专利名称：高速燃烧加热装置的制作方法
技术领域：
本发明属燃烧加热设备技术领域，涉及一种适用于食品机械的燃烧加热装 置，尤其是一种高速燃烧加热装置。
背景技术：
目前，食品机械燃烧加热设备多采用浸管加热装置，而市场上现有产品的 加热装置均釆用低速燃烧器，由于浸管加热装置烟气侧的对流换热系数与烟气流速的O. 8次方成正比，低速燃烧器的烟气流速低，烟气侧的对流换热系数小， 致使设备的热效率低。较低的烟气流速也使加热管长度与管径之比受到限制， 因此，不适应较大型的食品机械加热装置的要求。发明内容本发明需要解决的技术问题是提供一种高速燃烧加热装置，该燃烧加热装 置采用高速燃烧器，可大大提高燃烧设备的热效率。 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是高速燃烧加热装置，其结构包括加热管，加热管进口连接燃烧器，所述 燃烧器为烟气进口流速达50米/秒以上的高速燃烧器，加热管管长与管径之比 不小于220，加热管出口连接消音器。本发明所述的高速燃烧器结构包括圓柱形燃烧室，燃烧室前端设置圆锥 形喷头，燃烧室后端由后端板封闭，后端板上设置燃气进气口和点火针，燃烧 室和喷头外围设置外壳，外壳与燃烧室外壁及喷头外壁之间形成夹层，夹层后 端由后端板封闭，前端开放，外壳后端侧壁设置空气进气口，燃烧室壁周向均 匀布置助燃孔，燃烧室内腔后端面轴心位置设置连通燃气进气口的燃气分配室， 燃气分配室外壁环状布置燃气配气孔；燃烧室壁的后半部助燃孔设计为环状布 置的圆形孔，前半部的助燃孔设计为沿燃烧室壁螺旋状布置的长孔，可在充分提供助燃空气的同时提高火焰速度；燃气分配室前端为渐缩圓台状结构，燃气配气孔环状均匀布置在圆台形气室外壁，可提高火焰稳定性和火焰速度；燃烧 室后端板上设置检测针，检测针检测端位于燃烧室中心位置，便于精确检测燃 气状况，合理控制燃烧强度。本发明的技术方案的进一步具体改进在于加热管设计为螺旋型、蛇型或直线型。本发明的技术方案的进一步具体改进在于消音器由外筒、吸声隔热材料 和内网组成，外筒内壁面有一圈内网，在外筒内壁面与内网之间设有吸声隔热 材料，所述吸声隔热材料为离心玻璃棉或硅酸铝保温棉。这样既不会使烟气出 口外壁面发热，又降低了出口处的噪声。由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是浸管加热装置，体积小，结构紧凑，减少了中间热量损失，耗材少，节约 成本，将高速燃烧器用于浸管加热装置中，提高了烟气流量，增强了管内对流 换热，提高了热效率。使用本高速燃烧加热装置，可提高浸管加热装置的热效 率达9 以上；由于烟气流速较高，为保证较低的排烟温度以及较高的热效率， 势必决定加热管很长，加大加热管长度，使设备的加热换热面积增加，提高设 备加热效率。因此本发明浸管加热管管长与管径之比可达220以上。另外加热 管较长可以适用于各种大小的机型，可以根据机体的形状大小对加热管弯曲， 加热管可设计为螺旋形或蛇形或直线型，避免了低速燃烧器对机型大小的限制。 该燃烧加热装置融燃烧与加热为一体，体积小，结构紧凑，耗材少。
图l是高速燃烧加热装置结构示意图； 图2是图1中高速燃烧器的结构示意图； 图3是本发明中消音器的结构示意图。其中1、燃气分配室，2、燃气配气孔，3、；险测针，4、燃烧室，5、助燃 孔，6、外壳，7、助燃孔，8、喷头，9、夹层，10、空气进气口， 11、点火针，412、燃气进气口， 13、后端板，14、高速燃烧器，15、加热管，16、消音器， 17、烟气进口； 18、外筒；19、吸声隔热材料；20、内网。