专利名称：带孔扰流器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器装置，特别是一种散热器装置换热管中的扰流器。
背景技术：
现有散热器装置中基本都加入扰流器装置来强化散热器的换热效果，在换热管中加装扰 流器，常用的扰流器的结构和型式有波浪状、螺旋状、锯齿状等单一的型式，其制作工艺复 杂，装配难度大，而且其扰流效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于提高扰流器的散热、扰流性能，提供一种扰流作用明显，散热效 果好，结构简单的带孔扰流器。
本实用新型带孔扰流器，采用的技术方案其由基体、基体加强边、上刺破翻边壁组和 下刺破翻边壁组组成，基体平面两侧有基体加强边，基体平面上有上和下各一组剌破翻边壁 组，上刺破翻边壁组的各翻边中心线与基体轴线成一定角度排列，下刺破翻边壁组的中心线 与基体轴线角度也成一定的角度排列，两个角度成正负关系。上剌破翻边组和下刺破翻边组 中的各个翻边互相间隔等距排列，每一刺破翻边组由若干等间距的刺破翻边组成，每一刺破 翻边与基体平面成一定的角度，每一翻边壁上均有孔，刺破翻边壁组的中心线与基体轴线成 一定角度错开排列，每一翻边壁上有孔。
使用本实用新型带孔扰流器所述的结构强化了散热效果，提高了传热性能，减少了散热 器的体积。
图1是本实用新型带孔扰流器的立体图； 图2是本实用新型带孔扰流器的主视图； 图3是本实用新型带孔扰流器的图2中A-A剖视图4是本实用新型带孔扰流器的轴向示意图；图5是本实用新型带孔扰流器的在传热管中的轴向示意图。
具体实施方式
下面通过附图说明本实用新型的实施例。
参照附图1，在基体平面1两侧有加强边2，基体平面1上有上刺破翻边壁组3、下刺 破翻边组4，上剌破翻边组与下剌破翻边壁组分别在基体平面1的之上和之下。上刺破翻边
壁组各刺破翻边与基体平面i成e角，上刺破翻边壁组各翻边的中心线与基体轴线成一定角
度+a排列，下刺破翻边壁组与基体轴线成一定角度一 a排列，上刺破翻边组和下刺破翻边组 中的各个翻边互相间隔等距排列，每一翻边壁上均有孔。
参照附图2，换热流体经过换热管内时，流经换热管内部的带孔扰流器，由于撞击上、 下刺破翻边壁3、 4等，流体被迫从上、下刺破翻边壁3、 4的壁的侧面和剌破翻边壁的侧面 和小孔中分流，再加上上、下刺破翻边壁3、 4与基体轴线成本实例中的±75°倾角，以及刺 破翻边组与基体平面成120°的斜角，扰流效果明显，达到了强化散热的效果，提高了换热 性能，减少了散热器的体积。
权利要求1、一种带孔扰流器，其由基体、基体加强边、上刺破翻边壁组和下刺破翻边壁组组成，其特征在于基体平面两侧有基体加强边，基体平面上有上和下各一组刺破翻边壁组。
2、 根据权利要求1所述的一种带孔扰流器，其特征在于上剌破翻边壁组的各翻边中心线与 基体轴线成一定角度排列，下刺破翻边壁组的中心线与基体轴线成一定的角度排列，两个角 度为正负关系。
3、 根据权利要求1所述的一种带孔扰流器，其特征在于上剌破翻边组和下刺破翻边组中的 各个翻边互相间隔等距排列，每一刺破翻边组由若干等间距的刺破翻边组成，每一剌破翻边 与基体平面成一定的角度。
4、 根据权利要求1所述的一种带孔扰流器，其特征在于每一翻边壁上均有孔。
专利摘要本实用新型的目的在于提高扰流器的散热、扰流性能，提供一种扰流作用明显，散热效果好，结构简单的带孔扰流器，其由基体、基体加强边、上刺破翻边壁组和下刺破翻边壁组组成，基体平面两侧有基体加强边，基体平面上有上和下各一组刺破翻边壁组，上刺破翻边壁组的各翻边中心线与基体轴线成一定角度排列，下刺破翻边壁组的中心线与基体轴线角度也成一定的角度排列，两个角度成正负关系。上刺破翻边组和下刺破翻边组中的各个翻边互相间隔等距排列，每一刺破翻边组由若干等间距的刺破翻边组成，每一刺破翻边与基体平面成一定的角度，每一翻边壁上均有孔，刺破翻边壁组的中心线与基体轴线成一定角度错开排列，每一翻边壁上有孔。
文档编号F28F13/12GK201373704SQ20092007367
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月10日 优先权日2009年3月10日
发明者谢一峰, 金雪平 申请人:南通江华热动力机械有限公司