专利名称：高温空气预热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的热交换设备，尤其是炭黑生 产流程中的空气预热器。
背景技术：
目前，公知的炭黑生产流程中的空气预热器，是一种单钢板壳体立式换热器，烟气在管 程内从下向上走，加热了管束，空气在壳程内从上向下走，被管束逐渐加热成高温空气，在 空气出口附近的底部壳体钢板被加热到80(TC以上甚至达到950'C，因此底部壳体钢板必须 采用高温耐氧化材料，但是，底部壳体钢板还承受着整个空气预热器的大部分重力载荷，高 温耐氧化材料虽然在高温下有很好的抗氧化能力，但它在80(TC以上的许用应力也仅仅是它 在20(TC左右时许用应力的20-25%，因此底部壳体钢板不仅必须采用高温耐氧化材料，而且 使用的厚度是它在20(TC左右时应有厚度的几倍，而这种材料的价格是非常昂贵的，这就造 成产品成本居高不下。发明内容为了克服现有空气预热器由于底部壳体高温耐氧化材料用量大造成产品成本高的问题， 本实用新型提供一种高温空气预热器，该高温空气预热器底部壳体既能抗高温氧化又能承受 重力载荷，而且产品成本又降低很多。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是把原单钢板的底部壳体改为外层钢板 和内层钢板，并在两层钢板中间夹上隔热保温材料。这样，外层钢板由于被隔热保温材料阻 隔而不受高温影响，钢板温度不超过高200'C，采用低温耐氧化钢板，在此温度下材料机械 性能很好，令其承受设备重力载荷；内层钢板由于不需要承载设备的重力载荷，只承担抗高 温空气氧化功能，所以其厚度可以变得很薄，就此一项，材料成本可以降低75%左右，外层 低温耐氧化钢板和隔热保温材料，只占产品材料成本的40%左右，虽然产品的人工费略有增 加，但总的产品成本仍可降低30%以上。本实用新型的有益效果是，高温空气预热器底部壳体由单层钢板改为两层钢板，使内外 钢板各尽其用，各取所长，既保证了高温空气预热器使用性能，又明显降低了产品成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1是高温空气预热器结构示意图。图中l.管束，2.折流板，3.上部壳体，4.底部壳体，5.底部壳体外层钢板6.隔热保温材料， 7.底部壳体内层钢板，8.锥形壳体连接段，9.上管板，IO下管板。
具体实施方式
底部壳体4由底部壳体内层钢板7，底部壳体外层钢板5和中间夹层隔热保温材料6组 成。底部壳体外层钢板5通过一个锥形壳体连接段8与上部壳体3焊成一体，底部壳体内层 钢板7直接或间接焊在上部壳体3上。底部壳体外层钢板5被隔热保温材料6阻隔，温度已 降至200'C以下，采用低温耐氧化材料，通常采用304等材料，隔热保温材料5，通常采用 陶瓷纤维等材料。底部壳体内层钢板7，采用高温耐氧化材料，通常采用253MA等。
权利要求1.一种高温空气预热器，由上部壳体、底部壳体、管束、折流板、上管板、下管板组成，其特征是底部壳体是由外层钢板和内层钢板组成，两层钢板中间夹着隔热保温材料。
专利摘要一种能降低产品成本的高温空气预热器。它是由管束、折流板、上部壳体、底部壳体、上管板、下管板等组成。底部壳体由内层钢板、外层钢板和中间夹层隔热保温材料组成。外层钢板由于被隔热保温材料阻隔其温度降至200℃以下，承受设备重力载荷，采用价格相对比较低廉的低温耐氧化材料；内层钢板承受800℃以上空气烘烤，虽然必须采用价格昂贵的高温耐氧化材料，但是，由于它不需要承受设备的重力载荷，所以它的厚度可以变得很薄，可节省很大一笔材料费用。综合对比现有技术空气预热器，产品成本可降低35％以上。
文档编号F23L15/00GK201218517SQ20082011524
公开日2009年4月8日 申请日期2008年5月8日 优先权日2008年5月8日
发明者曹胜飞, 葛宝荣, 赵滨江, 魏振文 申请人:青岛德固特机械制造有限公司