专利名称：锅炉炉排片的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种锅炉炉排片，属于炉篦技术领域。
背景技术：
我国的能源结构主要以煤为主，油、气为辅。所以在工业生产中 能源的大量来源是煤。而在工业用煤的燃烧以层燃为主，层燃的主要 燃烧方式以链条炉排燃烧为主，所以煤在炉排上的燃烧效率成为能源
转换的关键之一。其中主要包括各燃烧段的配风；炉排中风槽面积即 炉排通风截面比等因素。由此可见，炉排是锅炉中的重要部件之一。 煤通过加煤斗被铺撒在由许多炉排片拼装而成的"炉床"上，再由鼓 风机将有一定压力的空气吹到炉床下，通过炉排片侧面的风槽进入煤 层，其中的氧气与煤在一定的温度下发生化学反应放出热量，即我们 平常所说的"燃烧"。所以，煤在炉排上能否得到最有效最充分的燃 烧，对炉排片的结构设计非常关键。
现有技术中的一种锅炉炉排片，该炉排片为单侧通风槽，将炉排 片组装完成后，其形成的通风截面比较小，不利于通风和煤的充分燃 烧；还有因为炉排在运行过程中靠动力头传动运转，而该炉排片的底 部为平面，所以其产生的摩擦阻力较大，则会消耗电功率，增加锅炉 的运行功耗；再有该炉排片的长销孔径太小，为19mm;这使工作人 员在检修或更换炉排片时都十分不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，目的在于提供一种通风截面比 更大、重量轻、滑动摩擦阻力减小的锅炉炉排片，能有效提高燃烧率、 减小传动功耗，以及降低成本。
本实用新型的目的是这样实现的 一种锅炉炉排片，包括带安装 孔的本体，其特征在于本体的顶部两侧皆设有风槽，本体的底面呈 拱形圆弧面。
本体两侧的风槽结构相对称，倾斜角度均一致。作用在于当多片 炉排片排列组合后，产生很大的风槽，有利于煤的燃烧和燃尽。
所述安装孔的孔径为20mm。现有技术的炉排片长销孔径为 19mm，而本实用新型的炉排片长销孔径加大至20mm。实践证明 新型炉排片在检修、更换的方便程度上具有更突出的优越性。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点
第一，由于炉排片本体的两侧皆设置了风槽， 一方面是其通风截 面比为现有技术的两倍，更加有利于煤的燃烧；另一方面由于风槽的 加倍，对于炉排片的制造也相对节省了钢的用量。
第二，现有技术的炉排片的底面为平面，在动力头运转时与炉排 片底面产生的摩擦阻力大，则会消耗电功率，增加锅炉的运行功耗； 而本实用新型的改进是将炉排片底面设为拱形圆弧面，那么摩擦阻力 减小，相应地锅炉运行功耗也随之减小；同时在炉排片的制造过程中 钢用量也相应减少。综上所述，本炉排片的改进大大提高了锅炉的燃烧效率，减小了 锅炉的运行功耗，同时还延长了炉排片的使用寿命。
以下结合附图说明及具体实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的主视结构示意图； 图2为本实用新型的后视结构示意图。
具体实施方式
如图2所示， 一种锅炉炉排片，包括带安装孔4的本体1，本体 1的顶部两侧皆设有风槽2，本体1的底面呈拱形圆弧面3。本体1 两侧的风槽2结构相对称，倾斜角度均一致，风槽大小相同。安装孔 4的孔径为20mm。安装时，用销轴通过安装孔4将多个炉排片本体 1串联合并起来形成"炉床"，"炉床"上铺设煤，两侧合并的风槽2 为通风孔，由动力设备转动通过风槽通风使煤燃烧至燃尽。
权利要求1、 一种锅炉炉排片，包括带安装孔(4)的本体(1)，其特征在于本体(1)的顶部两侧皆设有风槽(2)，本体(1)的底面呈拱形圆弧面(3)。
2、 根据权利要求1所述的一种锅炉炉排片，其特征在于本体(1)两侧的风槽(2)结构相对称，倾斜角度均一致。
3、 根据权利要求1所述的一种锅炉炉排片，其特征在于所述安装孔(4)的孔径为20mm。
专利摘要本实用新型公开了一种锅炉炉排片，属于炉篦技术领域，本体的顶部两侧皆设有风槽，本体的底面呈拱形圆弧面，本实用新型的改进，大大提高了锅炉的燃烧效率，减小锅炉运行功耗，同时还延长了炉排片的使用寿命。
文档编号F23H3/00GK201155769SQ20082008253
公开日2008年11月26日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者劳关明, 劳国强, 王文元, 王雁峰, 盛福兴, 邵阿华 申请人:劳关明