专利名称：一种燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种用于燃气热水器及燃气壁挂炉的燃烧器，属于燃气热水器及燃气壁挂炉所用燃烧器的改造技术。
背景技术：
现有燃气热水器及燃气壁挂炉所用的部分预混式燃烧器中，其一次空气量都很难分配合理，二次空气的补充方向基本是采用与出火孔的火焰平行的结构，其存在的缺点是不利于负荷调节以及二次空气和火焰的混合，燃烧强度低，需要的燃烧空间大，烟气含氧量高，以至造成浪费能源。为了达到所需的燃烧强度，传统的结构很难使燃烧器的结构做成小型化。
实用新型内容本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种使燃烧火焰稳定，且燃烧热强度提高，大大减少对空气的加热，避免浪费能源，从而可减小燃烧所需要的腔体空间的燃烧器。本实用新型设计巧妙，结构紧凑，体积小。
本实用新型的结构示意图如图1所示，包括有燃烧器外壳(7)及固装在其端部的燃烧器内芯(8)，燃烧器外壳(7)的一侧设置有引入燃气和一次空气的引射口(1)，燃烧器外壳(7)的内部设置有燃气和一次空气混合的燃烧器混合腔(3)，引射口(1)通过扩压管(2)与燃烧器混合腔(3)相通，燃烧器内芯(8)设有与燃烧器混合腔(3)相通的若干个火孔(5)，其中每个火孔(5)的一侧都设有火道(6)，相邻火道(6)之间设置有火道壁(9)。
上述燃烧器外壳(7)的两侧分别设有燃烧器左侧板(10)、右侧板(4)。
上述引射口(1)的轴线与火孔(3)的横截面互成角度为0度～120度。
上述引射口(1)的轴线与火孔(3)的横截面互成角度为0度或90度。
上述火道(6)与火道壁(9)为一体冲压成型的整体式结构，或分开做出再连接为一体的分体组合式结构，火道(6)与火道壁(9)固装在燃烧器内芯(8)的端部。
上述火道(6)的另一侧为可补充二次空气的进气缝隙。
上述燃烧器内芯(8)设有与燃烧器混合腔(3)相通的包括有若干个火孔(5)的两组火孔排和与之相对应的两排火道。
上述相邻火道(6)之间的每个火道壁(9)上设有满足不同需求的进气孔(9A)。
上述火道(6)为用一块材料做出的整体式结构或是由若干块材料做出的分体组合式结构。
本实用新型由于采用增加火道的结构，故不仅使燃烧火焰稳定，且燃烧热强度提高，大大减少对空气的加热，避免浪费能源，从而可减小燃烧所需要的腔体空间。本实用新型设计巧妙，结构紧凑，体积小，是一种节能效果好，且装在燃气热水器及燃气壁挂炉上使用时可大大减小其体积的燃烧器。
图1为本实用新型燃烧器拆去其中一排火道及其火道壁的立体图；图2为本实用新型燃烧器的整体立体图；图3为本实用新型燃烧器的主视图；图4为本实用新型燃烧器的侧视图。
具体实施方式
实施例本实用新型的结构示意图如图1、2所示，包括有燃烧器外壳7及固装在其端部的燃烧器内芯8，燃烧器外壳7的一侧设置有引入燃气和一次空气的引射口1，燃烧器外壳7的内部设置有燃气和一次空气混合的燃烧器混合腔3，引射口1通过扩压管2与燃烧器混合腔3相通，燃烧器内芯8设有与燃烧器混合腔3相通的若干个火孔5，其中每个火孔5的一侧都设有火道6，相邻火道6之间设置有火道壁9。本实施例中，燃烧器外壳7经过冲压成型，构成燃烧器的引射口1、扩压管2及混合腔3。另外，燃烧器外壳7还可以用一块或者多块材料组合成形，用焊接、铆接或粘接等工艺连在一起形成以上腔体。由于火孔5要承受高温，因此构成火孔5的燃烧器外壳7和燃烧器内芯8都采用耐热材料制造，如不锈钢等材料。燃烧器外壳7和燃烧器内芯8可采用焊接、铆接或粘接等工艺连接。
上述燃烧器外壳7的两侧分别设有燃烧器左侧板10、右侧板4。燃烧器左右侧板和火道壁9形成了整个燃烧器的燃烧空间。
上述引射口1的轴线与火孔3的横截面互成角度为0度～120度。本实施例中，上述引射口1的轴线与火孔3的横截面互成角度为0度或90度。
上述火道6与火道壁9为一体冲压成型的整体式结构，或分开做出再连接为一体的分体组合式结构，火道6与火道壁9固装在燃烧器内芯8的端部，本实施例中，火道6与火道壁9为一体冲压成型的整体式结构。由于火道6要承受高温，火道6与火道壁9采用耐热材料制造，如不锈钢等材料。本实施例中，火道6与火道壁9的整体可采用焊接、铆接或粘接等工艺方式与燃烧器内芯8连接，火道壁9和燃烧器左侧板10、右侧板4采用焊接、铆接或粘接等工艺连接。
