专利名称：一种逆流式冷却塔的侧板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却塔的侧板结构，特别是一种适用于逆流式冷却 塔的侧板。
背景技术：
现有的逆流式冷却塔外围的玻璃纤维侧板，通常为单层玻璃纤维板，通 过螺钉固定于冷却塔的钢架体上，其侧板的外表面为光滑面，内表面为粗糙 的毛坯面。由于冷却塔工作时，塔体内有大量的水汽流通，这种单层的玻璃 纤维板的内表面容易受侵蚀而滋生细菌或微生物等。传统冷却塔主要依靠钢 架体支撑塔体，其外围的玻璃纤维侧板并不承载塔体的重量，只是起到封闭 塔体和装饰的作用，因此，传统冷却塔需要耗费大量的钢材制作其钢架体， 而其钢架体也因长期受到冷却塔内的水汽侵蚀，导致生锈等。而且，传统冷 却塔的玻璃纤维侧板都是通过螺钉固定于钢架体上，自攻螺丝会破坏钢架表 面的银锌层，容易引起腐蚀，不仅组装工作繁琐，而且需要耗费大量的螺钉 等零件。另外，传统的逆流式冷却塔下方的进风窗口也是由单层玻璃纤维板制 成，然后通过螺钉固定于冷却塔的钢架体上，而其进风窗口通常是直接开在 纤维板的表面，或者是采用向上开口的方式。由于冷却塔工作时，进风气流 是自下而上的进入冷却塔内，而传统的进风窗口不利于引导气流自下而上的 进入塔体；而且阳光容易透过进风窗口射入塔体内，更加促使塔体内的细菌 或微生物的生长等。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于组装的逆流式冷却塔的 侧板。本实用新型所采用的技术方案 一种逆流式冷却塔的侧板，所述侧板的 上部是由两层玻璃纤维板粘合而成的中空板体，侧板的下部设有进风窗口， 该进风窗口的出口处设有斜向下延伸的挡板。上述側板上部的中空板体外层为具有连续的凹凸结构的板体，内层为平 板。所述中空板体的内层平板的下端弯折形成导水板。上述侧板的侧边弯折形成L形折边。上述侧板上部的中空板体与下部的进风窗口为连体结构。 与传统冷却塔的单层玻璃纤维侧板相比，本实用新型所述侧板的上部是 由两层玻璃纤维板粘合而成的中空板体，不仅具有较强的硬度和承载能力， 而且侧板的内、外表面均为光滑面，不易滋生细菌或微生物，方便清洗。该 玻璃纤维侧板下部的进风窗口的出口处设有斜向下延伸的挡板，该挡板可以 遮挡阳光，避免阳光直接照射入塔体内，抑制塔体内青苔的生长，防止杂物 掉落塔体内等，还可以引导气流自下而上进入塔体，使空气流通更加通畅，减轻塔体顶部风机和马达的运转负荷。而且，本实用新型所述侧板足以承担 塔体的部分重量，适用于组装无钢架体的逆流式冷却塔，省去了传统冷却塔 中的钢架体结构，不仅可以节省大量的金属材料，降低制作成本，而且组装 简单，运输方便。附闺说明
图l(a)为本实用新型所述侧板的结构示意图；图l(b)、 l(c)为图l(a)中局部A-A、 B-B剖视图；图l(d)为图l(a)中局部IV的结构放大图；图2为采用本实用新型所述侧板组装的冷却塔结构示意图；图3(a)为图2所示冷却塔的俯视图；图3(b)、 3(c)为图3(a)中局部I 、 n的结构放大图；图4(a)为相邻两块玻璃纤维侧板的组合结构示意图；图4(b)为图4(a)中局部III的分解放大图。
具体实施方式
如
