专利名称：电加热放散煤气燃烧器的制作方法
技术领域：
电加热放散煤气燃烧器，适用工业锅炉、工业热处理炉、工业 窑炉等加热设备对接的煤气发生炉产生的混合煤气放散排空技术领域。
技术背景当前工业生产随着节能减排工作的深入，利用煤炭气化原理的 煤气发生炉制造洁净能源——混合煤气，应用在工业生产上加热，提高能源利 用率，越来越多地被企业所接受。它的特点节能减排、保护了环境，但煤气发 生炉的运行初始，由于煤炭处在常温状态，必须加热升温，使煤炭达到气化温 度，该过程少量的煤气一直都在产生，这些煤气浓度低、温度低，同时混杂少 量挥发份气体和大量的水蒸汽，很难点燃燃烧；而运行的煤气发生炉一旦停炉， 气化剩余的煤气也无法处置。若对这些气体采取净化回收，工艺复杂、设备投 资大、得不偿失。传统的办法只好采用放散排空，因而直接^"染了周边的空气， 严重地影响了环境保护。
发明内容本电加热放散煤气燃烧器，实用新型解决了上述的缺陷，把放 散的混合煤气经电加热，使混合煤气温度上升达到着火点，气体上升到煤气放 散管出口端接触空气，遇到明火着火燃烧，消除了放散煤气排空污染空气的危 害。
解决该技术问题，采用的技术方案-
1、电加热放散煤气燃烧器由煤气放散管、带散热片电热棒器组、热电偶和 镍铬明火器构成。煤气放散管长度一米包括煤气放散管出口端部角铁支脚三支、 碟形斗笠一个，下部接口与煤气发生炉的煤气放散管、煤气放散阀相连，上部 出口与大气相通。其特征是煤气放散管出口端部往下60-100mm处，向下悬挂一 组或多组长500mm带散热片电热棒器，棒表面装有散热片，棒的二只接头以螺
丝形式固定在煤气放散管的外部，接头用绝缘高温电缆线连接地面电热棒器组 控制开关；同时在该位置高20mm平行处装设热电偶一支，热电偶用导线连接 地面的二次仪表。煤气放散管出口端的一只支脚底同定向内向上斜装一支2KW 的镍铬明火器，与煤气放散管轴线成大于60°的角。镍铬明火器的接头也以绝 缘高温电缆线连接到地面镍铬明火器控制开关，碟形斗笠安装覆盖面偏向镍铬 明火器。
本实用新型有以下优点1、克服了放散煤气污染空气的危害，保护了自然 环境；2、用电加热煤气、电明火器等待煤气，煤气升温快、明火火焰稳定，在 高空不会被风吹灭，放散煤气着火燃尽灵敏可靠；3、设备的电源都在煤气放散 管外部，开关设在地面，绝缘绝热可靠，操作简单方便，安全性能优越。
附图为本实用新型的构造示意图。
具体实施方式
现结合附图，详细阐述本实用新型的实施例如图所示， 电加热煤气燃烧器，由煤气放散管l、带散热片电热棒器组2、热电偶3、镍 铬明火器4构成的。煤气放散管1长度一米包括角铁支脚II三支和一个碟形 斗笠12,煤气放散管1下部接口与煤气发生炉的煤气放散管、煤气放散阀相 连，上部出口与大气相通。其特征是煤气放散管出口端部往下60-100mm处， 向下悬挂一组或多组长500mm的带散热片电热棒器组2，棒表面装有散热片 21，提高电热棒器组的传热散热效果。棒的二只接头以螺丝形式固定在煤气 放散管1外部，用绝缘高温电缆线连接到地面电热棒器组控制开关22,操作 简单方便；同时在该位置高20mm平行处装插热电偶3—支，热电偶3用导 线接到地面二次仪表31,便于观察煤气升温情况。煤气放散管l出口端角铁 支脚11 一只支脚上，固定向内向上斜装角度与煤气放散管1轴线成大于60 °角的2KW的镍铬明火器4，镍铬明火器4的二只接头同样以绝缘高温电缆
