专利名称：高效翅片强化气气换热芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种髙效翅片强化气气换热芯。
背景技术：
在部分特殊的制冷或换热设备中，对换热器的耐尘性及安装维护便利性等 有着特殊的要求。比如空气热交换装置，从户外的通信机柜到钢铁、纺织、 化工等等行业各种恶劣的环境皆可能遇到，其对换热器各项性能要求较高， 特别是防尘、髙效等要求较髙，而现行的产品基本上绝大部分都是一体化翅 片结构，安装、拆卸、维护十分不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种髙效翅片强化气气换热芯，其拼装、拆卸简 单、便捷，方便清洗、维护，同时大幅增加了气体接触面积，提髙了换热效
本实用新型的技术方案是一种髙效翅片强化气气换热芯，包括一体的波 纹状换热翅片，所述换热翅片波纹分别形成开口向前的前凹槽和开口向后的 后凹槽，所述换热翅片前后分别设有前固定挡板和后固定挡板，所述前固定 挡板上端和后固定挡板下端分别设有若干梳状分布的上隔离插板和下隔离插 板，所述上隔离插板和下隔离插板分别对应插设于前凹槽的上端和后凹槽的 下端，所述前固定挡板于前凹槽前侧的上部设有上窗口，所述后固定挡板于 后凹槽后侧的下部设有下窗口。
本实用新型进一步的技术方案是 一种髙效翅片强化气气换热芯，包括一 体的波纹状换热翅片，所述换热翅片波纹分别形成开口向前的前凹槽和开口 向后的后凹槽，所述换热翅片前后分别设有前固定挡板和后固定挡板，所述 前固定挡板上端和后固定挡板下端分别设有若干梳状分布的上隔离插板和下 隔离插板，所述上隔离插板和下隔离插板分别对应插设于前凹槽的上端和后 凹槽的下端，所述前固定挡板于前凹槽前侧的上部设有上窗口，所述后固定 挡板于后凹槽后侧的下部设有下窗口所述前凹槽内插设有低于上窗口的加 强翅片，所述后凹槽内插设有髙于下窗口的加强翅片；所述加强翅片为小波 纹状，所述加强翅片波纹的侧壁上设有若干隔栅孔所述前固定挡板的下端 设有若干插设于前凹槽下端内的短隔片，所述后固定挡板的上端设有若干插
3槽的下端还密封设有 密封胶棉；换热翅片的上端和下端还分别设有上导风板和下导风板，所述上
导风板和下导风板的前后两端分别向上和向下弯折延伸，所述上导风板上设 有与后凹槽上端相通的通风孔，所述下导风板下端设有与前凹槽下端相通的
通风孔；所述上导风板和下导风板与前固定挡板和后固定挡板蠊接固定。 本实用新型优点是
1. 本实用新型为拼装结构，拼装、拆卸简单、便捷，方便清洗、维护。
2. 本实用新型上下固定板上设有上下短隔片，便于将一体化波纹状换热 翅片等间距隔离固定。
3. 本实用新型一体化波纹换热翅片中嵌装有设有隔栅孔的横直交错堆积 的波纹状加强翅片，大幅增加了气体接触面积，并提髙了换热效率。
图1为本实用新型具体实施例的主视图2为本实用新型具体实施例的仰视图3为本实用新型具体实施例的立体结构示意图4为本实用新型具体实施例又一视角的立体结构示意图5为本实用新型具体实施例的分解结构示意图6为图5的I处局部放大示意图7为本实用新型具体实施例加强翅片设于换热翅片内的结构示意图。 其中l换热翅片；2a前凹槽；2b后凹槽；3a前固定挡板；3b后固定挡 板；4a上隔离插板；4b下隔离插板；5a上窗口； 5b下窗口 6加强翅片7 隔栅孔；8短隔片；9密封胶棉；10a上导风板；10b下导风板ll通风孔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
实施例如图1图7所示， 一种髙效翅片强化气气换热芯，包括一体的波 纹状换热翅片1，所述换热翅片1波纹分别形成开口向前的前凹槽2a和开口 向后的后凹槽2b,所述换热翅片1前后分别设有前固定挡板3a和后固定挡板 3b,所述前固定挡板3a上端和后固定挡板3b下端分别设有若干梳状分布的 上隔离插板4a和下隔离插板4b，所述上隔离插板4a和下隔离插板4b分别对 应插设于前凹槽2a的上端和后凹槽2b的下端，所述前固定挡板3a于前凹槽2a前侧的上部设有上窗口 5a，所述后固定挡板3b于后凹槽2b后侧的下部设 有下窗口 5b。
所述前凹槽2a内插设有低于上窗口 5a的加强翅片6，所述后凹槽2b内 插设有髙于下窗口 5a的加强翅片6。
所述加强翅片6为小波纹状，所述加强翅片6波纹与前侧面平行的侧壁上 设有若干隔栅孔7，便于空气气流循环。
