专利名称：粘接式板管蒸发器的制作方法
技术领域：
本发明是一种粘接式板管蒸发器的制作方法。
技术背景-现有的粘接式板管蒸发器的制作方法，是先将铝板和铝管粘接成型， 再将成型的板管蒸发器外表面喷刷一层防腐涂料层。这种方法生产的蒸发 器存在的缺点是防腐涂料层未能对管面整体覆盖，造成使用中板与管结合 处易发生腐蚀。而另一种阳极氧化对铝管表面防腐处理，由于氧化膜过薄， 有漏氧化点且较脆，易发生腐蚀。 发明内容-本发明的目的是提供一种既能提高管与板的粘接性能，又能起到不留 死角，防腐效果好的粘接式板管蒸发器的制作方法。本发明的技术解决方案是以如下方式完成的，它包括有蒸发器铝管和 铝板，其特征在于先在铝板上表面覆盖一层导热胶膜，并在蒸发器铝管 外表面浸涂一层由主剂和固化剂按1: 2-6的重量比配成的双组份环氧聚氨 酯类防腐涂料层，将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行硫化处理，最后将 蒸发器铝管与覆盖导热胶膜的铝板经加热硫化粘接固定。双组份防腐涂料 的颜色为白色或浅色的双组份防腐涂料。双组份防腐涂料层的厚度为 10-100um。本发明的蒸发器由于将铝管整个外表面采用双组份防腐涂料 进行覆盖，所以有效地避免了管板结合处存在的点腐蚀现象，成本低于对 环境有危害的阳极氧化工艺，达到了环保要求。
附图为本发明的结构示意图。
具体实施例方式本发明的制作方法是，先在制作蒸发器的铝板4上表面覆盖一层导热 胶膜3,并在制作蒸发器的铝管2的外表面浸涂一层由主剂和固化剂按1: 2-6的重量比配成的双组份环氧聚氨酯类防腐涂料层1，涂料的粘度在12-16S为准，将浸涂后的铝管悬挂隔离，在烘炉中烘干后，再进行硫化处 理，最后将铝管和覆盖有导热胶膜的铝板用加热硫化法粘接固定。双组份 防腐涂料的颜色以白色或浅色为佳。
权利要求
1、粘接式板管蒸发器的制作方法，它包括有蒸发器铝管和铝板，其特征在于先在铝板上表面覆盖一层导热胶膜，并在蒸发器铝管外表面浸涂一层由主剂和固化剂按1∶2-6的重量比配成的双组分环氧聚氨酯类防腐涂料层，将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行硫化处理，最后将蒸发器铝管与覆盖导热胶膜的铝板经加热硫化粘接固定。
2、 如权利要求1所述的粘接式板管蒸发器的制作方法，其特征在于 双组分防腐涂料的颜色为白色或浅色的双组分防腐涂料。
3、 如权利要求l所述的粘接式板管蒸发器的制作方法，其特征在于双组分防腐涂料层的厚度为10-100um。
全文摘要
本发明公开了粘接式板管蒸发器的制作方法，它包括有蒸发器铝管和铝板，先在铝板上表面覆盖一层导热胶膜，并在蒸发器铝管外表面浸涂一层由主剂和固化剂按1∶2-6的重量比配成的双组分环氧聚氨酯类防腐涂料层，将蒸发器铝管上的涂料层烘干后进行硫化处理，最后将蒸发器铝管与覆盖导热胶膜的铝板经加热硫化粘接固定。双组分防腐涂料的颜色为白色或浅色的双组分防腐涂料。双组分防腐涂料层的厚度为10-100μm。本发明的蒸发器由于将铝管整个外表面采用双组分防腐涂料进行覆盖，所以有效地避免了管板结合处存在的点腐蚀现象，成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺，达到了环保要求。
文档编号F28F19/02GK101403554SQ20081023088
公开日2009年4月8日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日
发明者勇 孙, 崔志坤, 康保家, 李丙勇, 李林坤 申请人:河南新科隆电器有限公司