图1(a) l(d)所示，本实用新型所述逆流式冷却塔的侧板由玻璃纤维 材料(俗称"玻璃钢")制成，该玻璃纤维侧板10的上部是由两层玻璃纤维 板粘合而成的中空板体ll，如图l(b)所示，其外层为具有连续的凹凸结构的 板体12，内层为平板13，板体12和13的毛坯面相互粘合，外层板体12的 外表面和内层板体13的内表面均为光滑表面，可以有效防止细菌滋生，方 便清洗；所述内层平板13的下端向内弯折形成导水板16，该导水板16可以 防止塔体内由平板13流下的水流至塔体外。如图l(c)所示，玻璃纤维侧板 IO的下部设有进风窗口 14，该进风窗口 14的出口处设有斜向下延伸的挡板 15。所述玻璃纤维侧板10上部的中空板体11与下部的进风窗口 14为连体 结构，便于组装。如图2为采用玻璃纤维侧板10组装而成的冷却塔，该冷却塔的塔身由 若干块玻璃纤维镧辍10围接而成，塔身的上部与风筒连接，塔身底部与储 水盆连接。与传统冷却塔的组装过程相比，本实用新型可以简化冷却塔的组
装过程，例如图2所示八边形的冷却塔，可以先用上述侧板10拼接完成冷 却塔的其中六个侧面，然后安装风筒、马达安装架、填料等部件，最后再将 剩余的两个侧面的侧板装上即可。其优点是，利用两个侧面的侧板可以空出 较大的空间，方便搬运马达、风机等大型配件进入塔内进行安装。如图3(a)为上述冷却塔的俯视图，所述玻璃纤维侧板10的两侧边弯折形 成L形折边101，相邻两块侧板接合处的L形折边101相互扣合，然后通过 螺钉18连接。如图3(b)、 3(c)所示为图3(a)中局部I 、 II的结构放大图，其 中图3(b)为两块并列安装的侧板的扣合示意图，为了增强玻璃纤维侧板IO 的垂直支撑力，可以在其中一块侧板的一侧并接扁铁17;图3(c)为塔身转角 处的侧板的扣合示意图，由于塔身转角处的支撑力较强，可以不并接扁铁。如图4(a)、 4(b)所示，相邻两块玻璃纤维侧板10通过螺钉拼接组合，组 装时，将冷却塔内的填料支架20的一端插入两块玻璃纤维侧板10之间，再 使用螺钉穿过侧板的L形折边和填料支架20，将其连接在一起即可。通过填 料支架20将各侧板10拉紧，稳固冷却塔的塔身。由于本实用新型所述侧板 具有支撑塔体的作用(省去了传统冷却塔的钢架结构)，因此，当填料支架 20生锈后，只需更换该填料支架20即可，可节省成本；而传统的冷却塔在 更换填料支架时，需要连通钢架体一起更换，不仅繁琐，而且成本很高。本实用新型所述玻璃纤维侧板具有较强的硬度和承载能力，足以承担塔 体的部分重量，适用于组装无钢架体的逆流式冷却塔，省去了传统冷却塔中 的钢架体结构，不仅可以节省大量的金属材料，降低制作成本，而且组装简 单，运输方便。
权利要求1.一种逆流式冷却塔的侧板，其特征在于，所述侧板的上部是由两层玻璃纤维板粘合而成的中空板体，侧板的下部设有进风窗口，该进风窗口的出口处设有斜向下延伸的挡板。
2. 根据权利要求1所述逆流式冷却塔的侧板，其特征在于，所述侧板上部 的中空板体外层为具有连续的凹凸结构的板体，内层为平板。
3. 根据权利要求2所述逆流式冷却塔的侧板，其特征在于，所述中空板体 的内层平板的下端弯折形成导水板。
4. 根据权利要求1所述逆流式冷却塔的侧板，其特征在于，所述侧板的侧 边弯折形成L形折边。
5. 根据权利要求1所述逆流式冷却塔的侧板，其特征在于，所述侧板上部 的中空板体与下部的进风窗口为连体结构。
专利摘要本实用新型公开了一种逆流式冷却塔的侧板，所述侧板的上部是由两层玻璃纤维板粘合而成的中空板体，侧板的下部设有进风窗口，该进风窗口的出口处设有斜向下延伸的挡板。本实用新型所述侧板不仅具有较强的硬度和承载能力，而且侧板的内、外表面均为光滑面，不易滋生细菌或微生物，方便清洗；侧板下部的进风窗口的出口处设有斜向下延伸的挡板，不仅可以遮挡阳光，抑制塔体内青苔的生长，还可以引导气流自下而上进入塔体。本实用新型特别适用于组装无钢架体的逆流式冷却塔，不仅可以节省大量的金属材料，降低制作成本，而且组装简单，运输方便。
文档编号F28F25/00GK201034455SQ20072005026
公开日2008年3月12日 申请日期2007年4月12日 优先权日2007年4月12日
发明者黄锦明 申请人:黄锦明