专利名称：环保型燃煤常压热水热管锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及利用高效导热热管作为主要传热方式，制造燃煤热水锅炉装置的技术方案，达到制造燃煤不冒黑烟、高效、节能、安全、环保的锅炉的目的背景技术 目前传统手烧燃煤锅炉仍然存在冒或有时冒黑烟的问题，以及热效率低等。在以检索到的将热管导热技术用到锅炉制造的专利中公告号为2709861、2684021、2723895、2662142、2655065、2648289.....九项专利中，都是利用热管作为辅助导热方式用在锅炉制造中，在使用热管和发挥热管作用上都有不充分和受限制的的情况。本实用新型技术中以热管作为锅炉导热的主要方式，四组热管各不相同，在其位置上发挥着最佳的作用。同时多室燃烧，多孔储热隔板的设置也达到了燃煤不冒黑烟的效果。
发明内容
本实用新型为了解决手工投煤锅炉易冒黑烟、污染环境、以及热效率低等问题，在技术上采取措施和其作用叙述如下；锅炉为立式，设前置炉膛，内有上燃烧室和下燃烧室，用水冷炉排相隔，投煤口放在上燃烧室，燃烧时火焰受烟囱引风作用向下反烧，穿过水冷炉排，经过下燃烧室进入后燃烧室，烟气中的可燃气体遇到補入的二、三次空气，在后燃烧室上部的多孔储热隔板处充分燃烧，此处温度高达1500℃，并于此处扑集下大部分灰尘。上下后三个燃烧室的四分之三包在炉胆中，燃烧室内的热量散失时也大部分传到炉胆中的水中，由炉体圆筒和烟道组成的炉胆坐在燃烧室上，穿过储热隔板孔隙的高温烟气进入上升烟道，在上升烟道壁上斜插着第一组热管，插入炉胆中，热量大部分由热管传导入炉胆中的水中，烟气温度下降，继续流过烟道联通管，经垂直插在联通管上壁的第二组热管传导热量，烟气经下降烟道与壁上斜插的第三组热管传导热量，当烟气进入烟气仓时，烟气温度已经较低，在烟气仓顶的炉胆底板上垂直设置了第四组热管，用于传导低温烟气中的热量。烟气中的大部分热量，通过四组热管传导到炉胆中的水中，烟气仓兼有进一步除尘的作用。以上措施的有益效果是，所制造的锅炉热效率高于86％，锅炉排烟温度低，不冒黑烟，运行成本低，达到节能、安全、环保的效果。
以下结合附图
对本实用新型专利进一步描述附图是环保型燃煤常压热水热管锅炉示意图。
主要另部件按件号标示如下；1、耐火材料铸造体，2、掏灰口，3、下燃烧室，4、水冷炉排，5、投煤口，6、上燃烧室，7、第一组热管，8、上升烟道，9、烟道连通管，10、第二组热管，11、炉胆，12、热水出口，13、温度计，14、下降烟道，15、第三组热管，16、多孔储热隔板，17、第四组热管，18、烟气仓，19、排烟口，20、后燃烧室，21、封火口，描述1、第一、二、三、四组热管需经严格科学计算设计，以便在各自位置上高效的发挥传导热量。
2、上下后三个燃烧室及多孔储热隔板的合理设计，促成煤炭充分燃烧，在隔板处形成高温区，又于此扑集烟气中的灰尘。
3、烟气仓及炉胆底板上的第四组热管的设置，能有效将低温烟气中的热量加以利用，减轻了省煤气的负荷。
具体实施方式
如附图，锅炉为立式，设前置炉膛，内有上燃烧室(6)和下燃烧室(3)，用水冷炉排(4)相隔。煤投放在上燃烧室内，燃烧时火焰向下反烧穿过水冷炉排(4)进入下燃烧室(3)，同时有一些未燃尽小颗粒的燃煤也落入下燃烧室(3)继续燃烧。两室的火焰混合后进入后燃烧室(20)，烟气中的可燃气体在后燃烧室(20)上部的多孔储热隔板(16)处充分燃烧，此处温度高达1500℃左右，并扑集下大部分灰尘落入后燃烧室(20)底部，并从掏灰炉门(2)清出。燃烧室内的热量散失时大部分传到炉胆(11)中的水中。穿过储热隔板(16)的高温烟气进入上升烟道(8)，在上升烟道壁上斜插着第一组热管(7)并插在炉胆(11)中，热量大部分由热管传入炉胆的水中，烟气温度下降，继续流过烟道联通管(9)经垂直插在联通管壁上的第二组热管(10)传导热量，烟气经下降烟道管(14)与壁上斜插的第三组热管(15)传导热量，当烟气进入烟气仓(18)时烟气温度已经较低了，在烟气仓顶的炉胆底板上垂直设置了第四组热管(17)用于传导低温中的热量。最后低温烟气从排烟口(19)排出。
权利要求1.一种环保型燃煤常压热水热管锅炉，炉体为立式，炉胆内有三个相互联系的燃烧室与上升烟道、水平联通管、下降烟道、烟气仓相通，其特征是；第一组热管在上升烟道管壁上斜插入炉胆内，第二组热管在水平联通管顶壁上垂直插入炉胆内，第三组热管在下降烟道管壁上斜插入炉胆内，第四组热管在烟气仓上炉胆底板上垂直插在炉胆内。
2.根据权利要求1所述的环保型燃煤常压热水热管锅炉，其特征是；设于炉胆中央用耐火材料铸造的第三燃烧室与上升烟道之间设置了用耐火材料铸造的多孔储热隔板相隔。
专利摘要本实用新型公开了一种以热管为主要传导热量的立式热，主体结构是圆筒状的炉体下部分四分之三包在燃烧室外，只将投煤口和掏灰口设在筒外，上部圆筒与内部烟道构成主要炉胆，炉胆坐在燃烧室上，煤炭在上燃烧室燃烧，火焰在烟囱引风作用下向下穿过水冷炉排，在下燃烧室与后燃烧室遇到補入空气继续燃烧，于后燃烧室上部的多孔储热隔板处充分燃烧，高温烟气通过孔隙进入烟道，灰尘被隔板扑集。烟气的热量主要通过斜插在上升烟道壁上的第一组热管、垂直插在水平联通管壁顶上的第二组热管、斜插在下降烟道管壁上的第三组热管、垂直插在烟气仓上的炉胆底板上第四组热管传导到炉胆内水中。本实用新型有益效果是炉水升温速度快、传热效率高、煤炭燃烧充分、排烟温度低，达到燃煤不冒黑烟，高效、节能、环保的效果，热效率86％以上。
文档编号F23B10/02GK2867115SQ200520108669
公开日2007年2月7日 申请日期2005年6月7日 优先权日2005年6月7日
发明者韩玉麟 申请人:韩玉麟, 孟繁君