧头。
实施例5如图7～8所示，一种燃气器，环形板预热内腔1径向设置有在腔外形成内凹缺口状的外隔断7，所述进气口3和排气口4分别设置在外隔断7两侧，燃气气流从进气口3进入环绕预热内腔1半周，从排气口4排出。
中孔5底部设置有底盘8。底盘8用于放置燃烧头。
实施例6如图9所示，一种燃气预热器，环形板预热内腔1径向设置有在腔外形成内凹缺口状的，进气口3和排气口4分别设置在外隔断7两侧，中孔5底部设置有底盘8，且底盘8底部设置有补氧孔9。底盘8用于放置燃烧头。
实施例6如
图10～14所示，一种燃气预热器，应用于台式和嵌入式燃气灶，联接方式是将燃气灶中的燃烧头总承取下(灶壳体、灶点火开关总承等不动)，将燃气灶高效节能预热供气燃烧头总承安装在原灶燃烧头总承部位，燃烧头总承上的进气管前端与原灶点火开关总承上的安装排气口联接，另一端与预热器进气口联接，预热器的排气口与排气管的前端联接，另一端与燃烧头总承上的喷咀联接。工作方式是打开点火开关，凉燃气通过进气口3进入预热器的环形预热内腔1内流动一周或半周，吸收预热器内壁的热能而被加热。再通过排气口4至喷咀，由喷咀喷入燃烧头总承吸入大量的氧气，这时的混合气流已达到满足燃烧的氧饱合状态，这种混合气体在燃烧头上部、预热器的内部、锅底的下部的密闭体内，点燃后剧烈燃烧，完全燃烧。燃烧后向上的幅射热和上升热气流加热锅底，向周围的幅射热和流失的热被燃气预热器阻隔，预热器中的热能又被凉燃气吸收带到锅底，通过这样一个循环过程来实现节能之目的。
灶具可以采用电子点火，也可以采用喷射火焰点火。采用喷射火焰点火，在环形金属板下端设置有点火孔。
权利要求1.一种燃气预热器，其特征在于包括具有环形预热内腔(1)的环形板(2)，环形板(2)上设置有与环形预热内腔(1)连通的进气口(3)和排气口(4)，环形板(2)的中孔(5)套在燃烧头外部。
2.根据权利要求1所述的燃气预热器，其特征在于所述环形板(2)呈倒锥台形或圆筒形。
3.根据权利要求1所述的燃气预热器，其特征在于所述进气口(3)和排气口(4)以环形板(2)圆心对称设置。
4.根据权利要求1所述的燃气预热器，其特征在于所述环形预热内腔(1)径向设置有气流隔断，所述进气口(3)和排气口(4)分别设置在气流隔断两侧。
5.根据权利要求4所述的燃气预热器，其特征在于所述气流隔断为腔内隔断条(6)，或设置在腔外形成内凹缺口状的外隔断(7)。
6.根据权利要求1所述的燃气预热器，其特征在于所述中孔(5)底部设置有底盘(8)，底盘(8)底部设置有补氧孔(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种具有显著节能效果的燃气预热器，该预热器包括具有环形预热内腔的环形板，环形板上设置有与环形预热内腔连通的进气口和排气口，环形板的中孔套在燃烧头外部；本实用新型不仅可以使燃气完全燃烧来提高火焰温度，循环利用热能和提高了热利用率，降低燃气燃烧造成的环境污染，而且外形结构简洁美观实用性强。
文档编号F23K5/02GK2906383SQ20052003667
公开日2007年5月30日 申请日期2005年12月26日 优先权日2005年12月26日
发明者谢金光, 李禄海 申请人:李禄海, 谢金光