垃圾喂料机的制作方法

文档序号:4567936阅读:388来源:国知局
专利名称:垃圾喂料机的制作方法
技术领域
本发明涉及一种喂料机,具体涉及一种把原生垃圾喂入焚烧炉,将废弃物进行无害化、资源化处理的垃圾喂料机。
背景技术
城市生活垃圾处理的主要方式有填埋、生物堆肥和焚烧。中国垃圾焚烧处理才刚刚起步。从垃圾焚烧率来看,瑞士占世界首位,其次为日本,约占74%;欧洲今后10~15年内直接填埋原则上将被禁止。中国环境产业报告指出,垃圾处理发展的总趋势为在分类收集基础上的再生利用越来越受到重视,比例逐步提高,垃圾填埋的标准将越来越高,填埋的比例逐步下降,垃圾焚烧将稳步发展,焚烧余热发电的比例有所上升。
在生活垃圾焚烧系统中,垃圾喂料机是一个关键设备。为保持焚烧的稳定,要求垃圾喂料机喂料均匀、可调;喂料的同时要防止外界冷风进入炉内,即要有锁风作用;又要能适应不同种类垃圾喂料。目前的垃圾喂料机有螺旋式、对棍式、整体推入式等,往往存在不适应包括多种组分的原生生活垃圾或锁风作用差、故障多,因垃圾在垃圾小仓内容易发生堵塞而难于调整喂料量。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服以上对原生城市生活垃圾喂料方式的缺陷,针对我国原生城市生活垃圾成分复杂的特点,提供一种与垃圾储存小仓一体结构、多点推入的原生城市生活垃圾喂料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案垃圾喂料机由垃圾储存小仓、喂料装置、捅料装置、下料溜管组装一体,其中,喂料装置通过一支架由垃圾储存小仓的一侧伸进,捅料装置通过一固定装置由垃圾储存小仓的另一侧伸进,所述下料溜管的中心轴线与水平面成一夹角,其角度为45°。喂料装置由2~4根推料杆与各自的驱动装置组装而成,该驱动装置位于推料杆的尾部,推料杆与下料溜管设置的角度一致,各推料杆互相平行,在下料溜管内交替运行。捅料装置由捅料杆与驱动装置组装而成,该驱动装置位于捅料杆的尾部。推料杆和捅料杆前端都设置有可自动张开与闭合的推爪,单个推爪前端为斜面状,推爪上焊有定位柱,限制推爪张开与闭合的的幅度。推料杆与所述推爪之间设置有一推爪盘,推爪尾部分别通过销轴与所述推爪盘联接。
推料杆的驱动装置采用现有技术的液压或气动装置实现推料杆往复运动,也可采用电动机带动的齿轮齿条机构,通过电动机的正反转使推料杆往复运动;通过调速电机或变频装置调整推料杆的运行速度来调整垃圾喂入量;垃圾储存小仓上装的捅料装置,它不需要调速,只是在小仓垃圾到溜管发生或可能发生堵塞时才运行。之所以采用上述设备喂料,是因为原生垃圾成分复杂、容重小,依靠本身自重不能自行从储仓溜入垃圾焚烧炉,而且在储仓内就会结拱,难于下移。本发明以推力的方法把垃圾推入,同时在垃圾储存小仓亦装设捅料装置,强制垃圾向下移动。垃圾喂料机的下料溜管通过焚烧炉头罩伸入焚烧炉筒体,下料溜管和焚烧炉头罩联结处用螺栓密封联接,实现把垃圾喂入焚烧炉的同时,防止外界冷风漏入炉内。
与现有技术相比,本实用新型有益效果如下1.本实用新型在垃圾储存小仓装设的捅料装置能有效防止垃圾因水分高而互相粘结在储存小仓形成的堵塞;2~4根推料杆在下料溜管内交替推进垃圾,使得垃圾在下料溜管内运行的同时始终充满垃圾,不管垃圾成分和粒度变化,都能防止外界冷风随垃圾进入焚烧炉内,适应原生城市垃圾成分复杂、水分高的特点;2.通过推料装置与捅料装置的安装,有效防止了原生城市生活垃圾在垃圾储存小仓和下料溜管内的堵塞,解决了现有垃圾喂料机因此难于调整喂料量的缺陷;3.本实用新型的设计,结构简单、维护方便、故障少,易于推广应用。


图1为本实用新型的结构示意图图2为推料杆前端推爪的结构示意图图3为图2的俯视图具体实施方式
以下结合附图对垃圾喂料机的结构和工作原理进行描述。
如图1所示,本实用新型的垃圾喂料机由喂料驱动装置1、喂料装置2、支架3、喂推料杆4、垃圾储存小仓5、捅料杆6、捅料装置7、捅料驱动装置8、固定装置9、下料溜管10构成。
