专利名称：外置床高、低温回料管给煤系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大型循环流化床锅炉给煤系统，具体涉及一种外置床 高、低温回料管给煤系统。
背景技术：
循环流化床锅炉的燃煤粒径主要分布在1 10mm之间，锅炉的入炉燃 料只能从炉膛的侧墙滑入炉膛，存在较大燃煤颗粒在炉膛内部的扩散问 题。随着循环流化床锅炉容量的增加，炉膛截面积相应增加，燃煤在炉膛 内部的扩散能力有限，不利于燃料在炉膛内的燃烧。为了解决大型CFB锅 炉炉内燃料扩散问题，通常需要增加锅炉的给煤口数；但是，增加锅炉给 煤口数往往需要增加炉膛的开口，而循环流化床锅炉的炉膛压力相对较 高，炉膛开口过多容易导致炉膛的泄漏问题。
循环流化床锅炉的炉膛温度相对于煤粉炉低得多，炉膛内部的热流密 度相应较低，大型CFB锅炉炉内受热面的布置受到限制。为了解决这个问 题，通常在炉膛外部的灰循环回路中设置外置床，其中布置一定量的受热 面以补偿炉内受热面布置不足的问题。此外，外置床内循环灰的流动速度 远低于炉膛内的颗粒运动速度，外置床内的受热面磨辑问题不严重，也在 一定程度上也解决了炉内受热面磨损的问题。外置床的工作原理为分离 器分离下来的高温循环灰分为两路返回炉膛， 一路经过高温返料室和高温 回料管直接返回炉膛，另一路进入布置受热面的换热室，与布置其中的受 热面完成热交换后成为低温循环灰，再通过低温回料管返回炉膛。
当锅炉的容量放大后，锅炉的横截面积增加，为了实现均匀给煤，给煤口的数量也相应增加， 一般情况下所需给煤机的数量增加。而一台给煤 机给两个或多个落煤管供煤，有效减少了锅炉所需给煤机的数量，有利于 给煤系统的布置。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够同时实现锅炉的均匀给煤，并减 少了炉膛水冷壁的开口的循环流化床锅炉的外置床高、低温回料管给煤系 统。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是包括炉膛以及与炉 膛相连通的分离器，分离器下端的出口与立管相连通，立管的出口分别与 高温返料室、换热床的入口相连通，高温返料室的高温返料口与高温回料 管的入口相连通，高温回料管的出口与炉膛上开设的高温返料灰入口相连 通，且在高温回料管与高温返料灰入口之间的管路上还设置有与给煤机相 连通的高温落煤管；换热床的出口与低温返料室的入口相连通，低温返料 室的低温返料口与低温回料管相连通，低温回料管的出口与炉膛上开设的 低温返料灰入口相连通，且在低温回料管与低温返料灰入口之间的管路上 还设置有与给煤机相连通的低温落煤管。
本实用新型的高温返料室与高温落煤管之间的禽温回料管上还设置 有高温回料管膨胀节；低温返料室与低温落煤管之间的低温回料管上还设 置有低温回料管膨胀节；换热床内还布置有受热面。
本实用新型在外置床高、低温回料管上均设置有落煤管，通过该给煤 系统，给煤在进入炉膛前与外置床高、低温循环灰预先混合并得到加热， 给煤的流动性得到改善，给煤在炉膛内的扩散特性得到改善，使给煤在炉 膛内部的分布更均匀；在外置床高、低温回料管上设置给煤口，与单独从 高温回料管上给煤相比给煤口数量增加一倍，炉膛给煤口数量的增加使燃煤在炉膛内部的分布更均匀；减少了给煤机的数量，利于给煤系统的布置; 在外置床高、低温回料管上设置给煤口，可以有效降低在炉膛侧墙水冷壁 的开口数量，避免在水冷壁上采用较多的复杂让管结构，降低了锅炉的制 造成本和运行故障率。
