专利名称：具有波纹形状内翅片的换热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热管的翅片。
技术背景对于换热设备高效换热管，内翅片管能有效提高管内流动介质的换热系 数，横向内翅片会产生明显二次扰流，但是阻力降会有很大增加；纵向翅片 可以在很大程度上增加二次换热面积，但是干扰流不明显，在翅片和管内换 热面上有比较厚的层流层，从而产生流速和换热管壁面温度梯度不同步。实用新型内容本实用新型的目的是为解决横向内翅片会产生明显二次扰流，但是阻力 降会有很大增加；纵向翅片可以在很大程度上增加二次换热面积，但是干扰 流不明显，在翅片和管内换热面上有比较厚的层流层,从而产生流速和换热管 壁面温度梯度不同步的问题，提供一种具有波纹形状内翅片的换热管。本实 用新型由外换热管l、内翅片2、内支撑管3和管堵4组成，外换热管l和内 支撑管3为同心圆设置，外换热管1和内支撑管3之间固定有内翅片2，管堵 4与内支撑管3的端头螺纹连接，内翅片2轴向设置在外换热管1和内支撑管 3之间，内翅片2为波纹形状。本实用新型的有益效果是通过波纹形状的内 翅片2，在增加二次换热面面积的同时，使管内换热介质在不断变换流通截面 积从而不断产生二次干扰流，并且还减小了主要热阻——层流底层厚度，极 大的提高了换热管内换热系数，从而使流体流速和换热管壁面温度梯度同步， 而且还避免了横向内翅片产生阻力降过大的缺点，即使在管内换热系数比较 低的换热工况下，也可以很大程度上提高整体换热系数，从而使换热器紧凑 程度提高，减少换热器设备和材料投入；并且可以使换热更加充分，起到节 能降耗作用。
图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是本实用新型的径向剖面示 意图，图3是翅片2轴向设置的结构示意图，图4是图3的A向视图。
具体实施方式
具体实施方式
一(参见图1 图4)由外换热管l、内翅片2、内支撑管3 和管堵4组成，外换热管1和内支撑管3为同心圆设置，外换热管1和内支
撑管3之间固定有内翅片2，管堵4与内支撑管3的端头螺纹连接，内翅片2 轴向设置在外换热管1和内支撑管3之间，内翅片2为波纹形状。本实施方 式内翅片2的材质为不锈钢或者铜质材料。
具体实施方式
二(参见图2、图3)本实施方式的内翅片2径向的横断 面为梯形，内翅片2靠内支撑管3的一端为梯形的上底，内翅片2靠外换热 管1的一端为梯形的下底。内翅片2的梯形结构增加了翅片跟外换热管1的 接触面积，进一步提高了换热管的换热效率。其它与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三(参见图4)本实施方式波纹形状的内翅片2上设有波 峰6和波谷7，在波峰6和波谷7处(内翅片2上的最厚处和最薄处)的内翅 片2上开有通孔8。在内翅片2上的波峰和波谷上开有贯穿的孔，使内翅片2 极大的增加了换热管内二次换热面面积。换热管纵向内翅片是波纹形状的， 在纵向翅片的流道方向上形成不断周期性变化的流通截面积，不断产生二次 干扰流，让换热管和二次换热面减小层流底层厚度，而层流底层是换热主要 阻力所在，并且由于内翅片上小孔的作用，使翅片壁面上通过流体的扩散还 会产生干扰流，从而在增加二次换热面面积的同时提高管内换热系数，从而 使流体流速和换热管壁面温度梯度更加同步。其它与具体实施方式
二相同。
具体实施方式
四(参见图4)本实施方式波纹形状的内翅片2上通孔8 的直径为l~5mm。其它与具体实施方式
三相同。
具体实施方式
五(参见图3)本实施方式每个波纹形状的内翅片2上的 两个相邻的波峰6之间的距离L为5~10毫米。其它与具体实施方式
四相同。
权利要求1、一种具有波纹形状内翅片的换热管，它由外换热管(1)、内翅片(2)、内支撑管(3)和管堵(4)组成，外换热管(1)和内支撑管(3)为同心圆设置，外换热管(1)和内支撑管(3)之间固定有内翅片(2)，管堵(4)与内支撑管(3)的端头螺纹连接，内翅片(2)轴向设置在外换热管(1)和内支撑管(3)之间，其特征在于内翅片(2)为波纹形状。
2、 根据权利要求l所述的具有波纹形状内翅片的换热管，其特征在于内 翅片(2)径向的横断面为梯形，内翅片(2)靠内支撑管(3)的一端为梯形 的上底，内翅片(2)靠外换热管(1)的一端为梯形的下底。
3、 根据权利要求2所述的具有波纹形状内翅片的换热管，其特征在于波 纹形状的内翅片(2)上设有波峰(6)和波谷(7)，在波峰(6)和波谷(7) 处的内翅片(2)上开有通孔(8)。
4、 根据权利要求3所述的具有波纹形状内翅片的换热管，其特征在于内 翅片(2)上通孔(8)的直径为1 5mm。
5、 根据权利要求4所述的具有波纹形状内翅片的换热管，其特征在于每 个波纹形状的内翅片(2)上的两个相邻的波峰(6)之间的距离(L)为5~10 毫米。
专利摘要具有波纹形状内翅片的换热管，它涉及一种换热管的翅片。本实用新型的目的是为解决横向内翅片会产生明显二次扰流，但是阻力降会有很大增加；纵向翅片可以在很大程度上增加二次换热面积，但是干扰流不明显，在翅片和管内换热面上有比较厚的层流层，从而产生流速和换热管壁面温度梯度不同步的问题。本实用新型的内翅片(2)轴向设置在外换热管(1)和内支撑管(3)之间，内翅片(2)为波纹形状。本实用新型通过波纹形状的内翅片在增加二次换热面面积的同时，使管内换热介质在不断变换流通截面积从而不断产生二次干扰流，并且还减小了主要热阻——层流底层厚度，极大的提高了换热管内换热系数，而且还避免了横向内翅片产生阻力降过大的缺点。
文档编号F28F1/40GK201050958SQ200720116758
公开日2008年4月23日 申请日期2007年8月13日 优先权日2007年8月13日
发明者高德新 申请人:高德新