上述火道6的另一侧为可补充二次空气的进气缝隙。进气缝隙不断补充未燃尽的燃气充分燃烧所需的空气。
本实施例中，上述燃烧器内芯8设有与燃烧器混合腔3相通的包括有若干个火孔5的两组火孔排和与之相对应的两排火道。
此外，上述相邻火道6之间的每个火道壁9上设有满足不同需求的进气孔9A。
上述火道6为用一块材料做出的整体式结构或是由若干块材料做出的分体组合式结构。本实施例中，火道6为用一块材料做出的整体式结构。
本实用新型工作时，燃气经喷嘴喷射出来经引射口1进入燃烧器混合腔3，同时，空气也经引射口1进入燃烧器混合腔3，燃气和空气在燃烧器混合腔3内混合后，经火孔5喷出被点燃，沿着火孔5侧壁的火道6向上延伸直至燃尽。在火焰沿着火道6向上延伸的同时，二次空气在火道的另一面从火道两侧的缝隙在不同的高度以气流热膨胀曲线形成相应气流轨迹喷出，不断的补充给在燃火焰，让未燃尽的燃气充分燃烧。二次空气流经火道6时，同火道壁9进行了热交换，带走了火道壁9的部分热量，从而冷却了火道6。并具有预热空气、降低材料温度而增加材料寿命的作用。
权利要求1.一种燃烧器，包括有燃烧器外壳(7)及固装在其端部的燃烧器内芯(8)，燃烧器外壳(7)的一侧设置有引入燃气和一次空气的引射口(1)，燃烧器外壳(7)的内部设置有燃气和一次空气混合的燃烧器混合腔(3)，引射口(1)通过扩压管(2)与燃烧器混合腔(3)相通，燃烧器内芯(8)设有与燃烧器混合腔(3)相通的若干个火孔(5)，其特征在于每个火孔(5)的一侧都设有火道(6)，相邻火道(6)之间设置有火道壁(9)。
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于上述燃烧器外壳(7)的两侧分别设有燃烧器左侧板(10)、右侧板(4)。
3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于上述引射口(1)的轴线与火孔(3)的横截面互成角度为0度～120度。
4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于上述引射口(1)的轴线与火孔(3)的横截面互成角度为0度或90度。
5.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于上述火道(6)与火道壁(9)为一体冲压成型的整体式结构，或分开做出再连接为一体的分体组合式结构，火道(6)与火道壁(9)同装在燃烧器内芯(8)的端部。
6.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于上述火道(6)的另一侧为可补充二次空气的进气缝隙。
7.根据权利要求1至6任一项所述的燃烧器，其特征在于上述燃烧器内芯(8)设有与燃烧器混合腔(3)相通的包括有若干个火孔(5)的两组火孔排和与之相对应的两排火道。
8.根据权利要求7所述的燃烧器，其特征在于上述相邻火道(6)之间的每个火道壁(9)上设有满足不同需求的进气孔(9A)。
9.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于上述火道(6)为用一块材料做出的整体式结构或是由若干块材料做出的分体组合式结构。
专利摘要本实用新型是一种用于燃气热水器及燃气壁挂炉的燃烧器。包括有燃烧器外壳(7)及固装在其端部的燃烧器内芯(8)，设置在燃烧器外壳(7)燃烧器头部(4)、燃烧器外壳(7)的一侧设置有引入燃气和一次空气的引射口(1)，燃烧器外壳(7)的内部设置有燃气和一次空气混合的燃烧器混合腔(3)，引射口(1)通过扩压管(2)与燃烧器混合腔(3)相通，燃烧器内芯(8)设有与燃烧器混合腔(3)相通的若干个火孔(5)，其中每个火孔(5)的一侧都设有火道(6)，相邻火道(6)之间设置有火道壁(9)。本实用新型由于采用增加火道的结构，故不仅使燃烧火焰稳定，且燃烧热强度提高，大大减少对空气的加热，避免浪费能源，从而可减小燃烧所需要的腔体空间。
文档编号F23D14/02GK2924315SQ20062006115
公开日2007年7月18日 申请日期2006年7月3日 优先权日2006年7月3日
发明者叶远璋, 罗满成, 李志强 申请人:广东万和集团有限公司