专利名称：大型锅炉全封闭冷渣斗的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大型锅炉全封闭冷渣斗，用于燃煤发电厂的锅炉上。
背景技术：
现有的冷渣斗技术有水渣斗和干渣斗两种方式(1).水渣斗是锅炉正常运行时，水渣斗槽内储满熄火水，热炉渣经炉底水封系统落入冷渣斗的槽体内，红渣经水的淬冷粒化后由捞渣机输出。其缺点是(2).干渣斗是锅炉正常运行时，热炉渣直接落到冷渣斗内的钢带式输渣机的输送钢带上，随着输送钢带的低速移动被冷空气逐渐冷却，冷空气在此换热过程中被加热后进入炉膛，炉渣经钢带输渣机送出。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以使密封板在壳体内抽拉，完成锅炉底部密封和排渣的大型锅炉全封闭冷渣斗。
上述的目的通过以下的技术方案实现大型锅炉全封闭冷渣斗，其组成包括壳体，所述的壳体内装有一组带滑轮的密封板，所述的壳体内固定有一组滑道，所述的滑轮在所述的滑道内滚动，所述的密封板一端与动力装置连接。
上述的大型锅炉全封闭冷渣斗，所述的壳体内固定有密封板刮渣器，所述的密封板下端固定有滑道清渣铲。
上述的大型锅炉全封闭冷渣斗，所述的壳体外面设有密封体，所述的壳体外壁与所述的密封体构成水槽。
这个技术方案有以下有益效果1.在外壳内安装了一组密封板，可将锅炉燃烧后落下的热灰渣全部承接在上层密封板上，并在上层密封板上继续发热使灰渣本身的热在未经冷却的状态下得到更有效的回收利用，而且能完全密封炉膛底部并始终保持锅炉冷渣斗的温度和灰渣的温度相同。下层密封板可承接上层密封板落下的灰渣，并在上层密封板归位前保持炉膛和外界冷源不接触，保证锅炉底部的完全密封。
2.本发明可以将锅炉的冷源转换为热源，回收热渣的残留能量，同时减少锅炉的漏风点和锅炉排渣时对锅炉燃烧产生的扰动，使锅炉燃烧的稳定性得到提高，煤耗率得到下降，实现了节煤节能，提高电厂效益。
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是附图1的A-A剖视图。
附图3是密封板的结构示意图。
附图4是锅炉正常运行时，灰渣落至上层密封板时的状态图。
附图5是锅炉正常运行时，上层密封板抽出，灰渣落至下层密封板时的状态图。
附图6是锅炉正常运行时，上层密封板回复至密封状态，下层密封板承接灰渣时的状态图。
附图7是锅炉正常运行时，下层密封板抽出，灰渣从下密封板落入排渣装置时的状态图。
附图8是锅炉特殊运行工况下，上、下层密封板同时抽出，炉膛和碎渣排渣装置直接相通时的状态图。
具体实施例方式实施例1大型锅炉全封闭冷渣斗，其组成包括壳体1，所述的壳体1内装有一组带滑轮3的密封板2，所述的壳体1内固定有一组滑道4，所述的滑轮3在所述的滑道4内滚动，所述的密封板2一端与动力装置5连接。
实施例2上述的大型锅炉全封闭冷渣斗，所述的壳体1内固定有密封板刮渣器7，所述的密封板2下端固定有滑道清渣铲6。
实施例3上述的大型锅炉全封闭冷渣斗，所述的壳体1外面设有密封体8，所述的壳体1外壁与所述的密封体8构成水槽9。
工作过程描述
上述的大型锅炉全封闭冷渣斗，该机上部的水槽9与锅炉炉膛底部的环形水封裙带10连接，该机下部与锅炉排渣装置11连接。当锅炉正常运行时，上层密封板和下层密封板均处于封闭状态，如图4所示，炉内的热灰渣直接落到该机的上层密封板上；当上层密封板上的热灰渣达到一定量时(或按时间设定达到设定的时间时)上层密封板抽出，上层密封板上的热灰渣在密封板刮渣器的作用下刮落到下层密封板上，如图5所示；当上层密封板上的热灰渣落尽后回复到密封状态，等待锅炉落渣的再次积累，如图6所示；当上层密封板完全回复到密封状态后，下层密封板抽出，如图7所示，使其上的热灰渣落再次落到碎渣排渣装置11中。当下层密封板上的灰渣落尽后下层密封板回复到密封状态等待上层密封板上的灰渣再次落下，如图4所示。上、下层密封板始终处于交替落渣的状态，或者上、下层密封板均处于封闭状态，或者上、下层密封板有一个处于抽出状态。当锅炉处于特殊运行工况时，上、下层密封板可以同时处于抽出状态，如图8所示，使锅炉炉膛12和碎渣排渣装置11直接连通。
权利要求
1.一种大型锅炉全封闭冷渣斗，其组成包括壳体，其特征是所述的壳体内装有一组带滑轮的密封板，所述的壳体内固定有一组滑道，所述的滑轮在所述的滑道内滚动，所述的密封板一端与动力装置连接。
2.根据权利要求1所述的大型锅炉全封闭冷渣斗，其特征是所述的壳体内固定有密封板刮渣器，所述的密封板下端固定有滑道清渣铲。
3.根据权利要求1或2所述的大型锅炉全封闭冷渣斗，其特征是所述的壳体外面设有密封体，所述的壳体外壁与所述的密封体构成水槽。
全文摘要
大型锅炉全封闭冷渣斗。现有的冷渣斗技术有水渣斗和干渣斗两种方式(1)水渣斗是锅炉正常运行时，水渣斗槽内储满熄火水，热炉渣经炉底水封系统落入冷渣斗的槽体内，红渣经水的淬冷粒化后由捞渣机输出。(2)干渣斗是锅炉正常运行时，热炉渣直接落到冷渣斗内的钢带式输渣机的输送钢带上，随着输送钢带的低速移动被冷空气逐渐冷却，冷空气在此换热过程中被加热后进入炉膛，炉渣经钢带输渣机送出。本产品的组成包括壳体1，所述的壳体1内装有一组带滑轮3的密封板2，所述的壳体1内固定有一组滑道4，所述的滑轮3在所述的滑道4内滚动，所述的密封板2一端与动力装置5连接。本产品用于燃煤发电厂的锅炉上及相类似的大型锅炉上。
文档编号F23J1/00GK101063526SQ20061000998
公开日2007年10月31日 申请日期2006年4月29日 优先权日2006年4月29日
发明者郝润峰 申请人:郝润峰