所述前固定挡板3a的下端设有若干插设于前凹槽2a下端内的短隔片8, 所述后固定挡板3b的上端设有若干插设于后凹槽2b上端内的短隔片8;上窗 口 5a的下侧以及下窗口 5b的上侧也设有朝向换热翅片的槽口弯折的短隔片 8,所述短隔片8均为等间距的折弯结构，便于将一体化波纹状换热翅片等间 距隔离固定。
所述前凹槽2a的上端和后凹槽2b的下端还密封设有密封胶棉9。 换热翅片1的上端和下端还分别设有上导风板10a和下导风板10b，所述
上导风板10a和下导风板10b的前后两端分别向上和向下弯折延伸，所述上
导风板10a上设有与后凹槽2b上端相通的通风孔11,所述下导风板10b下端
设有与前凹槽2a下端相通的通风孔11。
所述上导风板10a和下导风板10b与前固定挡板3a和后固定挡板3b螺
接固定。
这样从上窗口 5a进入的气体于前凹槽2a内向下流动并通过加强翅片6 后从前凹槽2a的下端口流出；从下窗口 5b进入的气体于后凹槽2b内向上流 动并通过加强翅片6后从后凹槽2b的上端口流出；两种气体在换热翅片l内 充分进行热交换，换热效率髙。
本实用新型拼装、拆卸简单、便捷，方便清洗、维护，同时大幅增加了气 体接触面积，提髙了换热效率。
权利要求1.一种高效翅片强化气气换热芯，包括一体的波纹状换热翅片(1)，所述换热翅片(1)波纹分别形成开口向前的前凹槽(2a)和开口向后的后凹槽(2b)，其特征在于所述换热翅片(1)前后分别设有前固定挡板(3a)和后固定挡板(3b)，所述前固定挡板(3a)上端和后固定挡板(3b)下端分别设有若干梳状分布的上隔离插板(4a)和下隔离插板(4b)，所述上隔离插板(4a)和下隔离插板(4b)分别对应插设于前凹槽(2a)的上端和后凹槽(2b)的下端，所述前固定挡板(3a)于前凹槽(2a)前侧的上部设有上窗口(5a)，所述后固定挡板(3b)于后凹槽(2b)后侧的下部设有下窗口(5b)。
2. 根据权利要求1所述的高效翅片强化气气换热芯，其特征在于所述前凹槽(2a)内插设有低于上窗口 (5a)的加强翅片(6),所述后凹槽(2b)内插设有髙于下窗口 (5a)的加强翅片(6)。
3. 根据权利要求2所述的髙效翅片强化气气换热芯，其特征在于所述加强翅片(6)为小波纹状，所述加强翅片(6)波纹的侧壁上设有若干隔栅孔(7)。
4. 根据权利要求1所述的髙效翅片强化气气换热芯，其特征在于所述前固定挡板(3a)的下端设有若干插设于前凹槽(2a)下端内的短隔片(8)，所述后固定挡板(3b)的上端设有若干插设于后凹槽(2b)上端内的短隔片(8)。
5. 根据权利要求1所述的髙效翅片强化气气换热芯，其特征在于所述前凹槽(2a)的上端和后凹槽(2b)的下端还密封设有密封胶棉(9)。
6. 根据权利要求1所述的髙效翅片强化气气换热芯，其特征在于换热翅片(1)的上端和下端还分别设有上导风板(10a)和下导风板(10b)，所述上导风板(10a)和下导风板(10b)的前后两端分别向上和向下弯折延伸，所述上导风板(10a)上设有与后凹槽(2b)上端相通的通风孔(11)，所述下导风板(10b)下端设有与前凹槽(2a)下端相通的通风孔(11)。
7. 根据权利要求6所述的髙效翅片强化气气换热芯，其特征在于所述上导风板(10a)和下导风板(10b)与前固定挡板(3a)和后固定挡板(3b)螺接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种高效翅片强化气气换热芯，包括一体的波纹状换热翅片，所述换热翅片波纹分别形成开口向前的前凹槽和开口向后的后凹槽，所述换热翅片前后分别设有前固定挡板和后固定挡板，所述前固定挡板上端和后固定挡板下端分别设有若干梳状分布的上隔离插板和下隔离插板，所述上隔离插板和下隔离插板分别对应插设于前凹槽的上端和后凹槽的下端，所述前固定挡板于前凹槽前侧的上部设有上窗口，所述后固定挡板于后凹槽后侧的下部设有下窗口。本实用新型拼装、拆卸简单、便捷，方便清洗、维护，同时大幅增加了气体接触面积，提高了换热效率。
文档编号F28F9/00GK201407934SQ20092018512
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月18日 优先权日2009年5月18日
发明者刘明国 申请人:苏州昆拓冷机有限公司