专利名称：一种烟气冷却装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烟气冷却装置。
背景技术：
环保行业在烟气除尘方面经常会遇到一些高温烟气，过高温度的烟气如果直接进 入除尘设备就会导致设备的损坏或使用寿命的下降，尤其是布袋除尘器。工业上通常采取 的降温措施有一、向烟道内补充常温空气进行温度调节；二、在烟道中设置较大容量的气 室，骤然降低烟气流速，让烟气在气室中迂回滞留，自然降低烟气温度；三、将烟气管道穿入 循环水箱或水池冷却等等。尽管都有不同程度的冷却效果，但对于余热的利用颇少，有的甚 至还得增加消耗。如何提高冷却效率，并在烟气冷却的同时充分利用其余热，这对于推行绿 色环保经济具有一定的现实意义。
发明内容
本发明提供一种烟气冷却装置，其主要目的是为了降低烟气的 温度，保障除尘器 安全运行，同时可将烟气的热能置换给水进行再利用。本发明设计新颖，气、水管道自成一 体，采用水喷淋冷却烟气管道的形式进行热交换，烟气和水互不干涉，使冷却水始终保持洁 净；采用细水雾喷淋，降温效果佳，耗水量较少，且具有分开收集高低两档热水的功能，以利 拓展热水应用区间，达到节能减排综合利用热能之目的。为了解决上述问题，本发明是通过以下技术方案来实现的，它由上孔板、顶盖、密 封垫、进水管、减压口、围板、隔热板、下孔板、出水管、烟气管、分区板、清灰门、门垫、底板、 喷淋管组成。按工作区间分为进气腔、转换腔、喷淋腔、出气腔；以及设有进气口、出气口、 清灰口。本发明整体呈立式柜状，外侧由围板和底板拼焊而成，内腔分上中下三层，由上孔 板和下孔板分隔，上层为烟气转换腔，中层为水喷淋腔，下层用分区板分隔成进气腔和出气 腔，上下孔板的孔一一对齐，烟气管与上下孔板的孔口对接，使转换腔与进气腔、出气腔贯 通，管口与孔口的焊接应牢固可靠，不得有气孔；在进气腔和出气腔的围板上分别设进气口 和出气口，与外部烟气管道连接，并设有清灰口，清灰口用清灰门和门垫密封。在喷淋腔的 上方设置定向分布雾化喷淋水的喷淋管，与进水管连接；喷淋腔的下方用隔热板隔成两半， 以收集热交换所得不同温度的热水；喷淋腔的下部设出水管，上部还设有减压口。在转换腔 的上方设有密封垫和顶盖，供疏导烟气管积灰之用。高温烟气从进气口经进气腔、烟气管、转换腔、烟气管至出气口流转排出。在两次 通过烟气管时受喷淋管喷淋水冷却，喷淋水隔着烟气管管壁与烟气热交换后积聚了一定的 热能，在不同区间烟气管内的烟气温度也不同，将两次通过烟气管所得的热水分开收集，以 利于不同场合的使用。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明剖视图。图2为本发明外形图。图3为本发明结构示意图。图中1、上孔板；2、顶盖；3、密封垫；4、进水管；5、减压口 ；6、围板；7、隔热板；8、下 孔板；9、出水管；10、烟气管；11、分区板；12、清灰门；13、门垫；14、底板；15、喷淋管；101、 进气口 ；102、出气口 ；103、清灰口 ；A、进气腔；B、转换腔；C、喷淋腔；D、出气腔。
具体实施例方式本发明系钢板制作的箱形焊接件，整体呈立式柜状，外侧由围板[6]和底板[14] 拼焊而成，内腔分上中下三层，由上孔板[1]和下孔板[8]分隔，上层为烟气转换腔[B]，中 层为水喷淋腔[C]，下层用分区板[11]分隔成进气腔[A]和出气腔[D]，上孔板[1]与下孔 板[8]的孔一一对齐，烟气管[10]与上孔板[1]和下孔板[8]的孔口对接，使转换腔[B] 与进气腔[A]、出气腔[D]贯通；管口与孔口的焊接应牢固可靠，不得有气孔；在进气腔[A] 和出气腔[D]的围板[6]上分别设进气口 [101]和出气口 [102]，与外部烟气管道连接，并 设有清灰口 [103]，清灰口 [103]用清灰门[12]和门垫[13]密封。在喷淋腔[C]的上方 设置定向分布雾化喷淋水的喷淋管[15]，使喷淋效果更理想，喷淋管[15]与进水管[4]连 接，喷淋腔[C]的下方用隔热板[7]隔成两半，以收集热交换所得不同温度的热水；喷淋腔 [C]的下部设出水管[9]，上部还设有减压口 [5]。在转换腔[B]的上方设有密封垫[3]和 顶盖[2]，供疏导烟气管[10]积灰之用。所有焊缝的焊接都必须连续可靠，不得有渗漏现象 存在。本发明的有益效果是在冷却烟气的同时，将烟气的热能置换给水，并按高低温度 收集热水；与烟道内补充常温空气进行温度调节的方法比较，则利用了烟气余热，减少了排 放总量，相对节能；与在烟道中设置较大容量的气室，降低烟气流速，让烟气在气室中迂回 滞留，自然降低烟气温度的方法比较，则冷却效果好，能利用余热，节省设备占用空间；与烟 气管道穿入循环水箱或水池冷却的方法比较，则能相对节约水资源，降低消耗和提高综合 效能。
权利要求
一种烟气冷却装置，由上孔板、顶盖、密封垫、进水管、减压口、围板、隔热板、下孔板、出水管、烟气管、分区板、清灰门、门垫、底板、喷淋管组成，设进气腔、转换腔、喷淋腔、出气腔以及进气口、出气口、清灰口；其特征在于整体呈立式柜状，外侧由围板和底板拼焊而成，内腔分上中下三层，由孔板分隔，上层为转换腔，中层为喷淋腔，下层用分区板分隔成进气腔和出气腔，烟气管与上下孔板的孔口对接，使转换腔与进气腔、出气腔贯通，所有焊缝均应牢固可靠，不得有气孔；在转换腔的上方设有密封垫和顶盖。
2.根据权利要求1所述的一种烟气冷却装置，其特征在于所述的喷淋腔上方设有减 压口、进水管和定向分布雾化喷淋水的喷淋管；喷淋腔下方用隔热板隔成两半，并设有出水 管。
全文摘要
一种烟气冷却装置，由上孔板、顶盖、密封垫、进水管、减压口、围板、隔热板、下孔板、出水管、烟气管、分区板、清灰门、门垫、底板、喷淋管组成。设进气腔、转换腔、喷淋腔、出气腔以及进气口、出气口、清灰口。呈立式柜状，外侧由围板和底板焊成，内腔分三层，由孔板分隔，上层为转换腔，中层为喷淋腔，下层用分区板分隔成进气腔和出气腔，烟气管与上下孔板对接，使转换腔与进气腔、出气腔贯通；所有焊缝均应牢固可靠，不得有气孔；清灰口用清灰门和门垫封堵。喷淋腔上方设减压口和定向分布雾化喷淋水的喷淋管，下方用隔热板隔成两半，以收集热交换所得不同温度的热水，并设有出水管。在转换腔的上方设有密封垫和顶盖，供疏导烟气管积灰之用。
文档编号F23J15/06GK101832574SQ20101018579
公开日2010年9月15日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者黄幼华 申请人:黄幼华