吸热器的制作方法

文档序号:4568018阅读:166来源:国知局
专利名称:吸热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种吸热装置。
背景技术
热交换技术层出不穷,现有技术大多采用圆形热交换管,在相同容积情况下圆形管相对表面积较小,因此吸热面积小。许多热交换管制成螺旋式或回转式弯管,以提高热交换时间。但工作时间一长,圆形管的外壁附着大量的污物,降低了吸热效果,需要即时清理。圆形管清洁起来很不方便,难以达到理想的清洁效果。

发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种吸热面积大,清洁起来更加方便的吸热装置。
本实用新型的技术方案为包括外壳和置于外壳内的热交换管,所述的外壳由门和兼作水箱的固定壳体组成;所述热交换管的横截面为平行四边形,所有热交换管横向放置,热交换管的横截面从上至下有间隔奇偶错排,其四条边都在因错排形成的多条平行、交叉斜线上,所有热交换管的两端分别与固定壳体相通,门与固定壳体铰接,固定壳体上设有进水口和出水口。
两固定壳体之间装有两个门。
由于本实用新型采用截面为平行四边形的管作为热交换管,与圆管相比在相同截面积情况下,周长大于圆周长,因此,其吸热表面积较大,所有热交换管横向放置,热交换管的横截面从上至下有间隔奇偶错排,其四条边都在因错排形成的多条平行、交叉斜线上,因此,从两个方向就能清洁热交换管的所有外表面。
以下结合附图及实施例对本实用新型做详细描述


图1是本实用新型的结构示意图;图2是
图1的A向视图。
具体实施方式
图1和图2所示,本实用新型包括外壳和置于外壳内的热交换管3。所述的外壳由门2和兼作水箱的固定壳体1组成。所述热交换管3的横截面为平行四边形,所有热交换管3横向放置,热交换管3的横截面从上至下有间隔奇偶错排,其四条边都在因错排形成的多条平行、交叉斜线上,所有热交换管3的两端分别与固定壳体1相通,门2与固定壳体1铰接,固定壳体1上设有进水口和出水口。两固定壳体1之间装有两个门2。本实用新型可以装在烟筒上作为余热利用的热交换器使用,也可作为锅炉的热交换组件使用。工作过程如下将本实用新型装在锅炉烟筒上,出水口和进水口分别与循环进水口和锅炉出水口相连,烟气从固定壳体1和门2构成的通道内流动,对热交换管3横向冲刷,进行热能交换。清洁过程如下当需要清洁时,打开门2,从上向下和从下向上斜向清扫热交换3管表面,为清扫更加方便,减少死区,可设两个门2,这样可从相反方向进行清扫。作为锅炉热交换组件使用时,只需将本实用新型装在炉堂喉口与顶盖之间或烟道上,进水口与锅炉水箱连通即可。
权利要求1.一种吸热器,包括外壳和置于外壳内的热交换管(3),其特征在于所述的外壳由门(2)和兼作水箱的固定壳体(1)组成;所述热交换管(3)的横截面为平行四边形,所有热交换管(3)横向放置,热交换管(3)的横截面从上至下有间隔奇偶错排,其四条边都在因错排形成的多条平行、交叉斜线上,所有热交换管(3)的两端分别与固定壳体(1)相通,门(2)与固定壳体(1)铰接,固定壳体(1)上设有进水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的一种吸热器,其特征在于两固定壳体(1)之间装有两个门(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种吸热器。现有技术大多采用圆形热交换管,存在相对吸热面积小、清洁不方便的缺陷。本实用新型采用截面为平行四边形的管作为热交换管,与圆管相比在相同截面积情况下,周长大于圆周长,因此,其吸热表面积较大,吸热效果更佳。所有热交换管横向放置,热交换管的横截面从上至下有间隔奇偶错排,其四条边都在因错排形成的多条平行、交叉斜线上,因此,从两个方向就能清洁热交换管的所有外表面。
文档编号F28D1/04GK2935066SQ20062012739
公开日2007年8月15日 申请日期2006年8月15日 优先权日2006年8月15日
发明者程青 申请人:程青
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