专利名称：多功能直燃式生物质超导气化炉的热管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种盛装超导液的容器，特别是涉及一种用于多功能直燃式生 物质超导气化炉的热交换装置中导热工质的容器。
背景技术：
目前，供暖气化炉还是普遍采用传统水暖系统供暖，能源耗费高，导热速 度慢，极大的影响了采暖效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构精密、材料优质、导热、传 热快的的超导液盛装容器。
本发明所采用的技术方案是 一种盛装超导液的热管，是由一种特殊材i斗 的导热管体2、密封塞1 (两个)、把热管连起来的联体组成的。通过科学的实 验、技术研究，研制成功一种单体热管2。热管的设计原理是把两个密封塞1与 管体2焊死，其中一个密封塞要留有孔，用真空泵把热管中的空气吸出，使热 管中呈真空状态，然后把超导液注入热管2中。最后，把气孔焊死。把排列好 的热管的上部与水套直接相连，下部与炉膛直接相连，这样就可以正常工作了。
具体实施例方式
下面给出具体的实施方式，进一步说明本发明是如何实现的。本发明的热
管2是由特殊材料制成，其内部注入超导液。然后将热管根据需要排列好，通 过联体3连接在炉膛内。当炉子点燃时，炉子的热量首先传给热管2，热管2再 传给超导液，超导液又迅速把热量传出，通过热管2传给水套。热管2和其内 部的超导液整体是一个全密闭的真空状态下的超导体，它们的存在使传热效果 增加了几倍。大大减少了热量损耗。与传统的水暖相比可节能50%。以下结合附图进一步详实本发明
图1是本发明的分解示意图l、图2是热管的整体构造图、图3是热管的 组合图。在图1中密封塞(1 )被旱死在热管(2 )上，得到图2所示的结构， 这样才能保证热管内的超导液在真空环境中工作。然后热管在通过联体(3) 连接起来，把整个一套系统安装在炉体上，就可以正常工作了。
权利要求
1、多功能直燃式生物质超导气化炉的热管，其特征在于其内部是在真空状态下运行。
2、 多功能直燃式生物质超导气化炉的热管，其安装特征在于直接与上部的水套 和下部的炉膛相连接。
3、 多功能直燃式生物质超导气化炉的热管，其特征在于其内部要加注一定量的 超导液。
4、 多功能直燃式生物质超导气化炉的热管，其特征在于一个热管的导热速度与 供暖面积有关。
5、 多功能直燃式生物质超导气化炉的热管，其特征在于热管是一个整体的构造， 根据供暖面积的需要将一定数量的热管排列成一组导热体，然后固定在炉膛内。
全文摘要
本发明公开一种特殊构造的盛超导介质的热管。其特征在于其利用科学创新的原理，设计出一种全密闭的真空超导热管，具有超强的导热性能。能够有效地节省能源，加快室内温度的快速提升。与传统水暖相比可节能50％。
文档编号F28D15/02GK101446475SQ20081000000
公开日2009年6月3日 申请日期2008年1月2日 优先权日2008年1月2日
发明者高云书 申请人:北京科技桥科贸有限公司