一种提高冷却塔淋水填料热工性能的方法

文档序号:4519569阅读:204来源:国知局
专利名称:一种提高冷却塔淋水填料热工性能的方法
技术领域
本发明专利属于冷却塔部件,特别涉及一种提高冷却塔淋水填料热工性能的方法。
背景技术
淋水填料是冷却塔完成热交换的场所,冷却塔的冷却性能的关键在于冷却塔的淋 水填料。淋水填料有两方面的特性一是热工性能,二是气动性能。淋水填料热工性能由淋 水填料的比表面积、填料材质的亲水性和水气接触的时间决定;淋水填料的气动性能由淋 水填料能够提供的气流通过时的通过性能(与气流的雷诺数、通道的通径和通道的相对粗 糙度)决定。目前广泛使用的淋水填料不论形状如何变化,目的无非是为了增加淋水填料 的比表面积,但忽略了淋水填料表面的微观结构。

发明内容
本发明所要解决的方法问题是提供一种提高淋水填料热工性能的方法。改变 淋水填料表面的微观结构,可以在不降低淋水填料气动性能的条件下改善填料材质的亲水 性、提高淋水填料的比表面积和增加水气接触的时间,旨在有效提高淋水填料热工性能,达 到提高冷却塔冷却性能的目的。本发明专利的技术方案是一种提高淋水填料热工性能的方法在聚氯乙烯PVC淋水填料热加工成型过程中 增加如下生产工艺在由聚氯乙烯粉或颗粒注塑加工成淋水填料平片过程中,在经过最后一道对辊 前,在将要形成的填料平片的表面上均勻加入粒径在0. 05mm 0. 005mm的粉末盐,表面均 勻地撒有粉末盐的要形成的填料片材在后道对辊被压制过程中将粉末盐压入在片材的表 面,然后进入成型工艺,最终成型后的淋水填料片的上下表面均布着盐的粉末;之后再将均 布着盐的粉末的淋水填料片放置在清水池中静置1 3个小时,使盐溶于水中,取出的填料 片即为成品。本发明效果是本发明提供一种提高冷却塔淋水填料热工性能的方法,通过改变淋水填料片表面 粗糙度改变材质的亲水性能、增大气水接触的比表面积,使得需要冷却的循环热水在填料 片表面更易形成水膜,表面粗糙度的增加也延长了水膜向下流动的时间,增加了热交换的 时间,而气流在填料中的通道是由水膜形成的,因此气流通过的阻力并没增加。
具体实施例方式一种提高淋水填料热工性能的方法在聚氯乙烯(PVC)淋水填料热加工成型过程 中增加如下生产工艺由聚氯乙烯粉(或颗粒)注塑加工成淋水填料平片(或称板材)过程中,在经过最后一道对辊前加入粒径在0. 05mm 0. 005mm的粉末盐,该盐具有不与聚氯乙烯发生化学 反应且易溶于水的特性,盐末被均勻地压制在片材的表面,并随片材一起进入到淋水填料 片成型工序,成型后的淋水填料片的上下表面均布着盐的粉末。之后均布着盐的粉末的淋 水填料片放置在清水池中静置1 3个小时,使盐溶于水中,取出的填料片即为成品,。
盐水浓度达到一定值时进入盐回收装置回收盐,回收的盐与处理后的水重复利 用。
权利要求
一种提高淋水填料热工性能的方法,其特征在于在聚氯乙烯PVC淋水填料热加工成型过程中增加如下生产工艺在由聚氯乙烯粉或颗粒注塑加工成淋水填料平片过程中,在经过最后一道对辊前,在将要形成的填料平片的表面上均匀加入粒径在0.05mm~0.005mm的粉末盐,表面均匀地撒有粉末盐的要形成的填料平片在后道对辊被压制过程中将粉末盐压入在片材的表面,成型后的淋水填料片的上下表面均布着盐的粉末;之后再将均布着盐的粉末的淋水填料片放置在清水池中静置1~3个小时,使盐溶于水中,取出的填料片即为成品。
全文摘要
一种提高淋水填料热工性能的方法,在由聚氯乙烯注塑加工成淋水填料平片过程中,在最后一道对辊前,在将要形成的填料平片的表面上均匀加入粉末盐,在后道对辊被压制过程中将粉末盐压入在片材的表面,成型后的淋水填料片的上下表面均布着盐的粉末;之后再将淋水填料片放置在清水池中静置,使盐溶于水中,取出的填料片即为成品。本发明通过改变淋水填料片表面的微观结构,增加了填料片表面的粗糙度,改变了材质的亲水性能、增大气水接触的比表面积循环热水在填料片表面更易形成水膜,表面粗糙度延长了水膜向下流动的时间,增加了热交换的时间,提高了冷却塔的冷却塔效果。
文档编号F28F25/08GK101936678SQ201010277599
公开日2011年1月5日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日
发明者王淑梅, 胡畔, 胡连江 申请人:胡连江
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