专利名称：一种补强的铝制板翅式换热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及大容量压缩机行业使用的换热器，尤其涉及一种补强的铝制板翅式 换热器。
背景技术：
众所周知，压缩机大多是在振动大、压力高的恶劣环境中下工作，因此，对于 压缩机配套的铝制板翅式换热器也相应地提出了比较高的性能要求。然而，目前的翅式 散热器的强度大多不能满足在大振动、高压力等复杂工况下工作的要求，常常会发生泄 漏、破裂等情况，尤其是为大容量压缩机配套的铝制板翅式换热器，由于结构大的铝制 板翅式散热器容易变形，主要表现在散热器外侧内通道及侧板拱起，角部应力比较大， 常常会在这些部位发生泄漏，翅片拉断，隔板开裂等情况，严重影响压缩机的正常运 行。比如，在现有专利文献中，申请号为02沈2135.0，申请日为2002年08月观日、授权 公告号为CN2562158、公告日为2003年07月23日、专利权人为褚亚君的一种围框式翅 片管散热器发明，本实用新型涉及一种散热器，特别是关于一种围框式翅片管散热器， 它包括翅片管、进口连接管、面板、管板、封头、围板、出口连接管，其特征是进口 连接管、翅片管、管板、封头、出口连接管连接在一起构成管束，管束外罩有围框，管 束通过进口连接管和出口连接管固定在围框上。所述围框由四个围板，两个面板连接为 一体构成。这种围框式翅片管散热器，它不但能够使翅片管在受热后自由伸长，减少弯 曲变形，而且增加了散热器的有效散热面积。但作为大容量压缩机配套的部件，仍会出 现在散热器外侧内通道及侧板拱起的情况，而且角部应力比较大，常会在这些部位发生 泄漏，翅片拉断，隔板开裂等情况，从而严重影响压缩机的正常运行。发明内容
本发明针对现有技术中存在的铝制板翅式换热器在大振动、高压力等复杂工况 下，散热器外侧内通道及侧板常拱起、角部应力较大，常在这些部位发生泄漏、翅片拉 断、隔板开裂等现象而导致严重影响压缩机正常运行的问题，提供了一种补强的铝制板 翅式换热器。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决
一种补强的铝制板翅式换热器，包括散热芯子、固定在散热芯子周围的封头、 进口连接管和出口连接管，散热芯子由内侧翅片、内侧封条、外侧翅片，外侧封条、外 侧中间封条、隔板和两边的侧板构成，其中由内侧翅片与内侧封条构成的内侧通道和由 外侧翅片与外侧封条构成的外侧通道通过隔板隔开，所述封头是由槽铝和堵板构成的密 闭腔体，封头与由内侧翅片、内侧封条和隔板构成的通道相连通，所述封头将散热芯子 的四角或四周包住，封头与内侧通道相连通，所述内侧翅片1-2中间增设1根封条。这 样的结构由于封头内流体有散热芯子内相同的压力，能有效的减小散热芯子外侧内通道 及侧板的变形，减小散热芯子角部的隔板、封条与隔板间焊缝所受的局部应力，有效克服了外侧与角部封条与隔板连接处的焊缝与隔板因应力过大而容易被拉裂、焊缝容易被 拉开的缺陷。
作为优选，所述槽铝的内侧为半圆拱形。这样的结构有效地提高了整个封头的 强度，避免了封头因受压变形而发生泄漏的缺陷。
作为优选，所述内侧翅片、内侧封条、外侧翅片、外侧封条、外侧中间封条与 隔板以钎焊的形式连接，可以有效地减小散热芯子的变形，加大强度。
按照本发明的技术方案，能有效地减小散热芯子外侧内通道及侧板的变形，减 小散热芯子角部隔板、封条与隔板间焊缝所受的局部应力，有效克服了外侧封条与内侧 封条与隔板连接处的焊缝与隔板因应力过大而容易被拉裂及焊缝容易被拉开的缺陷。
图1为一种补强的铝制板翅式换热器的结构示意图2为图1中的散热芯子的截面图3为图1中的散热芯子的内侧通道的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步详细描述
实施例1
