专利名称：燃油热风炉热交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃油热风炉热交换器。
背景技术：
在烟草行业中，为获得高温气体使烟丝尽快脱干水份，已广泛使用热交换器，但目 前烟厂使用的此类热交换器均为进口。因其将进风和出风热交换管两端均焊在进风、出风 和混合箱的管板上，而进风热交换管与出风热交换管受热温差将近300°C ，故受热膨胀严重 不均，使混合箱管板上下部分受力上小、下大，加之混合箱管板支撑滑移部分也不合理，至 管板不能正常向右滑移，因此造成出风热交换管下垂弯曲严重，时间一长而至焊缝拉裂而 损坏，使用寿命大大降低。而本实用新型则很好的解决了当下热交换器中存在的这一问题
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为烟厂提供一种传热效率高、使用寿命长的燃油 热风炉热交换器。 为解决上述技术问题，本实用新型燃油热风炉热交换器将进风和出风热交换管的 一端焊在进风和出风管板上，而另一端与混合箱管板采用特殊胀管方式，使热交换管与混 合箱管板孔的间隙控制在0. 03-0. 08mm之间，在加热时，热交换管可在混合箱管板孔上自 由膨胀伸縮，而不会变形。 此外，因热交换管较长，在进风和出风热交换管中间分别增加了一个特别结构的 支撑隔板。以保证热交换管不下垂并顺利膨胀伸縮。 另因热交换器箱体内热气流的排风为风机吸风，即箱体内为负压，而混合箱体内 为正压，故箱体内的污染热气流不可能进入混合箱而污染被加热空气，而热交换管与混合 箱管板孔间隙很小，加之我们在此端管上加了特殊防漏方法，故被加热空气泄漏至箱体内 的流量小于0. 3%，可忽略不计，对整体传热性能也不会产生影响。 本实用新型可以为烟厂提供一种材质考究、结构合理、传热效率高、使用寿命长， 且大大降低使用成本的热交换器
图1为燃油热风炉热交换器的剖面图。 在图中，1-进风口管道、2_进风管板、3_进风热交换管、4_热交换管支撑隔板、 5_缓和箱管板、6_热气流排风口 、7-热交换器箱体、8_被加热空气混合箱、9_检修端盖、 10-箱体周边保温层Ul-出风热交换管、12_出风管板、13_出风口管道
具体实施方式本实用新型燃油热风炉热交换器的实施如图1所示，被加热空气由进风管道l进 入焊在进风管板2上的进风热交换管3 (大约900多根管)内，再经过混合箱8进入出风热交换管11 (大约900多根管)，被加热至320-35(TC，经出风口管道13烘干烟丝工艺管道。 而燃油热气流从热风炉下部经出风热交换管11与进风热交换管3间的间隙进入热风炉上 部再经排风口 6排出。 本实用新型燃油热风炉热交换器的技术特征是将进风和出风热交换管的一端分 别焊接在进风和出风管板上，而另一端与混合箱管板采用特殊胀管方式连接，使热交换管 与混合箱管板孔的间隙控制在0. 03-0. 08mm之间，在加热时，热交换管可在混合箱管板孔 上自由膨胀伸縮，而不会变形，因热交换管较长，在进风和出风热交换管中间分别增加了一 个特别结构的支撑隔板4。以保证热交换管不下垂并顺利膨胀伸縮。 另外因热交换器箱体内热气流的排风为风机吸风，即箱体内为负压，而混合箱体 内为正压，故箱体内的污染热气流不可能进入混合箱而污染被加热空气，而热交换管与混 合箱管板孔间隙很小，加之我们在此端管上加了特殊防漏方法，故被加热空气泄漏至箱体 内的流量小于0. 3% ，可忽略不计，对整体传热性能也不会产生影响，该产品填补了国内烟 草行业的空白。
权利要求一种燃油热风炉热交换器，包括进风管道(1)、进风管板(2)及与进风管板(2)焊接在一起的进风热交换管(3)，混合箱(2)，出风管道(13)、出风管板(12)及与出风管板(12)焊接在一起的出风热交换管(11)，所述进风和出风热交换管(3、11)的一端焊接在进风和出风管板(2、12)上，其特征在于所述进风和出风热交换管(3、11)的另一端与混合箱管板(5)采用胀管方式连接，热交换管(3、11)与混合箱管板(5)孔的间隙在0.03-0.08mm之间。
2. 根据权利要求l所述的燃油热风炉热交换器，其特征在于所述的进风热交换管(3) 和出风热交换管(11)的中间分别增加了一个支撑隔板(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种燃油热风炉热交换器，其技术特征在于将进风、出风热交换管一端焊在进、出风管板上，而另一端与混合箱管板采用特殊胀管方式，使热交换管与混合箱管板孔的间隙控制在0.03-0.08mm之间，在加热时，热交换管可在混合箱管板孔中自由膨胀伸缩，而不会变形弯曲，既保证了使用性能，延长了使用寿命，又大大降低了使用成本。
文档编号F28D1/04GK201463636SQ200920072780
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月22日 优先权日2009年5月22日
发明者丁跃其, 涂卫中 申请人:上海华美空调设备厂