线连接到地面的镍铬明火器控制开关41,也便于操作。煤气放散管l端部的 碟形斗笠12安装覆盖面，偏向镍铬明火器4，防止镍铬明火器4受雨水千扰 造成短路。初始放散煤气燃烧的步骤，如图所示，当煤气发生炉投入生产开 始，电加热放散煤气燃烧器先合上电热棒器组控制开关22,再合上镍锋明火 器控制开关41，使带散热片电热棒器组2开始工作，镍铬明火器4通电转红， 这时慢慢开启煤气发生炉的煤气放散阀，混合气体也开始从煤气放散管1底 部徐徐上升，当混合煤气经带散热片电热棒器组2时，混合煤气自下往上受 加热、升温，温度从热电偶3的二次仪表31观察，气体升至放散管l出口端 达到着火点，接触空气、遇到镍铬明火器4明火着火燃烧，燃烧的火焰，由 于煤气放散管1的碟形斗笠12偏向覆盖镍铬明火器4，因而火焰为主向碟形 斗笠12覆盖面积少的上空燃烧。减少了镍铬明火器4受大量火焰燃烧。当煤 气发生炉出口煤气浓度可以转入生产设备加热时，这时慢慢关闭煤气发生炉 煤气放散阀，使煤气放散管1底部没有混合煤气补充上升，同时断开电热棒 器组控制开关22,电热棒器组2停止工作，时间3分钟左右，再断开镍铬明 火器控制开关41,整个电加热放散煤气燃烧器停止工作。煤气发生炉停止生 产时，放散煤气燃烧的步骤如图所示，当运行中的煤气发生炉停止生产时， 电加热放散煤气燃烧器先合上电热棒器组控制开关22，带散热片电热棒器组 2开始工作，再合上镍铬明火器控制开关41,镍铬明火器4通电转红，然后 慢慢开启煤气发生炉的煤气放散阀，混合煤气从煤气放散管1底部徐徐上升 经带散热片电热棒器组2，继续升温上升到煤气放散管1端部，接触空气遇到 镍铬明火器4明火着火燃烧，直至放散煤气燃尽没有为止，最后断开电热棒 器组控制开关22,同时断开镍铬明火器控制开关41，电加热放散煤气燃烧器 也停止工作。
本实用新型把煤气发生炉初期产生的混合煤气和运行停止所产生的剩余混 合煤气，经煤气放散管放散排空，变为把它从煤气放散管1上升，到带散热片 电热棒器组2加热，使混合煤气的温度上升到着火点，气体继续上升到煤气放 散管1出口端与空气接触，遇镍铬明火器4明火着火燃烧，使混合煤气燃尽， 克服了把混合煤气放散排空污染了周边空气的危害，保护了自然环境。
本实用新型结构简单、操作方便，安全性能优越，工艺采用燃尽煤气发生 炉放散煤气的办法，消除了空气污染、保护了环境，为煤气发生炉煤气放散、 排空技术领域所应用，属环保减排创新产品，受广大群众和企事业使用煤气贤 生炉用户的高度赞扬。
权利要求1、电加热放散煤气燃烧器，由煤气放散管、带散热片电热棒器组、热电偶和镍铬明火器构成，煤气放散管长度一米包括煤气放散管出口端部角铁支脚三支、碟形斗笠一个，下部接口与煤气发生炉的煤气放散管、煤气放散阀相连，上部出口与大气相通，其特征是煤气放散管出口端部往下60-100mm处，向下悬挂一组或多组长500mm带散热片电热棒器，棒表面装有散热片，棒的二只接头以螺丝形式固定在煤气放散管的外部，接头用绝缘高温电缆线连接地面电热棒器组控制开关，同时在该位置高20mm的平行处装设热电偶一支，热电偶用导线连接地面的二次仪表，煤气放散管出口端的一只支脚底固定向内向上斜装一支2KW的镍铬明火器，与煤气放散管轴线成大于60°的角，镍铬明火器的接头也以绝缘高温电缆线连接到地面镍铬明火器控制开关，碟形斗笠安装覆盖面偏向镍铬明火器。
专利摘要本实用新型技术电加热放散煤气燃烧器，属工业锅炉、工业热处理炉、工业窑炉等设备对接的煤气发生炉所产生混合煤气放散排空的技术领域。它所要解决的技术问题是混合煤气放散排空污染空气的技术问题，消除了放散排空混合煤气造成的安全隐患。解决该问题的技术方案电加热放散煤气燃烧器由煤气放散管、带散热片电热棒器组、热电偶和镍铬明火器构成。其特性在于将煤气发生炉运行初期产生的及停炉后放散排空的混合煤气，应用该装置让放散排空的混合煤气通过煤气放散管上升，经带散热片电热棒器组加热，温度上升达到着火点，气体继续上升到煤气放散管出口端遇镍铬明火器明火着火燃烧，使混合煤气燃尽。该装置结构简单、操作方便，安全性能优越。
文档编号F23D14/00GK201203113SQ200720199658
公开日2009年3月4日 申请日期2007年11月25日 优先权日2007年11月25日
发明者林上青 申请人:林上青