专利名称：一种可降低块煤破损率的块煤输送设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤矿机械技术领域，尤其是涉及一种可降低块煤破损率的 块煤输送设备。
背景技术：
在以煤为原料的气化生产中，煤炭消耗量巨大，其中用于造气的煤耗约占
生产总成本的50%以上，是影响生产成本的一个重要环节。根据造气工艺要求， 进入加压气化炉的块煤粒度必须保持在6 100mm，而原料块煤因粒度过大、不 均或含有较多的粉末，通常采用破碎、筛分的煤运工艺来确保合格的块煤入炉。 如何提高块煤的利用率并降低入炉含粉率，达到降低生产成本、优化造气炉工 艺条件，是生产中急需解决的重要课题。
目前，在国内普遍采用的块煤输送系统中，给煤机多采用K型往复式给煤 机，节肢筛的筛板为筛孔212mmX25iraiX72mm的梳齿型筛板，筛分装置多采用 振动筛，落料缓冲装置采用缓冲托辊；由于给煤机给料量、节肢筛筛板筛孔尺 寸不合适、破碎机筛孔小环锤多、筛分装置处理能力不足，块煤落差过大、落 料缓冲装置对物料冲击张力大，特别是已分级达标的中块原料煤和经破碎后合 格的小籽块煤必须再经过破碎机后才能入炉，因此存在两大亟待解决的问题
(l)原料块煤破损率过高，退粉率较大(将近5.65%)，块煤利用率不高， 严重制约了生产成本的降低；
(2')筛分处理能力不足，效果不理想，不仅造成生产被动，而且浪费较大。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种可降低块煤破损率的块煤 输送设备，减少块煤破碎产生的退粉率，提高块煤利用率，降低生产成本。为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案
所述的可降低块煤破损率的块煤输送设备，其包括给煤机、落料缓冲装置、 节肢筛、环锤式破碎机、筛分装置；给煤机采用振动式给煤机；落料缓冲装置 采用缓冲床；节肢筛的筛板为梯圆型筛板；拆除环锤式破碎机的筛板以及每组 锤头上的3 4个齿环锤和2 3个圆环锤；筛分装置采用驰张筛，筛板网格为 矩形；振动式给煤机设置于皮带输送机A的上方，皮带输送机A与气垫输送机 A通过煤溜槽连接，气垫输送机A下部固设有缓冲床，气垫输送机A与气垫输 送机B也通过煤溜槽连接，筛分楼的进料口位于气垫输送机B的正下方，在筛 分楼内从上向下依次设置有节肢筛、环锤式破碎机、皮带输送机B、驰张筛、 皮带输送机C，节肢筛与环锤式破碎机通过煤溜槽连接，皮带输送机B与驰张 筛之间也设置有煤溜槽，此煤溜槽内衬有缓冲衬板。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性
一、 给煤机给煤方式由原来的单台给煤改变为混煤、块煤两台给煤机的块 煤、混煤连续配比，提高了块煤利用率；
二、 节肢筛的梯圆型筛板使经分级、水洗处理达到标准的中块煤通过筛板 成为筛下物直接送往皮带机，无需再经过破碎机进行破碎，免除了由不必要的
破碎造成的损失；
三、 拆除筛板、部分环锤的环锤式破碎机可减少块煤的再次破碎；
四、 采用驰张筛的优点
1、 能够保证在较大的入料量或者入料量突然加大的情况下也不堵塞筛网；
2、 保证较高的筛分效率；
3、 保证在出料端的物料具有一定的厚度，而且能够保证出料的粒度分布；
4、 可以使物料产生更高的加速度，从而在较小的筛分面积上获得高的筛分 效率；
5、 具有较低的动载荷；
6、 聚胺酯筛板具有一定的柔性， 一方面减弱了入筛块煤的沖击，有效提高了筛板的使用寿命，另一方面也减少了块煤入筛时的冲击破损；而且筛板更换 方便，大大降低维护工作量和使用成本；
五、缓冲床由缓冲条组件及其支架组成，其中缓冲条面板为超高滑板，下 衬高性能缓冲弹性体，缓冲条内部设有支撑龙骨；缓冲板连续支承，冲击张力 小，减少煤块冲击破碎，无断裂带可能；缓冲板为超高分子材料，具备超强的 抗冲击能力，耐磨擦和磨损特性好，摩擦系数非常低，皮带能很好地在上面滑 动；缓冲弹性体为高性能缓冲橡胶体，吸震减震效果好。
