专利名称：钢制中空对流散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于采暖用换热设备，特别是钢制采暖散热器。
背景技术：
在现有的采暖散热器中钢制立柱型散热器由于其结构简单、安装方便，使用寿命 长等优点得到广泛的使用，但是其散热效率还不够高。
实用新型内容为了克服现有立柱型散热器散热效率不够高的不足，本实用新型的目的是提供一 种钢制中空对流散热器，该钢制中空对流散热器加强了散热面积和对流作用。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种钢制中空对流散热器，包 括上下连箱、散热立管，散热立管与上下连箱之间设有介质流通用的连接孔，其特征是所 述的散热立管内装有上下贯通的中心管，中心管两端焊接在散热立管上下端面上。所述的中心管横截面为矩形、圆形、椭圆形。所述的中心管横截面积为散热立管横截面积的1/8-1/2。所述的散热立管位于上下连箱两侧、单侧或与连箱位于同一直线上。本实用新型的有益效果是由于在散热立管内设置了上下贯通的中心管，实现了散 热立管内外都散热增加了散热面积，上下贯通的中心管具有烟 效应可以加快管内空气的 流动速度，提高换热效率。据国家认定的测试机构测试，在标准状态下本实用新型较外表散 热面积相同的钢制立柱型散热器散热量增加30-40 %，是一种高效节能采暖散热设备。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的局部左视剖视图，图3为另一实施例示意图。图中，1.下连箱，2.散热立管，3.中心管，4.上连箱，5.连接孔。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
是，如图所示实施例1，一种钢制中空对流散热器，包括上连箱4、下连箱1、散热立管2，两根散 热立管位于上下连箱两侧，散热立管与上下连箱之间设有介质流通用的连接孔5，其特征 是所述的散热立管内装有上下贯通的中心管3，截面为圆形的中心管两端焊接在散热立 管上下端面上。实施例2，一种钢制中空对流散热器，包括上连箱4、下连箱1、散热立管2，两根散 热立管位于上下连箱两侧，散热立管与上下连箱之间设有介质流通用的连接孔5，其特征 是所述的散热立管内装有上下贯通的中心管3，截面为椭圆形的中心管两端焊接在散热立管上下端面上。实施例3，一种钢制中空对流散热器，包括上连箱4、下连箱1、散热立管2，散热立 管位于上下连箱一侧，散热立管与上下连箱之间设有介质流通用的连接孔5，其特征是所 述的散热立管内装有上下贯通的中心管3，截面为椭圆形的中心管两端焊接在散热立管上 下端面上。实施例4，如图3所示一种钢制中空对流散热器，包括上连箱4、下连箱1、散热立管 2，散热立管中心线与上下连箱中心线重合，散热立管与上下连箱之间设有介质流通用的连 接孔5，其特征是所述的散热立管内装有上下贯通的中心管3，截面为圆形的中心管两端 焊接在散热立管上下端面上。
权利要求一种钢制中空对流散热器，包括上下连箱、散热立管，散热立管与上下连箱之间设有介质流通用的连接孔，其特征是所述的散热立管内装有上下贯通的中心管，中心管两端焊接在散热立管上下端面上。
2.根据权利要求1所述的钢制中空对流散热器，其特征是所述的中心管横截面为矩 形、圆形或椭圆形。
3.根据权利要求1所述的钢制中空对流散热器，其特征是所述的中心管横截面积为 散热立管横截面积的1/8-1/2。
4.根据权利要求1所述的钢制中空对流散热器，其特征是所述的散热立管位于上下 连箱两侧、单侧或与连箱位于同一直线上。专利摘要本实用新型公开了一种钢制中空对流散热器属于采暖用换热设备，特别是钢制采暖散热器。一种钢制中空对流散热器，包括上下连箱、散热立管，散热立管与上下连箱之间设有介质流通用的连接孔，其特征是所述的散热立管内装有上下贯通的中心管，中心管两端焊接在散热立管上下端面上。本实用新型的有益效果是由于在散热立管内设置了上下贯通的中心管，实现了散热立管内外都散热增加了散热面积，上下贯通的中心管具有烟囱效应可以加快管内空气的流动速度，提高换热效率。据国家认定的测试机构测试，在标准状态下本实用新型较外表散热面积相同的钢制立柱型散热器散热量增加30-40％，是一种高效节能采暖散热设备。
文档编号F28D1/053GK201672825SQ201020121338
公开日2010年12月15日 申请日期2010年3月2日 优先权日2010年3月2日
发明者任立顺, 刘强 申请人:济南泉中鑫建材有限公司