一种补强的铝制板翅式换热器，如图1、图2及图3所示，包括散热芯子1、固 定在散热芯子1周围的封头2、进口连接管4和出口连接管5，散热芯子1由内侧翅片 1-2、内侧封条1-1、外侧翅片1-4、外侧封条1-3、外侧中间封条1-7、隔板1_5和两边 的侧板1-6构成，其中由内侧翅片1-2与内侧封条1-1构成的内侧通道和由外侧翅片1-4 与外侧封条1-3构成的外侧通道通过隔板1-5隔开，所述封头2是由槽铝6和堵板7构成 的密闭腔体，所述封头2将散热芯子1的四角包住，封头2与内侧通道相连通，所述内侧 翅片1-2中间增设1根封条，所述内侧翅片1-2、内侧封条1-1、外侧翅片1-4，外侧封条 1-3、外侧中间封条1-7与隔板1-5以钎焊的形式连接，上述结构可有效的减小散热芯子 1外侧通道及侧板1-6的变形，减小散热芯子1的封条2与隔板1-5间焊缝所受的局部应 力，有效克服了外侧封条1-3、内侧封条1-1与隔板1-5连接处的焊缝和隔板1-5因应力 过大而容易被拉裂、焊缝容易被拉开的缺陷；所述封头2的内侧为半圆拱形，可有效地 提高了整个封头2的强度，避免了封头2因受压变形而发生泄漏的缺陷。
实施例2
一种补强的铝制板翅式换热器，如图1、图2及图3所示，包括散热芯子1、固 定在散热芯子1周围的封头2、进口连接管4和出口连接管5，散热芯子1由内侧翅片 1-2、内侧封条1-1、外侧翅片1-4、外侧封条1-3、外侧中间封条1-7、隔板1_5和两边 的侧板1-6构成，其中由内侧翅片1-2与内侧封条1-1构成的内侧通道和由外侧翅片1-4 与外侧封条1-3构成的外侧通道通过隔板1-5隔开，所述封头2是由槽铝6和堵板7构成 的密闭腔体，所述封头2将散热芯子1的四周包住，封头2与由内侧翅片1-2、内侧封条 1-1和隔板1-5构成的内侧通道1-8相连通，所述内侧翅片1-2、内侧封条1-1、外侧翅 片1-4，外侧封条1-3、外侧中间封条1-7与隔板1-5以钎焊的形式连接，上述结构可有效的减小散热芯子1外侧通道及侧板1-6的变形，减小散热芯子1的封条2与隔板1-5间 焊缝所受的局部应力，有效克服了外侧封条1-3、内侧封条1-1与隔板1-5连接处的焊缝 和隔板1-5因应力过大而容易被拉裂、焊缝容易被拉开的缺陷；所述封头2的内侧为半圆 拱形，可有效地提高了整个封头2的强度，避免了封头2因受压变形而发生泄漏的缺陷； 所述内侧翅片1-2中间增设2根封条，可以有效地减小散热芯子1的变形，
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均 等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
权利要求
1.一种补强的铝制板翅式换热器，包括散热芯子(1)、固定在散热芯子(1)周围的封 头(2)、进口连接管⑷和出口连接管(5)，散热芯子⑴由内侧翅片(1-2)、内侧封条 (1-1)、外侧翅片(1-4)、外侧封条(1-3)、外侧中间封条(1-7)、隔板(1-5)和两边的侧 板(1-6)构成，其中由内侧翅片(1-2)与内侧封条(1-1)构成的内侧通道和由外侧翅片 (1-4)与外侧封条(1-3)构成的外侧通道通过隔板(1-5)隔开，所述封头(2)是由槽铝(6) 和堵板(7)构成的密闭腔体，其特征在于所述封头(2)将散热芯子(1)的四角或四周包 住，封头⑵与内侧通道相连通，所述内侧翅片1-2中间增设1根内侧封条(1-1)。
2.根据权利要求1所述的一种补强的铝制板翅式换热器，其特征在于所述内侧翅 片(1-2)、内侧封条(1-1)、外侧翅片(1-4)、外侧封条(1-3)、外侧中间封条(1-7)与隔 板(1-5)以钎焊的形式连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种补强的铝制板翅式换热器，其特征在于所述封头 (2)的内侧为半圆拱形。
全文摘要
本发明涉及大容量压缩机行业使用的换热器，公开了一种补强的铝制板翅式换热器，包括散热芯子、固定在散热芯子周围的封头、进口连接管和出口连接管，散热芯子由内侧翅片、内侧封条、外侧翅片，外侧封条、外侧中间封条、隔板和两边的侧板构成，由内侧翅片与内侧封条构成的内侧通道和由外侧翅片与外侧封条构成的外侧通道通过隔板隔开，封头是由槽铝和堵板构成的密闭腔体，封头与由内侧翅片、内侧封条和隔板构成的通道相连通，封头将散热芯子的四角或四周包住，封头与内侧通道相连通。此有效减小外侧内通道及侧板变形，减小散热芯子角部隔板、封条与隔板间焊缝所受的局部应力，克服了焊缝与隔板因应力过大而易被拉裂及的缺陷。
文档编号F28F9/02GK102022926SQ200910152648
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月9日 优先权日2009年9月9日
发明者丁振红, 张晓亮, 章志坚 申请人:无锡方盛换热器制造有限公司