专利名称：蓄热式汽化燃烧器的制作方法
技术领域：
本发明创造涉及一种燃烧器，具体地涉及一种采用醇基燃料自行汽化燃烧的蓄热 式汽化燃烧器。
背景技术：
目前，在烹饪时，尤其是饭店等行业，燃烧所用的能源大都为天然气，液化气，不仅 成本高，而且随着能源的开发，资源也逐渐减少。也有采用柴油进行燃烧的，但是由于气味 大，影响人们健康，而且同样存在成本高，资源减少的问题。随着科技的发展，科研人员相继开发出低成本，资源广泛的醇基燃料，但是现有燃 烧器由于其结构的问题，不能采用醇基燃料来燃烧，也有厂家设计出了燃烧器可采用醇基 燃料，但是其燃烧方式采用雾化燃烧，存在的缺点是燃烧效率低，火焰温度低，在1000°c 左右，采用的是雾化燃烧方式，因而雾化后产生的颗粒不能完全燃烧，随着烟气会落入烹饪 的食品中，而醇基燃料为化合物具有一定的毒性，因而限制了醇基燃料在烹饪上的应用。
发明内容
为了解决以上问题，本发明创造提供一种蓄热式汽化燃烧器。本发明创造采用醇 基燃料汽化燃烧的方式，不仅燃烧充分，产生的温度高，节约能源，降低使用者的成本。为了实现上述目的，本发明创造采用的技术方案是一种蓄热式汽化燃烧器，其特 征在于包括预热管、主体、加热装置、通气管I、引射式喷嘴、通气管II和集气室；所述的主 体为环形，主体制成内部具有封闭的汽化室，主体内表面所围成的区域形成燃烧室；主体的 外表面设有加热装置，预热管置于主体的上端，并与汽化室相通，通气管I的一端穿过主体 插入汽化室内，另一端与集气室相通，通气管II 一端与集气室相通，另一端与引射式喷嘴 连接，引射式喷嘴与主体连接，并伸入燃烧室内。所述的引射式喷嘴制成内部的通孔形状为同轴的两个圆台，并且两个圆台的小 端面重合，上圆台的侧面与引射式喷嘴的上端平面形成的夹角α为70 89. 5°，下圆台的 侧面与引射式喷嘴的下端平面形成的夹角β为35 90°。本发明创造的有益效果是1、燃烧充分。通过加热装置，使汽化室温度达到65°C以上，醇基燃料通过预热管 进入汽化室，受热汽化，醇基燃料气体经通气管I进入集气室，通过通气管II进入引射式喷 嘴，点燃气体，燃烧，因为采用的是汽化方式燃烧，因而燃烧充分。2、燃烧温度高。由于采用独特的引射式喷嘴，喷嘴内部的通孔形状为同轴的两个 圆台，并且两个圆台的小端面重合，上圆台的侧面与引射式喷嘴的上端平面形成的夹角α 为70 89. 5°，下圆台的侧面与引射式喷嘴的下端平面形成的夹角β为35 90°。因 而在燃烧后喷嘴的底部形成负压区，空气通过喷嘴的底部进入喷嘴内，与醇基燃料气体按 一定比例混合，使得燃烧更加充分，燃烧后火焰温度可达1300°C。3、节约能源。开始时采用加热装置加热汽化室，一旦燃烧后，就可关闭加热装置，而利用燃烧室内的余热即可将汽化室加热，而且由于预热管置于主体的上端，火焰可以将 预热管内的醇基燃料首先预热，预热后的醇基燃料再进入汽化室，可快速汽化进入集气室， 满足燃烧器持续燃烧，充分利用了能源。4、降低成本。由于醇基燃料资源广泛，成本低，不仅降低了使用者的原料成本，而 汽化热源采用的是燃烧后的余热，同样降低了使用者的能源成本。
图1是本发明创造的整体结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是本发明创造主体的结构示意图；图4是引射式喷嘴的结构示意图。
