专利名称：节能气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气化炉，特别是一种节能气化炉。
背景技术：
在我国广大农村，人民生火做饭一般采用稻草、秸秆、干柴作为燃料来源，现行的燃烧方式，既浪费了燃料资源又不卫生，污染环境，中国专利ZL03240815.3《环保节能气化炉》即是对现行炉体的改进，它包括料桶、燃烧室、保温层、炉罩、台面、炉桶、进气口等，进气口分一次和二次进气口，它较好地解决了秸秆燃烧气化问题，但是其结构很是复杂，生产一台该炉子成本极高，特别是对农村地区的农民来说其价格难以承受，其燃料桶与燃烧室是分开的，燃料装入桶内待燃烧完后，不能直接添加燃料，而是要将燃灰清除后从新装料点火燃烧，而且仅能对秸秆，稻草、柴木易点火燃料使用，不能地煤炭类资源燃烧使用。
实用新型内容本实用新型就是要提供一种结构极其简单，生产制造成本低，不但可对易燃料秸杆、柴木使用，而且可以对煤炭类燃料也可使用的节能气化炉。
本实用新型的技术方案是这样来实现的包括炉盖、抽烟管、水箱、支架、炉体，所述的炉体包括燃料外桶和燃料内桶，燃料内桶套于燃料外桶内，在燃料内桶四周开有通气孔。
在炉体的燃料外桶外壁面四周设有水箱。
在燃料内桶中上部沿四周设有2～3排通气大孔，在通气大孔上方设有2-5排通气小孔。
燃料内桶外壁面与燃料外桶内壁面之间的距离为5～40毫米。
在燃料外桶下端设有点火门及风门，并沿壁面四周设有2～3排，每排至少4个进气孔。
在炉体的上端炉体口设有抽烟管。
点火门穿过燃料内、外桶壁，风门仅穿过燃料外桶壁至燃料内、外桶的隔层。
点火门、风门制成圆形或方形，其两者之间的距离为80～100毫米。
燃料内桶四周上的两通气小孔之间间距，两通气大孔(10)之间的间距分别为20～100毫米。
本实用新型由于采用上述方案使其具有结构简单，炉体制造成本低，在燃烧室设有多个进风孔，使燃料燃烧完全，燃烧室和燃料室为一体，该炉燃料来源广泛，如秸秆、各种干树叶、玉米秆芯、高梁杆、豆杆、杂草、花生壳、锯沫、谷壳等干性柴火，蜂锅煤、块煤都是好燃料，如用3公斤干性稻草即可燃烧70分钟，如120毫米的蜂锅煤24小时燃烧只需5只，而且可以随烧随加，烧完即可添加，火力比液化气的火力强，是农村家庭最理想气化炉具。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型节能气化炉结构示意图。
图2为本实用新型燃料外桶14结构示意图。
图3为本实用新型燃料内桶12结构示意图。
图中1.炉盖、2.抽烟管、3.水箱、4.进水管、5.支架、6.炉体、7.出水管、8.风门盖、9.炉口、10.通气小孔、11.通气大孔、12.燃料内桶、13.炉条、14.燃料外桶、15.点火门、16.风门、17.进气孔。
具体实施方式
如图1所示，在炉体6外壁面四周设有水箱3，在炉体6上端炉口的炉体上连有抽烟管2，炉盖1盖于炉体6的炉口上，出水管7接于水箱3的上部，进水管4接于水箱3的下部侧面，在水箱3的底部两端设有支架5，炉体6由燃料内桶12，燃料外桶14组成，燃料内桶12直接套装于燃料外桶14内，在燃料外桶14下部设有点火门15，风门16，点火门15直通入燃料内桶12的内腔，而风门16则通到燃料内桶12及燃料外桶14之间的夹层中，在燃料外桶14下部还设有2～3排进气孔17，每排至少设4个，一般设2排，每排设5个进气孔17；在燃料内桶12中上部壁面上沿四周开有2～3排通气大孔11，本实施例设2排，在通气大孔11上面设有2～5排通气小孔10，本实施例设3排，一般通气大孔11直径大于通气小孔10的直径，炉条13装于燃烧内桶12的下端，燃料内、桶12、14之间间距为20毫米。
使用过程如下将煤块，或稻草，秸秆之类的燃料装入炉体6内的燃料内桶12内，从点火门15点燃燃料内桶12内的燃料，由于燃料内桶12上部设有通气大、小孔11、10，燃烧产生的燃烧气体与夹层中进入的氧气混合，再进行二次燃烧，使燃烧充分火力大，而且随时可以对燃料内桶12内添加燃料，方便使用，需控制火势时可从风门盖8控制，燃烧产生的余热由包在炉体6的燃料外桶14周围的水箱3内的水吸收，使用时打出水管7上的阀门，进冷水则打开进水管4上的阀门即可使用。
权利要求1.一种节能气化炉，包括炉盖(1)、抽烟管(2)、水箱(3)、支架(5)、炉体(6)，其特征是所述的炉体(6)包括燃料外桶(14)和燃料内桶(12)，燃料内桶(12)套于燃料外桶(14)内，在燃料内桶(12)四周开有通气孔。
2.依据权利要求1所述的节能气化炉，其特征是在炉体(6)的燃料外桶(14)外壁面四周设有水箱(2)。
3.依据权利要求1所述的节能气化炉，其特征是在燃料内桶(12)中上部沿四周设有2～3排通气大孔(11)，在通气大孔(11)上方设有2-5排通气小孔(10)。
4.依据权利要求1所述的节能气化炉，其特征是燃料内桶(12)外壁面与燃料外桶(14)内壁面之间的距离为5～40毫米。
5.依据权利要求1所述的节能气化炉，其特征是在燃料外桶(14)下端设有点火门(15)及风门(16)，并沿四周设有2～3排，每排至少4个进气孔(17)。
6.依据权利要求1所述的节能气化炉，其特征是在炉体(6)的上端炉体口设有抽烟管(2)。
7.依据权利要求1或5所述的节能气化炉，其特征是点火门(15)穿过燃料内、外桶(12、14)壁，风门(16)仅穿过燃料外桶(14)壁至燃料内、外桶(12、14)之间的夹层中。
8.依据权利要求7所述的节能气化炉，其特征是点火门(15)、风门(16)制成圆形或方形，其两者之间的距离为80～100毫米。
9.依据权利要求1或3所述的节能气化炉，其特征是燃料内桶(12)四周上的两通气小孔(10)之间间距，两通气大孔(11)之间的间距分别为20～100毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种燃烧炉具，特别是公开一种节能气化炉，它是由炉体水箱，抽烟管等组成，炉体由燃料内、外桶组成，燃料内桶套于燃料外桶内，在燃料内桶上部设有大、小通气孔，燃料内、外桶之间设有夹套，水箱设于燃料外桶的四周，其结构简单，可向炉体内随时添加柴火燃料，使用方便。
文档编号F23B60/00GK2802302SQ20052005138
公开日2006年8月2日 申请日期2005年7月13日 优先权日2005年7月13日
发明者吴荣昌 申请人:吴荣昌