空气预热器的制作方法

文档序号:4530819阅读:170来源:国知局
专利名称:空气预热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉空气预热装置,该装置主要用于各式锅炉尾部的空气预 热。
背景技术
锅炉空气预热器是利用锅炉尾部烟道中的烟气将进入锅炉前的空气预热到一定温 度的装置,用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。锅炉行业中采用最多的是管式空气预 热器。但这种管式空预器存在多方面的缺陷。一是管式空预器内管板与热管的连接方式或 是采用胀接,或是焊接。采用胀接的方式往往密封性能不好,容易发生烟气遗漏,造成热量损 失;而采用焊接方式维修时必须拆除原有部件,具有破坏性且耗费材料,加大使用成本。二是 传统管式空预器为避免发生露点腐蚀,工作温度一般控制在120°C以上,致使热量大量浪费。

实用新型内容为减少热能耗损,便利维修,本实用新型提供一种分段式低温空气预热装置。本分段式低温空气预热器主体上包括对空气进行预热的风道部件和实现烟气与 热管换热的烟道部件以及热管,两部件相隔一定距离,且各自独立密封。在烟道和风道相向 一侧,烟道和风道上分别开有若干孔洞,孔洞外延焊接有短管,从位于烟道另一侧即远离风 道一侧的法兰盖板处插入的热管通过孔洞贯穿烟道、风道。在烟道与风道间隔处靠近烟道、 风道端的热管外套有异径软管,异径软管被卡箍分别卡合在热管和短管上。本实用新型的工作时,烟气流入烟道,加热热管,实现热管与烟气间的换热;空气 在风道内流动,从热管中吸收热量,实现空气与热管间的换热,流入空气由此被预热。本实用新型对传统管式空气预热器进行了改进,取得较好效果。因本实用新型主 体部分采用分段式结构,热管在两个密封的独立空间内分别传热,不会发生烟气泄漏而损 失掉热量,即便热管有部分损坏,整个装置亦能正常工作。本实用新型因烟道、风道分离,仅 有传统管式预热器一半的部件进行热能交换,工作温度不会骤然升高,始终处于平稳范围, 从而将锅炉排烟能量损失降低至最小。另外,本实用新型烟道、风道隔离处采用卡箍连接热 管和短管,拆卸容易,维修方便。

图1是本实用新型的结构图图2是图1的剖视图图3是图2的A-A剖视图图4是卡箍连接处局部B部放大图
具体实施方式
本实用新型包括风道1、热管2、烟道3、法兰盖板4、卡箍5、异径软管6、短管7等部件。短管7分别焊接在烟道、风道相向侧面的孔洞外延处,异径软管6通过卡箍卡合的方 式套接短管和烟道3和风道1隔离处靠近烟道风道近端的热管上,风道、烟道形成各自独立 密封状态。工作时,烟气下行流入烟道3,加热热管2 (烟道内),空气上流入风道1,从热管 2(风道内)中吸收热量,从而空气预热。本实用新型烟道与风道的连接,不限于使用异径软管,也不限于使用卡箍卡合的 方式密封异径软管与短管、热管,其他能实现密封目的且便于拆卸的方式均可。
权利要求一种空气预热器,包括烟道、风道、热管、法兰盖板等部件,热管贯穿烟道、风道,法兰盖板位于烟道上远离风道的一侧,其特征在于烟道、风道两部件相隔开,且独立密封。
2.根据权利要求1所述的空气预热器,其特征在于烟道与风道相向一侧分别开有孔 洞,孔洞外延焊接有短管。
3.根据权利要求2所述的空气预热器,其特征在于烟道与风道间隔处烟道、风道近端 的热管外套有异径软管,异径软管被卡箍分别卡合在热管和短管上。
专利摘要本实用新型涉及一种锅炉空气预热装置,主要用于各式锅炉尾部的空气预热。一种分段式低温空气预热器,主体包括烟道、风道两大部件,烟道、风道间隔开一定距离,通过异径软管实现连接,并采用卡箍卡合的方式实现密封。本实用新型采用分段式结构,能量耗损少;连接简单,拆卸方便,易于维修,同时可在低温环境下工作。
文档编号F23L15/00GK201662078SQ20092035011
公开日2010年12月1日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者赵泽峰 申请人:赵泽峰
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