专利名称：微油枪伸缩机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微油枪伸缩机构装置，该装置适合于电站煤粉锅炉的微油点火燃烧器。
背景技术：
大多数火力发电厂煤粉锅炉使用大油枪燃油点火和低负荷投油稳燃，每只大油枪的出力约在800kg/h-1500kg/h。将锅炉点火和稳燃耗油控制在一定范围内，将有利于提高锅炉和发电机组运行的经济性，降低发电成本，节约能源。采用微油点火技术，以微油枪替代大油枪工作，微油枪的出力约20kg/h，可节约大量燃油，实现以煤代油。由于油枪套管的一端与燃烧室相连，微油枪则固定设置在套管中并通过套管与燃烧室相通，因此，无论微油枪工作与否，都处在高温烟气和粉尘的环境中，使微油枪的点火电极和火检探头等部件极易受到污染及损坏，影响微油枪的正常工作，降低了微油枪的使用寿命，增加了设备的维护工作量和运行成本。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种根据需要，微油枪能够自由进入或退出燃烧室的微油枪伸缩机构。
为实现上述目的，本实用新型一种微油枪伸缩机构，包括微油枪、油枪套管和燃烧室，油枪套管的端部与燃烧室相连，微油枪设置在油枪套管内，还包括调节系统，该调节系统能够使所述微油枪沿所述油枪套管轴向移动。
进一步，还包括封门系统，当所述微油枪沿所述油枪套管轴向移动时，该封门系统将所述油枪套管的端部封闭或打开。
进一步，所述调节系统包括驱动装置和调节装置；其中，调节装置包括底座、端架、套架和两根与油枪套管轴线平行的导杆，套架上对称设置有一对滑轴，该底座固定在所述油枪套管的外圆周上，套架与所述微油枪固定相连，两根导杆沿油枪套管的轴线对称设置，导杆的两端分别安装在底座与端架上，套架的滑轴与导杆相匹配并安装在导杆的导向槽内，该套架与所述驱动装置相连。
进一步，所述驱动装置为直线电机，该直线电机的电机齿条与所述套架相连。
进一步，所述滑轴外侧带有滑块，所述封门系统包括两扇对开的封门，该封门分别与所述底座铰接；每个封门上对称固定连接有两根摇臂，每根摇臂与带有滑槽的拉杆铰接，所述的两个滑块分别对应安装在其中一扇门上的两根拉杆的滑槽内；每扇封门上还设置有复位弹簧，该复位弹簧安装在所述底座上。
进一步，还包括两个限位开关，该限位开关与所述直线电机相连，根据所述微油枪在所述油枪套管内的位置，该限位开关控制该直线电机工作与否。
进一步，所述滑轴可以沿其轴线转动。
进一步，所述微油枪的外表面上设置有保护套，所述底座上设置有与该保护套相匹配的密封子口。
与现有技术相比，本实用新型一种微油枪伸缩机构，通过在微油枪上设置调节系统，使微油枪根据实际需要，可沿油枪套管的轴线方向，进入或退出燃烧室，从而避免在微油枪不工作的时候，受到高温烟气和粉尘的污染，延长了微油枪的工作寿命，减少了设备维护的工作量和维护成本，提高了微油枪的工作可靠性，保证了微油点火系统对锅炉运行的快速相应能力。
图1是微油枪退出燃烧室时的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的A-A剖视图；图4是图1的B-B剖视图；图5是微油枪进入燃烧室时的左视图；图6是图5的剖视图。
具体实施方式
图1-6中，微油枪3与油枪套管8的轴线重合，圆形的套架10固定在微油枪3的外圆周上，套架10上对称设置有两个滑轴11，滑轴11可转动，能够自行调节滑轴11的方向，滑轴11的外侧还分别设置有滑块16。油枪套管8上套有法兰7，底座6与法兰7相连，支架9固定安装在底座6上，支架9的另一端固定安装有端架2，支架9上设置有一对限位开关，在端架2与底座6之间设置有两对导杆5，导杆5沿油枪套管8的轴线相互对称，端架2上固定安装有一台直线电机1，直线电机1的电机齿条13与套架10以销轴方式连接。底座6上铰接着两扇对开封门14，封门14的形状及大小与油枪套管8的截面相匹配。每扇封门14上对称安装有一对扭簧12，扭簧12的另一端固定在底座6上，在无外力作用时，封门14向端架2方向开启，与底座相互垂直。每扇封门14上还固定着一对相互对称设置的摇臂15，摇臂15的另一端分别与一对拉杆4铰接，每根拉杆4上都设置有滑槽(图中未示出)，滑轴11上的一对滑块16分别嵌在每扇封门14上的一对拉杆4的滑槽中，滑块16可在长孔形的滑槽中滑动。在微油枪3的外圆周上还设置有防护套(图中未示出)，防护套上带有环状子口，底座6上也设置有与该保护套相匹配的子口。
