专利名称：焰盘套型燃气炉内外圈双火孔炉头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气炉炉头，尤其是指一种焰盘套型燃气炉炉头。
背景技术：
传统的燃气炉炉头通常采用火焰盘式圆孔状燃气孔，存在火力不够强劲、容易堵塞的 缺点。中国专利CN200420095494.8公开了"一种焰盘套型燃气炉炉头"，通过在分火器上 设置多条凹槽，并在凹槽上端的两侧设置燃气槽，具有火力强劲、不阻塞的优点；但该专 利所公开的技术方案的火槽延伸至分火器的外侧，火槽过长，在具体使用当中，燃气长时 间燃烧产生的高温易使火槽变形或变宽，降低了使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、耐用的焰盘套型 燃气炉内外圈双火孔炉头。
本实用新型的目的是这样实现的 一种焰盘套型燃气炉内外圈双火孔炉头，包括环形 分火器，设置在分火器外围的焰环，所述分火器内侧壁下方设有一圈向内的凸环，在凸环 的上内侧分布有多个与分火器内部相连通的内圈燃气孔,所述的分火器的上外侧分布有多 个与分火器内部相连通外圏燃气孔。
所述的内圈燃气孔为向侧面倾斜的斜孔，多个燃气孔形成向中及向侧倾斜排列。
所述的外圈燃气孔相对于焰环的壁面倾斜排列。
本实用新型采用上述结构后，通过在分火器的中空部的下侧壁上设置凸环，并在凸环 的上内侧设置多个向中及向侧面倾斜排列的燃气孔，利用燃烧热力旋风，由中空部同步带 入二次助燃空气，向上形成旋风式燃烧，可以提高分火器的中部火力分火器的上外侧分 布的外圈燃气孔产生的火焰撞击焰环向上燃烧，使火力更加均匀；本实用新型还具有耐用 的优点。
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步说明，但不构成对本实用新型的任何 限制。
图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
参阅图l所示， 一种焰盘套型燃气炉内外圈双火孔炉头，包括环形分火器l,设置在 分火器1外围的焰环2,焰环2比分火器的高度略高；所述分火器1内侧壁下方设有一圈
向内的凸环11,在凸环11的上内侧分布有多个与分火器1内部相连通的内圈燃气孔12, 内圈燃气孔12为向侧面倾斜的斜孔，燃气孔12的内侧较外侧低，多个内圈燃气孔12形 成向中及向侧倾斜排列;所述的分火器1的上外侧分布有多个与分火器1内部相连通外圈 燃气孔13，外圈燃气孔13相对于焰环2的壁面倾斜排列。
本实用新型在使用时，内圈燃气孔燃烧时，环形分火器的中空部同步带入二次助燃空 气，向上形成旋风式燃烧，可以提髙分火器的中部火力；分火器的上外侧分布的外圈燃气 孔产生的火焰撞击焰环向上燃烧，在焰环的作用下，外侧的火力强劲，同时内外的火力更 加均匀。
权利要求1.一种焰盘套型燃气炉内外圈双火孔炉头，包括环形分火器(1)，设置在分火器(1)外围的焰环(2)，其特征在于所述分火器(1)内侧壁下方设有一圈向内的凸环(11)，在凸环(11)的上内侧分布有多个与分火器(1)内部相连通的内圈燃气孔(12)，，所述的分火器(1)的上外侧分布有多个与分火器(1)内部相连通外圈燃气孔(13)。
2. 按照权利要求l所述的焰盘套型燃气炉内外圈双火孔炉头，其特征在于所述的 内圈燃气孔(12)为向侧面倾斜的斜孔，多个内圈燃气孔(12)形成向中及向侧倾斜排列。
3. 按照权利要求1或2所述的焰盘套型燃气炉内外圈双火孔炉头，其特征在于所 述的外圈燃气孔(13)相对于焰环(2)的壁面倾斜排列。
专利摘要本实用新型提供了一种焰盘套型燃气炉内外圈双火孔炉头，包括环形分火器，设置在分火器外围的焰环，所述分火器内侧壁下方设有一圈向内的凸环，在凸环的上内侧分布有多个与分火器内部相连通的内圈燃气孔，所述的分火器的上外侧分布有多个与分火器内部相连通外圈燃气孔。本实用新型具有结构简单、火力均匀，易加工及耐用的优点。
文档编号F23D14/48GK201072124SQ200720047289
公开日2008年6月11日 申请日期2007年1月12日 优先权日2007年1月12日
发明者吴东峻 申请人:吴东峻