下面结合图1、图2和图3本实用新型是将垃圾储存小仓5、喂料装置2、捅料装置7、下料溜管10组装为一体。垃圾储存小仓5为一锥体空壳,上口大,下口小,由钢板材料制成;垃圾储存小仓5和下料溜管10内衬耐磨和耐腐蚀性的材料,以延长使用寿命;垃圾储存小仓5与下料溜管10的上部焊接或螺栓连接,下料溜管10中心线与水平面成45°角设置;喂料装置2由2~4根推料杆4与各自喂料驱动装置1组装而成,驱动装置1安装在下料溜管10的上端,2~4根推料杆4伸入下料溜管10内平行布置,推料杆4的伸缩方向与下料溜管10设置的角度一致。喂料驱动装置1位于推料杆4的尾部,推料杆4的头部设有一推爪盘14,本实施例的每个推料杆4安装有4个推爪,分别通过销轴13与推爪盘14联接,单个推爪前端为斜面状,推爪上焊有定位柱12限制推爪11张开与闭合的的幅度。
当垃圾储存小仓5有垃圾时,喂料驱动装置1带动喂料装置2的推料杆4向前运行,推料杆4前部的推爪11张开,推动垃圾下移,把垃圾送入焚烧炉中,然后推料杆4后退,同时,与其相邻的其它推料杆4向前运行推料。推料杆4后退时,前部的推爪受垃圾的阻力而合拢,推料杆4能方便地退回,推料杆4如此往复运动,使垃圾源源不断进入焚烧炉中。若垃圾在储存小仓下料不畅,便可开动捅料装置7,捅料杆6在捅料驱动装置8的驱动下运行,运行方式同喂料装置2相同,其差别是其不需要调速。喂料装置2运行的快慢通过系统控制装置调整驱动装置速度实现。下料溜管10通过焚烧炉头罩伸入焚烧炉筒体,下料溜管10和焚烧炉头罩联结处密封。垃圾喂料机在工作时,垃圾储存小仓5始终保持一定量的垃圾,阻止外界冷空气从垃圾喂料机进入焚烧炉内。
下面结合图2和图3对本实用新型的推爪11的结构和工作原理进行描述。推爪11通过销轴13安装在推爪盘14上。推爪11上焊有定位柱12,前端做成图示的斜面,当推爪11向前推动垃圾时,推爪11受垃圾的反作用,在斜面上产生横向力使推爪11张开,张开到定位柱12与推爪盘14相碰的程度,推动垃圾的面扩大,便于推进垃圾;后退时推爪11受阻力作用而合拢,合拢到定位柱12与推爪盘14相碰的程度,推爪形成的后退面比向前推动垃圾的面明显减小,便于后退。推爪张开或合拢的程度由定位柱12在推爪11上的位置确定。
权利要求1.一种垃圾喂料机,其特征在于它由垃圾储存小仓(5)、喂料装置(2)、捅料装置(7)、下料溜管(10)组装而成,其中,喂料装置(2)通过一支架(3)由垃圾储存小仓(5)的一侧伸进,捅料装置(7)通过一固定装置(9)由垃圾储存小仓(5)的另一侧伸进,所述下料溜管(10)的中心轴线与水平面成一夹角,其角度为45°。
2.根据权利要求1所述的垃圾喂料机,其特征在于所述喂料装置(2)由2~4根推料杆(4)与各自的喂料驱动装置(1)组装而成,该喂料驱动装置(1)位于推料杆(4)的尾部,所述推料杆(4)与所述下料溜管(10)设置的角度一致,各推料杆(4)互相平行,交替运行。
3.根据权利要求1所述的垃圾喂料机,其特征在于所述捅料装置(7)由捅料杆(6)与驱动装置(8)组装而成,该驱动装置(8)位于捅料杆(6)的尾部。
4.根据权利要求2或3所述的垃圾喂料机,其特征在于所述推料杆(4)和捅料杆(6)前端都设置有可自动张开与闭合的推爪(11),单个推爪前端为斜面状,推爪上焊有定位柱(12)限制推爪(11)张开与闭合的的幅度。
5.根据权利要求4所述的垃圾喂料机,其特征在于所述推料杆(4)与所述推爪(11)之间设置有一推爪盘(14),所述推爪(11)尾部分别通过销轴(13)与所述推爪盘(14)联接。
专利摘要本实用新型提出的垃圾喂料机由垃圾储存小仓、喂料装置、捅料装置、下料溜管组装而成,其特点为喂料装置由垃圾储存小仓的一侧伸进,捅料装置由垃圾储存小仓的另一侧伸进,下料溜管的中心轴线与水平面成45°夹角,喂料装置由2~4根互相平行的推料杆与各自的驱动装置组成,在下料溜管内交替运行,推料杆和捅料杆前端都设置有可自动张开与闭合的推爪。本实用新型对原生城市生活垃圾喂料,能防止堵塞,易于调整喂料量,结构简单、维护方便。
文档编号F23K3/00GK2903723SQ200620113309
公开日2007年5月23日 申请日期2006年4月28日 优先权日2006年4月28日
发明者曹伟, 何宏涛, 黄平男, 徐平安, 毛志伟, 袁文献 申请人:合肥水泥研究设计院
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1