专利名称：具有消烟降尘效果的生物质锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，尤其涉及一种生物质烟气锅炉。
背景技术：
由于生物质重量较轻，流化速度低，灰分随烟气流飘出份额高，因此会造成烟气内可燃物含量过高，飞灰量大。现有技术的锅炉结构不能降低烟尘原始排放浓度，锅炉尾部除 尘负担重，不容易达到烟尘排放标准。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术所存在的不足，从而开发一种具有消烟降尘效果 的生物质锅炉。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种具有消烟 降尘效果的生物质锅炉，具有锅炉本体，本体内有炉膛和烟道，其特征在于所述炉膛为无 受热面的绝热炉膛，炉膛内有前拱和后拱，在炉膛后部与翼型的烟道之间有一降尘室。所述 的烟道为翼型烟道。降尘室内无受热面，是绝热的。利于灰尘的继续燃尽。本实用新型的技术方案还可以进一步完善，作为优选，前拱和后拱间的喉口尺寸是正常大小的2/3 1/2。作为优选，在燃用水分很大的燃料时，喉口处的前、后拱端部有一段向上的隔墙。本实用新型的有益效果是1、缩短前后拱间喉口尺寸(包括进一步在前后拱相邻端部筑墙)，可以延长烟气 在炉膛时间，使烟气在炉膛出口处得到更好地聚集，温度得到一定提高，这就使燃料挥发分 中碳氢化合物热分解产生的碳黑及其它可燃物在炉膛中得到进一步的燃尽，起到了消烟的 作用。碳黑等可燃物的燃尽使得锅炉烟囱不会冒出黑黄色烟气，基本达到无烟排放，既有利 于环境的保护，也提高了燃料的利用率，提高了热效率。2、在炉膛后部增设一个降尘室，可以使烟气在流经燃尽室后部时受到降尘室的影 响，在降尘室里烟气旋转，飞灰自然分离沉降，由于无受热面，落下的飞灰在降尘室里继续 燃尽，烟气中飞灰含量降低就会减小烟气对后面烟道的磨损等，也不会因对流受热面落尘 而降低传热效率，也减轻了后续的烟气处理负担。
附图1是本实用新型的一种结构示意图。附图标记说明1_前拱，2-后拱，3-炉膛，4-降尘室，5-掏灰口。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。实施例[0015]如图1所示的具有消烟降尘效果的生物质锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体内有炉 膛3、降尘室4和掏灰口 5，降尘室4位于炉膛3后部，掏灰口 5位于后墙上。生物质在炉膛3内燃烧形成的烟气，在经过前拱1和后拱2之间形成的喉口时得 到聚集，由于喉口尺寸减小，烟气中的碳黑等可燃物得到进一步的燃尽。烟气向后部流动过 程中经过降尘室4，降尘室4使烟气产生旋转，飞灰自然分离沉降，且在 降尘室4内进一步燃 烬，最终降落在底部。这使得进入后续烟道的烟气灰尘含量大大减少。沉淀下来的飞灰经 设在后墙的掏灰口 5排出。
权利要求一种具有消烟降尘效果的生物质锅炉，具有锅炉本体，本体内有炉膛和烟道，其特征在于所述炉膛为无受热面的绝热炉膛，炉膛内有前拱和后拱，在炉膛后部与烟道之间有一降尘室。
2.根据权利要求1所述的具有消烟降尘效果的生物质锅炉，其特征在于喉口处的前、 后拱端部有一段向 上的隔墙。
专利摘要本实用新型涉及一种具有消烟降尘效果的生物质锅炉，具有锅炉本体，本体内有炉膛和烟道，其特征在于所述炉膛为无受热面的绝热炉膛，炉膛内有前拱和后拱，在炉膛后部与翼型的烟道之间有一降尘室，所述的烟道为翼型烟道，降尘室内无受热面，是绝热的。本实用新型缩短前后拱间喉口尺寸，可以延长烟气在炉膛时间，使烟气在炉膛出口处得到更好地聚集，温度得到一定提高，提高了热效率。
文档编号F23J15/00GK201593804SQ200920318300
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者刘外丽, 栾茜茜 申请人:杭州蓝禾新能源工程技术有限公司