当微油枪3点火完毕或不需要工作时，启动直线电机1，直线电机1驱动电机齿条13，电机齿条13通过带动套架10沿油枪套管8的轴线，从而带动微油枪3向远离燃烧室方向向上移动，这时，套架10上的滑轴11沿导杆5的导向槽上升，同时滑块16也沿拉杆5的滑槽滑动。当微油枪3在退出油枪套管8过程中，滑块16到达拉杆5的滑槽顶端时，拉杆5受到拉力，带动摇臂15运动，在摇臂15的作用下，两扇封门14转动，封门14克服扭簧12的阻力，直至封门14关闭。这时，支架9上的限位开关将信号传递给直线电机1，直线电机1断电，停止工作，微油枪3位于油枪套管8之上，停滞在上止点处。
当微油枪3需要点火工作时，启动直线电机1，直线电机1驱动电机齿条13带动套架10沿油枪套管8的轴线，从而带动微油枪3向靠近燃烧室方向向下移动，当微油枪3运行一端距离后，拉杆5对摇臂15的作用力消失，两扇封门14在扭簧12的作用下，向上自动开启，保证微油枪3的端部顺利进入油枪套管8内并靠近燃烧室，当微油枪3与燃烧室距离适当的距离时，支架9上的另一个限位开关将信号传递给直线电机1，直线电机1断电，停止工作，微油枪3停滞在下止点处。此时，微油枪3的保护套的锥形部分的环状子口与底座6上的环状子口相嵌，形成密闭配合。
直线电机1可选用浙江华峰微特电机有限公司生产的YYJZ系列直线齿轮减速电动机。本实用新型采用连杆滑块机构，在直线电机1驱动微油枪3退出油枪套管8的同时，拉杆4与封门14联动，将微油枪套管14的端部自动关闭。在保证微油枪3不工作时，免受高温烟气和粉尘的污染，通过设置保护套，防止微油枪3受燃烧室外部环境污染，保证了微油点火装置在所需运行时的快速投入和正常工作。另外，通过封门14，使燃烧器内的烟气与粉尘不能冒出，不影响锅炉的正常工作。而当微油枪3靠近燃烧室时，微油枪3的保护套与底座6之间密闭配合，防止微油枪3与油枪套管8之间的空隙漏风。同时，通过在套架10上设置的可转动的滑轴11，可以自行调节滑轴11的方向，保证滑轴11在导杆5上的顺畅运行。
权利要求1.一种微油枪伸缩机构，包括微油枪、油枪套管和燃烧室，油枪套管的端部与燃烧室相连，微油枪设置在油枪套管内，其特征在于，还包括调节系统，该调节系统能够使所述微油枪沿所述油枪套管轴向移动。
2.根据权利要求1所述的微油枪伸缩机构，其特征在于，还包括封门系统，当所述微油枪沿所述油枪套管轴向移动时，该封门系统将所述油枪套管的端部封闭或打开。
3.根据权利要求2所述的微油枪伸缩机构，其特征在于，所述调节系统包括驱动装置和调节装置；其中，调节装置包括底座、端架、套架和两根与油枪套管轴线平行的导杆，套架上对称设置有一对滑轴，该底座固定在所述油枪套管的外圆周上，套架与所述微油枪固定相连，两根导杆沿油枪套管的轴线对称设置，导杆的两端分别安装在底座与端架上，套架的滑轴与导杆相匹配并安装在导杆的导向槽内，该套架与所述驱动装置相连。
4.根据权利要求3所述的微油枪伸缩机构，其特征在于，所述驱动装置为直线电机，该直线电机的电机齿条与所述套架相连。
5.根据权利要求4所述的微油枪伸缩机构，其特征在于，所述滑轴外侧带有滑块，所述封门系统包括两扇对开的封门，该封门分别与所述底座铰接；每个封门上对称固定连接有两根摇臂，每根摇臂与带有滑槽的拉杆铰接，所述的两个滑块分别对应安装在其中一扇门上的两根拉杆的滑槽内；每扇封门上还设置有复位弹簧，该复位弹簧安装在所述底座上。
6.根据权利要求5所述的微油枪伸缩机构，其特征在于，还包括两个限位开关，该限位开关与所述直线电机相连，根据所述微油枪在所述油枪套管内的位置，该限位开关控制该直线电机工作与否。
7.根据权利要求6所述的微油枪伸缩机构，其特征在于，所述滑轴可以沿其轴线转动。
8.根据权利要求7所述的微油枪伸缩机构，其特征在于，所述微油枪的外表面上设置有保护套，所述底座上设置有与该保护套相匹配的密封子口。
专利摘要本实用新型公开了一种微油枪伸缩机构，包括微油枪、油枪套管、燃烧室、封门系统和调节系统，油枪套管的端部与燃烧室相连，微油枪在油枪套管内，调节系统使微油枪沿油枪套管轴向移动；封门系统将油枪套管的端部封闭，使该微油枪与燃烧室相互隔离开。本实用新型通过调节系统，使微油枪根据实际需要，可沿油枪套管的轴线方向，进入或退出燃烧室，从而避免在微油枪不工作的时候，受到高温烟气和粉尘的污染；封门的关闭或开启与微油枪的进入或退出的联动，保证了在微油枪退出后，油枪套管口处的密封，延长了微油枪的工作寿命，减少了设备维护的工作量和维护成本，提高了微油枪的工作可靠性，保证了微油点火系统对锅炉运行的快速相应能力。
文档编号F23Q9/00GK2856752SQ20052014528
公开日2007年1月10日 申请日期2005年12月27日 优先权日2005年12月27日
发明者郭秀峰 申请人:郭秀峰