专利名称：一种燃气烧嘴的结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃气锅炉燃烧器，尤其涉及高能效燃气烧嘴的结构。
技术背景在我国经济发展的新时期，能源已经成为发展的关键瓶颈。轻柴油供 应不稳定且价格高昂，成本直线上升；重油品质日渐恶化，供应也呈现紧张之势。天然气管 道和供应形势不明朗，价格高昂；燃煤锅炉效率低下，而且排放的尾气达不到环保排放要 求，污染环境等问题亟待解决。 燃气烧嘴是使燃气和空气稳定混合并燃烧的装置，现有燃气烧嘴有的采用蜂窝体 蓄热式烧嘴，有的采用双旋流引射式热煤气平焰烧嘴，还有的利用助燃风加设旋流片来提 高燃气和空气混合情况的燃气烧嘴。但这些燃气烧嘴都仅有一个空气通道，这样与燃气混 合的空气量不足，燃气无法充分燃烧，燃烧温度不高，燃烧效率低，燃烧残留物对环境造成 的污染比较严重。 发明内容本实用新型目的是提供一种可以让燃气和空气均匀混合，空气量充 足，确保燃气充分燃烧的燃气烧嘴的结构。 本实用新型采用以下技术方案燃气烧嘴的结构包括燃气管道、燃气进气接头、燃 气气嘴、空气管道、混合管，混合管设在燃气气嘴一端，其中空气管道为双风道，一个空气管 道设在燃气管道中，另一个空气管道设在混合管的管壁上，并向混合管内壁方向设有出气 □。 在上述的燃气气嘴和一个空气管的出气端设有耐火材料，耐火材料上均匀设有导
流片，另一个空气管道出气口在导流片的上方。 上述的另一个空气管道进气端设有风机。 上述的另一个空气管道进气端还设有风机进气调节装置。 上述的一个空气管道内设有点火管道，点火管道连接一点火器。 上述的一个空气管道进气端设有进气接头。 本实用新型采用以上结构，利用双风道的空气管道，增加混合管内的空气量，同时 利用导流片，使得混合管内的燃气和空气混合更加均匀，从而确保燃气充分燃烧，提高燃烧 产生的热量，节约能源效果好。同时，充分燃烧降低烟气的产生，有利于环保。该结构简单， 装卸、检修、清理燃烧渣质比较方便。
现结合附图对本实用新型做进一步阐述 图1是本实用新型燃气烧嘴的结构示意图； 图2是本实用新型燃气烧嘴的A-A截面视图； 图3是本实用新型燃气气嘴的结构中设有导流片的耐火材料的示意图。
具体实施方式
请参阅图1、2或3所示，本实用新型包括燃气管道2、燃气进气接 头21、燃气气嘴22、空气管道1、3、混合管4，混合管4设在燃气气嘴22 —端，其中空气管道 1、3为双风道， 一个空气管3道设在燃气管道2中，其进气端31设有进气接头5。 一个空气 管道3内还设有点火管道6，点火管道6连接一点火器7。另一个空气管道1设在混合管4 的管壁上，并向混合管4内壁方向设有出气口 12，另一个空气管道1进气端11设有风机8， 进气端11还设有风机8进气调节装置9。在燃气气嘴22和一个空气管3的出气端32设有耐火材料10，耐火材料10上均匀设有导流片101，另一个空气管道1出气口 12在导流片 101的上方。
权利要求一种燃气烧嘴的结构，包括燃气管道、燃气进气接头、燃气气嘴、空气管道、混合管，混合管设在燃气气嘴一端，其特征在于空气管道为双风道，一个空气管道设在燃气管道中，另一个空气管道设在混合管的管壁上，并向混合管内壁方向设有出气口。
2. 根据权利要求1所述的一种燃气烧嘴的结构，其特征在于在上述的燃气气嘴和一 个空气管的出气端设有耐火材料，耐火材料上均匀设有导流片，另一个空气管道出气口在 导流片的上方。
3. 根据权利要求1或2所述的一种燃气烧嘴的结构，其特征在于上述的另一个空气 管道进气端设有风机。
4. 根据权利要求3所述的一种燃气烧嘴的结构，其特征在于上述的另一个空气管道 进气端还设有风机进气调节装置。
5 根据权利要求1或2所述的一种燃气烧嘴的结构，其特征在于上述的一个空气管 道内设有点火管道，点火管道连接一点火器。
6 根据权利要求1或2所述的一种燃气烧嘴的结构，其特征在于上述的一个空气管 道进气端设有进气接头。
专利摘要本实用新型涉及一种燃气烧嘴的结构，包括燃气管道、燃气进气接头、燃气气嘴、空气管道、混合管，混合管设在燃气气嘴一端，其中空气管道为双风道，一个空气管道设在燃气管道中，另一个空气管道设在混合管的管壁上，并向混合管内壁方向设有出气口，采用以上结构，利用双风道的空气管道，增加混合管内的空气量，同时利用导流片，使得混合管内的燃气和空气混合更加均匀，从而确保燃气充分燃烧，提高燃烧产生的热量，节约能源效果好。同时，充分燃烧降低烟气的产生，有利于环保。该结构简单，装卸、检修、清理燃烧渣质比较方便。
文档编号F23D14/48GK201521955SQ20092018268
公开日2010年7月7日 申请日期2009年8月27日 优先权日2009年8月27日
发明者王治永, 郭志文 申请人:郭志文