专利名称：一种钢材预热的火焰装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢材预处理装置，尤其涉及一种除去钢材表面油污、积水、霜冻的钢材
预热火焰装置。
背景技术：
钢材预热处理装置主要用途为与钢材处理流水线配套，安装在流水式辊道上方对 运动中的钢材、型钢及结构钢件进行预热处理，除去钢材表面油污、积水、霜冻，并使其表面 达到一定温度，为下工序的处理，例如抛丸、涂漆等创造理想的条件。现有的辊道钢材预处 理装置安装在辊道的上方，包括一个气室和设置在气室下部的喷嘴，并在气室外部设有两 供气管道，两供气管道分别为供应燃气和供应助燃气的管道，使用时，首先打开供应助燃气 管道，使其进入气室，然后打开供应燃气管道，并和助燃气按一定比例进入气室混合，通过 喷嘴和点火装置发出火焰燃烧，使其对钢材工作，完成对钢材的预热，关闭时先关闭供应燃 气管道，后关闭供应助燃气管道。但此种预热火焰装置存在一定缺陷，在使用时，由于气室 内存在着大量的混合气，通过喷嘴和点火装置喷出的燃烧气会使混合气遇高温而形成燃 烧，形成回火、放炮等现象，影响了工作效率，同时操作人员存在着安全隐患。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种不易产生放炮、回火现象，从而提高工作 效率和提供安全工作环境的钢材预热的火焰装置。 本发明的技术方案是包括装供气装置、点火装置，供气装置包括两气室和设置在 气室下部的若干火焰筒，一气室内有燃气，另一气室内有助燃气，两气室分别通过管道和火 焰筒联通，火焰筒下部设有喷嘴。 供气装置上设有控制两气室内气体流量及在火焰筒内混合比例的控制装置。
火焰筒沿气室下部均设，两侧火焰筒的外侧设有隔离板。
火焰筒和喷嘴采用耐热材料制成。 本发明设有两个气室，将燃气和助燃气隔离，并通过管道将气体在火焰筒内混合， 并通过喷嘴和点火装置使其工作，本发明的混合气在气室外混合，避免了回火放炮等现象， 提高了工作效率，同时营造了一个良好的操作环境，确保了操作人员的安全。
附图为本发明的结构示意图 图中1为上室体，2为下室体，3为火焰筒，4为隔离板，5为点火装置。
具体实施例方式
本发明包括装供气装置、点火装置5，供气装置包括两气室和设置在气室下部的若 干火焰筒3，一气室内有燃气，另一气室内有助燃气，两气室分别通过管道和火焰筒3联通，火焰筒3下部设有喷嘴。供气装置上设有控制两气室内气体流量及在火焰筒3内气体混合 比例的控制装置。火焰筒3沿气室下部均设，两侧火焰筒3的外侧设有隔离板4。火焰筒3 和喷嘴采用耐热材料制成。 本发明的上室体1装有燃气、下室体2装有助燃气，两者通过各自的供应管道对其 供气，使用时先打开助燃气室，然后再打开燃气室，这样可避免燃气浓度过高，引发危险，燃 气和助燃气通过各自管道在火焰筒3内混合，为了使燃烧产生的火焰能保持最佳状态，本 发明设有控制装置，使燃气和助燃气按照一定比例混合，本发明为了火焰均匀，使钢材各个 部分均匀预热，在下室体3下部轴向方向均设多个火焰筒3，个数视具体情况而定，然后通 过点火装置5使混合气燃烧，对钢材预热，本发明混合气在室体外混合，混合气充分燃烧， 而室体内的燃气和助燃气分离，故不会造成回火、放炮等现象，本发明为了使火焰燃烧出来 的热量能充分的被利用，在两侧的火焰筒3的外侧可设隔离板4，使热量不向两侧散发，使 热量充分的被钢材利用，为了提高火焰筒3和喷嘴的使用寿命，两者采用耐热材料制成，最 后关闭装置时，先关闭燃气室，后关闭助燃气，使不会因为燃气浓度不高而发生危险。
权利要求
一种钢材预热的火焰装置，包括装供气装置、点火装置，其特征在于，供气装置包括两气室和设置在气室下部的若干火焰筒，一气室内有燃气，另一气室内有助燃气，两气室分别通过管道和火焰筒联通，火焰筒下部设有喷嘴。
2. 根据权利要求1所述的一种钢材预热的火焰装置，其特征在于，供气装置上设有控 制两气室内气体流量及在火焰筒内混合比例的控制装置。
3. 根据权利要求1所述的一种钢材预热的火焰装置，其特征在于，火焰筒沿气室下部 均设，两侧火焰筒的外侧设有隔离板。
4. 根据权利要求1所述的一种钢材预处理的火焰装置，其特征在于，火焰筒和喷嘴采 用耐热材料制成。
全文摘要
一种钢材预热的火焰装置。涉及钢材预处理装置，尤其涉及一种除去钢材表面油污、积水、霜冻的钢材预热火焰装置。提供一种不易产生放炮、回火现象，从而提高工作效率和提供安全工作环境的钢材预热的火焰装置。包括装供气装置、点火装置，供气装置包括两气室和设置在气室下部的若干火焰筒，一气室内有燃气，另一气室内有助燃气，两气室分别通过管道和火焰筒联通，火焰筒下部设有喷嘴。供气装置上设有控制两气室内气体流量及在火焰筒内混合比例的控制装置。火焰筒沿气室下部均设，两侧火焰筒的外侧设有隔离板。火焰筒和喷嘴采用耐热材料制成。本发明设有两个气室，将燃气和助燃气隔离，通过管道将气体在火焰筒内混合，并通过喷嘴和点火装置使其工作。
文档编号F23D14/02GK101737775SQ20081019520
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日
发明者吴启宝 申请人:宝应金涛电器设备有限公司