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明如图1、图2所示，本发明结构包括加热管15,加热管15进口连接高速 燃烧器14,加热管15出口连接消音器16，加热管15设计为螺旋形，当然也可 设计为蛇形或直线型，加热管15管长与管径之比为220或大于220;高速燃烧 器14结构包括圆柱形燃烧室4，燃烧室4后端由后端板13封闭，后端板13 上设置燃气进气口 12,燃烧室4前端设置圆锥形喷头8,燃烧室4和喷头8外 围设置外壳6,外壳6与燃烧室4外壁及喷头8外壁之间形成夹层9，夹层9后 端由后端板13封闭，前端开放，外壳6后端侧壁设置空气进气口 10,燃烧室4 壁周向均匀布置助燃孔5、 7，燃烧室4壁的后半部助燃孔5设计为环状布置的 圆形孔，前半部的助燃孔7设计为沿燃烧室4壁螺旋状布置的长孔，燃烧室4 内腔后端面轴心位置设置连通燃气进气口 12的燃气分配室1，燃气分配室1外 壁环状布置燃气配气孔2， 燃气分配室1前端为渐缩圓台状结构，燃气配气孔 2环状均匀布置在圆台形气室外壁，后端板13上设置点火针11和检测针3，检 测针3检测端位于燃烧室4中心位置，点火针11打火端位于燃气配气孔2 口位 置。本高速燃烧器的烟气进口流速可达120米/秒左右。工作时，燃气经燃气进气口 12进入燃气分配室1,经燃气配气孔2进入燃 烧室，空气由空气进气口 10进入夹层9,经助燃孔5和7进入燃烧室4,燃烧 室壁由夹层9内的流动空气冷却，燃烧火焰经喷头8进入加热管15， 17为加热 管的烟气进口，废气由消音器16喷出。所述消音器设计为如图3所示，包括外 筒、设于外筒内壁面的一圈内网和设于外筒与内网之间的吸声隔热材料。所述 吸声隔热材料为离心玻璃棉或硅酸铝保温棉等其他吸声隔热材料。当然消音器也可采用市场上现有的消音器，能起到降低噪音的作用即可。
权利要求
1、一种高速燃烧加热装置，其基本结构包括加热管，加热管进口连接燃烧器，其特征在于所述燃烧器为烟气进口流速达50米/秒以上的高速燃烧器，加热管管长与管径之比不小于220，加热管的出口连接消音器。
2、 根据权利要求1所述的高速燃烧加热装置，其特征在于所述高速燃烧器 结构包括圆柱形燃烧室，燃烧室前端设置圆锥形喷头，燃烧室后端由后端板 封闭，后端板上设置燃气进气口和点火针，燃烧室和喷头外围设置外壳，外壳 与燃烧室外壁及喷头外壁之间形成夹层，夹层后端由后端板封闭，前端开放， 外壳后端侧壁设置空气进气口，燃烧室壁周向均匀布置助燃空气入口孔，燃烧 室内腔后端面轴心位置设置连通燃气进气口的燃气分配室，燃气分配室外壁环 状布置燃气配气孔。
3、 根据权利要求2所述的高速燃烧加热装置，其特征在于所述燃烧室壁的 后半部助燃空气入口孔设计为环状布置的圆形孔，前半部的助燃空气入口孔设 计为沿燃烧室壁螺旋状布置的条形孔。
4、 根据权利要求2所述的高速燃烧加热装置，其特征在于所述燃气分配室 前端为渐缩圆台状结构，燃气配气孔环状均匀布置在圓台形气室外壁。
5、 根据权利要求2所述的高速燃烧加热装置，其特征在于所述燃烧室后端 板上设置检测针，检测针检测端位于燃烧室中心位置。
6、 根据权利要求1所述的高速燃烧加热装置，其特征在于所述加热管设计 为螺旋型、蛇型或直线型。
7、 根据权利要求1所述的高速燃烧加热装置，其特征在于所述消音器由外 筒、吸声隔热材料和内网组成，外筒内壁面有一圏内网，在外筒内壁面与内网 之间设有吸声隔热材料。
8、 根据权利要求7所述的高速燃烧加热装置，其特征在于所述吸声隔热材 料为离心玻璃棉或硅酸铝保温棉。
全文摘要
本发明公开了一种高速燃烧加热装置，基本结构包括加热管，加热管进口连接燃烧器，加热管出口连接消音器，所述燃烧器为烟气进口流速达50米/秒以上的高速燃烧器。使用本高速燃烧加热装置，可提高浸管加热装置的热效率，可达94％以上，燃烧管设计为螺旋型、蛇型或直线型，浸管加热管管长与管径之比可达220以上，该燃烧加热装置融燃烧与加热为一体，体积小，结构紧凑，耗材少。
文档编号F23R3/52GK101261014SQ20081005486
公开日2008年9月10日 申请日期2008年4月24日 优先权日2008年4月24日
发明者勇 罗 申请人:石家庄得宝机械制造有限公司