图1为本实用新型的整体结构示意图2，图3为本实用新型落煤管与给煤机的连接方式示意图4为本实用新型应用于大型循环流化床锅炉时的系统连接示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见图1、图4,本实用新型包括炉膛1以及与炉膛1相连通的分离 器17，在炉膛1的下端设置有与炉膛相连通的风机23,分离器17的上端 烟气出口通过管路与尾部烟道相连通，分离器17下端的出口与立管8相 连通，炉膛1内的颗粒与烟气一起离开炉膛1进入分离器17，在重力与惯 性共同作用下，实现颗粒与烟气的分离，分离下来的颗粒经过立管8向下 流动，烟气向上部流动最终进入尾部烟道18，与布置其中的受热面19换 热后，烟气温度降低，经过进一步净化后通过锅炉引风机21、经烟囱20 排入大气。由立管8来的高温循环灰分为两路返回炉膛即立管8的出口 分别与高温返料室7及布置有受热面10的换热床9的入口相连通，高温 返料室7的高温返料口 6与高温回料管4的入口相连通，高温回料管4的 出口与炉膛1上开设的高温返料灰入口 2相连通，在高温回料管4与高温 返料灰入口 2之间的管路上设置有与给煤机22相连通的高温落煤管3，高 温返料室7与高温落煤管3之间的高温回料管4上设置有高温回料管膨胀节5;部分高温循环灰从立管8的下部进入高温返料室7，经过高温返料 室开口 6进入高温回料管4及炉膛1的高温返料灰入口 2返回炉膛，在外 置床高温回料管4上设置膨胀节5,以补偿热膨胀不平衡问题。换热床9 的出口与低温返料室11的入口相连通，低温返料室ll的低温返料口 12 与低温回料管14相连通，低温回料管14的出口与炉膛1上开设的低温返 料灰入口 16相连通，在低温回料管14与低温返料灰入口 2之间的管路上 还设置有与给煤机22相连通的低温落煤管15，低温返料室11与低温落煤 管15之间的低温回料管14上还设置有低温回料管膨胀节13。由立管8 来的高温循环灰进入换热床9，与布置其中的受热面10进行热交换，循环 灰的温度降低，经过低温返料室11、外置床低温返料口 12、低温回料管 14、炉膛1的低温返料灰入口 16返回炉膛。在外置床低温回料管14上设 置膨胀节13，以补偿热膨胀不平衡问题。
参见图2、 3，本实用新型的一台给煤机22可以同时给两个高温回料 管的高温落煤管3供煤，也可以给两个低温回料管的低温落煤管15供煤， 也可以给高温回料管的高温落煤管3和低温回料管的低温落煤管15同时 供煤，可以有效减少给煤机的数量，利于给煤系统的布置。
权利要求1、一种外置床高、低温回料管给煤系统，包括炉膛(1)以及与炉膛(1)相连通的分离器(17)，其特征在于分离器(17)下端的出口与立管(8)相连通，立管(8)的出口分别与高温返料室(7)、换热床(9)的入口相连通，高温返料室(7)的高温返料口(6)与高温回料管(4)的入口相连通，高温回料管(4)的出口与炉膛(1)上开设的高温返料灰入口(2)相连通，且在高温回料管(4)与高温返料灰入口(2)之间的管路上还设置有与给煤机(22)相连通的高温落煤管(3)；换热床(9)的出口与低温返料室(11)的入口相连通，低温返料室(11)的低温返料口(12)与低温回料管(14)相连通，低温回料管(14)的出口与炉膛(1)上开设的低温返料灰入口(16)相连通，且在低温回料管(14)与低温返料灰入口(2)之间的管路上还设置有与给煤机(22)相连通的低温落煤管(15)。
2、 根据权利要求1所述的外置床高、低温回料管给煤系统，其特征 在于所说的高温返料室(7)与高温落煤管(3)之间的高温回料管(4) 上还设置有高温回料管膨胀节(5);低温返料室(11)与低温落煤管(15) 之间的低温回料管(14)上还设置有低温回料管膨胀节(13)。
3、 根据权利要求1所述的外置床高、低温回料管给煤系统，其特征 在于所说的换热床(9)内还布置有受热面(10)。
专利摘要一种外置床高、低温回料管给煤系统，其中给煤口布置在循环流化床锅炉的外置床高、低温回料管上，燃煤在进入炉膛前与外置床高、低温回料管内的循环灰预先混合并得到预热，之后与高、低温循环灰一起进入炉膛。一台给煤机可以给两个落煤管或多个落煤管供煤。外置床高、低温回料管给煤系统，以及一台给煤机给两个落煤管或多个落煤管供煤的给煤方式改善了燃煤在炉膛内部的分布均匀性，提高了燃煤在炉膛内的扩散能力，有效减少给煤机数量，有利于给煤系统的合理布置，减少了炉膛水冷壁的开口，降低了锅炉的制造成本，降低了炉膛泄漏故障率。
文档编号F23C10/22GK201255403SQ20082003004
公开日2009年6月10日 申请日期2008年8月22日 优先权日2008年8月22日
发明者孙献斌, 时正海, 李志伟, 蒋敏华, 中 黄 申请人:西安热工研究院有限公司