专利名称：一种铝钢复合型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合型材，更具体说是一种铝钢复合型材。
背景技术：
目前，通用的散热器绝大部分是铸铁件、钢制件或铝合金件，前二者的不足是笨重，不便于搬运和安装，后者的不足是不坚固。为了克服上述的不足，市场上又推出了用铜铝复合型材制作的散热器，这种用铜铝复合型材制作的散热器的弊端是由于铜铝之间结合力小，固定不牢固，热阻大，因而热效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种热效率高和坚固耐用的铝钢复合型材。
为了实现上述的目的，所提供的铝钢复合型材，包括钢外层，其结构特点是在钢外层的内腔中过盈配合有铝内层。
由于受原材料加工工艺的影响，在钢外层的内表面和铝内层的外表面的不同位置处，其粗糙度会不相同，在钢外层和铝内层过盈配合后，有个别部位总会存有大小不等的间隙，影响导热系数，为此，在钢外层和铝内层之间的个别间隙中填充有导热介质，导热介质包括导热油和导热粉。
为了进一步提高热效率，在铝内层的内表面上设有散热片。
上述的钢外层，包括不锈钢外层、普通钢外层、特种钢外层或钛合金钢外层。
这种铝钢复合型材，实现外层和内层过盈配合的方法，既可以采用热胀冷缩工艺，也可以采用冷胀工艺。前者是先将钢外层加热，使其内腔尺寸膨胀到大于铝内层外表面尺寸，再将外表面涂有导热介质的铝内层插入，冷却后即可；后者是先将外表面涂有导热介质的铝内层插入到钢外层的内腔中，再在铝内层的内腔中注入液压油，通过液压的方法使铝内层和钢外层膨胀，产生塑性形变，然后泄掉液压油使二者回缩，利用钢外层的回缩量比铝内层的回缩量大的特点实现过盈配合。
本实用新型所提供的铝钢复合型材，一是充分利用铝易加工、重量轻和导热系数大的特性，用它作为内层制作热交换器，能有效的减小热交换器的体积、减轻重量，提高热效率；二是用钢作为外层，坚固耐用；三是外层和内层的过盈配合，使二者之间紧密接触，既不影响二者的导热系数，又不影响产品的强度。因此，可广泛应用于热风炉中的换热管、电磁除铁器的冷却以及机械、化工设备的冷却系统中。
本实用新型的实施例结合附图加以说明，其中附图画出的是截面为圆形的铝钢复合型材的结构示意图，其它形状的铝钢复合型材的结构雷同。
图中1为钢外层，2为铝内层，3为导热介质，4为散热片。
具体实施方式
参照附图，实施例所述的铝钢复合型材，包括钢外层1，在钢外层1的内腔中过盈配合有铝内层2，在铝内层2的内表面上设有散热片4，散热片4与铝内层2连为一体，在钢外层1和铝内层2之间的个别间隙中填充有导热介质3，导热介质3选用导热油。在本实施例中，钢外层1选用不锈钢外层。
权利要求1.一种铝钢复合型材，包括钢外层(1)，其特征是在钢外层(1)的内腔中过盈配合有铝内层(2)。
2.根据权利要求1所述的铝钢复合型材，其特征是在钢外层(1)和铝内层(2)之间的个别间隙中填充有导热介质(3)。
3.根据权利要求2所述的铝钢复合型材，其特征是导热介质(3)包括导热油和导热粉。
4.根据权利要求1或2所述的铝钢复合型材，其特征是在铝内层(2)的内表面上设有散热片(4)。
5.根据权利要求1或2所述的铝钢复合型材，其特征是钢外层(1)是不锈钢外层。
专利摘要本实用新型涉及一种铝钢复合型材，包括钢外层，在钢外层的内腔中过盈配合有铝内层，还可在铝内层的内表面上设有散热片。这种铝钢复合型材，热效率高，重量轻，坚固耐用。
文档编号F28F21/00GK2783249SQ200520081149
公开日2006年5月24日 申请日期2005年3月21日 优先权日2005年3月21日
发明者高瑞安, 白星布 申请人:高瑞安