图1是本实用新型的结构示意图屮l一振动式给煤机；2 —皮带输送机A; 3 —煤溜槽；4一气垫输送机 A; 5—气垫输送机B; 6 —节肢筛；7 —环锤式破碎机；8 —皮带输送机B; 9 — 弛张筛；IO —皮带输送机C。
具体实施方式
如图1所示，该可降低块煤破损率的块煤输送设备，其包括给煤机、落料 缓冲装置、节肢筛、环锤式破碎机、筛分装置；给煤机采用振动式给煤机；落 料缓冲装置采用缓冲床；节肢筛的筛板为梯圆型筛板；拆除环锤式破碎机的筛 板以及每组锤头上的3 4个齿环锤和2 3个圆环锤；筛分装置采用驰张筛， 筛板网格为矩形；振动式给煤机(1)设置于皮带输送机A (2)的上方，皮带 输送机A (2)与气垫输送机A (4)通过煤溜槽(3)连接，气垫输送机A下部 固设有缓冲床，气垫输送机A (4)与气垫输送机B (5)也通过煤溜槽连接(3)， 筛分楼的进料口位于气垫输送机B (5)的正下方，在筛分楼内从上向下依次设 置有节肢筛(6)、环锤式破碎机(7)、皮带输送机B (8)、驰张筛(9)、 皮带输送机C (10)，节肢筛(6)与环锤式破碎机(7)通过煤溜槽连接，皮 带输送机B (8)与驰张筛(9)之间也设置有煤溜槽，此煤溜槽内衬有缓冲衬 板。上述的各个煤溜槽具有相同的结构，筛分楼内的煤溜槽以及气垫输送机A 下部的缓冲床在图1中未画出。振动式给煤机(1)将受煤坑中的块煤、混煤连续配比后均匀送入地下皮带
输送机A (2)上，块煤经固设有缓冲床的气垫输送机A (4)、煤溜槽(3)、 气垫输送机B (5)从地下转运到地上，输送至筛分楼的节肢筛(6)内，进行 第一次分级，气垫输送机运行平稳，不颠簸，不撒料，不跑偏，不扬尘，不会 把散料的粒度自动分级；上层大块煤经节肢筛与环锤式破碎机之间的煤溜槽进 入破碎机(7)内，下层小粒度煤直接送入皮带输送机B (8)上，经环锤破碎 机破碎后的小于50mm的块煤也落入皮带输送机B上，再经皮带输送机B与驰 张筛之间的煤溜槽送入驰张筛(9)内进行二次筛分；筛分后得到的中块煤(粒 度25 100腿)、小籽煤(粒度6 25mra)经皮带输送机C (10)送至块煤仓，当 需要时经最终筛分流程送入造气炉；筛出的粉煤(粒度<6 mm)则经皮带输送机 送至未煤仓，送往粉煤锅炉或流化床锅炉用于产蒸汽。
权利要求1、一种可降低块煤破损率的块煤输送设备，包括给煤机、落料缓冲装置、节肢筛、环锤式破碎机、筛分装置；其特征在于其给煤机采用振动式给煤机；落料缓冲装置采用缓冲床；节肢筛的筛板为梯圆型筛板；拆除环锤式破碎机的筛板以及每组锤头上的3～4个齿环锤和2～3个圆环锤；筛分装置采用驰张筛，筛板网格为矩形；振动式给煤机(1)设置于皮带输送机A(2)的上方，皮带输送机A(2)与气垫输送机A(4)通过煤溜槽(3)连接，气垫输送机A下部固设有缓冲床，气垫输送机A(4)与气垫输送机B(5)也通过煤溜槽连接(3)，筛分楼的进料口位于气垫输送机B(5)的正下方，在筛分楼内从上向下依次设置有节肢筛(6)、环锤式破碎机(7)、皮带输送机B(8)、驰张筛(9)、皮带输送机C(10)，节肢筛(6)与环锤式破碎机(7)通过煤溜槽连接，皮带输送机B(8)与驰张筛(9)之间也设置有煤溜槽，此煤溜槽内衬有缓冲衬板。
专利摘要本实用新型公开一种可降低块煤破损率的块煤输送设备，其包括给煤机、落料缓冲装置、节肢筛、环锤式破碎机、筛分装置；给煤机采用振动式给煤机；落料缓冲装置采用缓冲床；节肢筛的筛板为梯圆型筛板；拆除环锤式破碎机的筛板以及每组锤头上的3～4个齿环锤和2～3个圆环锤；筛分装置采用弛张筛，筛板网格为矩形；振动式给煤机设置于皮带输送机A的上方，皮带输送机A与气垫输送机A通过煤溜槽连接，气垫输送机A下部固设有缓冲床，气垫输送机A与气垫输送机B也通过煤溜槽连接，筛分楼的进料口位于气垫输送机B的正下方，在筛分楼内从上向下依次设置有节肢筛、环锤式破碎机、皮带输送机B、弛张筛、皮带输送机C。
文档编号F23K1/00GK201293336SQ20082022045
公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月21日 优先权日2008年10月21日
发明者刘宏建, 刘艳茹, 郭学会, 金富强, 军 陆, 恒 高 申请人:高 恒;刘宏建