具体实施例方式如图1 图4所示，一种蓄热式汽化燃烧器，包括预热管1、主体2、保温层3、加热 装置4、通气管I 6、引射式喷嘴7、通气管II 8、集气室9。主体2为环形，主体2制成内部具有封闭的汽化室5，主体2内表面所围成的区域 形成燃烧室10 ；主体2的外表面设有加热装置4，为了更好的起到保温的作用，在主体2和 加热装置4之间设置保温层3。预热管1置于主体2的上端，并与汽化室5相通，通气管I 6的一端穿过主体2插 入汽化室5内，另一端与集气室9相通，通气管II 8 一端与集气室9相通，另一端与引射式 喷嘴7连接，引射式喷嘴7与主体2连接，并伸入燃烧室10内。引射式喷嘴7制成内部的通孔形状为同轴的两个圆台，并且两个圆台的小端面 重合，上圆台的侧面与引射式喷嘴7的上端平面形成的夹角α为85°，下圆台的侧面与引 射式喷嘴7的下端平面形成的夹角β为40°。当然α可以为70 89.5°内的任意角度， β可以为35 90°内的任意角度。本发明创造的工作原理是使用时，首先接通加热装置，使主体温度达到65°C以 上，醇基燃料通过预热管进入汽化室内，受热汽化，气体经通气管I进入集气室内，通过通 气管II进入引射式喷嘴内，点燃气体，随着气体的燃烧，引射式喷嘴的底部形成负压区，空 气流入喷嘴内，随着空气与醇基燃料气体的混合，燃烧更加充分，火焰温度升高，燃烧室内 温度也相继升高，此时关闭加热装置，用燃烧室的余热加热汽化室，同时火焰将预热管内的 醇基燃料预热，这样进入汽化室内的醇基燃料快速汽化，进入集气室内，满足燃烧器持续燃 烧。
权利要求
1.一种蓄热式汽化燃烧器，其特征在于包括预热管(1)、主体O)、加热装置、通气 管1(6)、引射式喷嘴(7)、通气管II⑶和集气室(9)；所述的主体(2)为环形，主体⑵制 成内部具有封闭的汽化室(5)，主体O)内表面所围成的区域形成燃烧室(10)；主体(2)的 外表面设有加热装置G)，预热管(1)置于主体O)的上端，并与汽化室( 相通，通气管 1(6)的一端穿过主体( 插入汽化室(5)内，另一端与集气室(9)相通，通气管II (8) —端 与集气室(9)相通，另一端与引射式喷嘴(7)连接，引射式喷嘴(7)与主体(2)连接，并伸 入燃烧室(10)内。
2.按照权利要求1所述的蓄热式汽化燃烧器，其特征在于所述的引射式喷嘴(7)制成 内部的通孔形状为同轴的两个圆台，并且两个圆台的小端面重合，上圆台的侧面与引射式 喷嘴(7)的上端平面形成的夹角α为70 89. 5°，下圆台的侧面与引射式喷嘴(7)的下 端平面形成的夹角β为35 90°。
全文摘要
本发明创造涉及一种蓄热式汽化燃烧器。采用的技术方案是包括预热管、主体、加热装置、通气管I、引射式喷嘴、通气管II和集气室；所述的主体为环形，主体制成内部具有封闭的汽化室，主体内表面所围成的区域形成燃烧室；主体外表面设有加热装置，预热管置于主体的上端，并与汽化室相通，通气管I的一端穿过主体插入汽化室内，另一端与集气室相通，通气管II一端与集气室相通，另一端与引射式喷嘴连接，引射式喷嘴与主体连接，并伸入燃烧室内。所述的引射式喷嘴制成内部的通孔形状为同轴的两个圆台，并且两个圆台的小端面重合。本发明创造燃烧充分，燃烧温度高，节约能源和降低成本。
文档编号F23D11/38GK102128450SQ20101001011
公开日2011年7月20日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者闫世江, 闫明宇 申请人:闫明宇