专利名称：热交换器及其集流管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热交换器领域，特别是涉及一种用于热交换器的集流管。此外，本 实用新型还涉及一种包括上述集流管的热交换器。
背景技术：
热交换器是实现冷、热流体间热量传递的设备，广泛应用于暖通空调等领域。请参考图1和图2，图1为现有技术中一种典型的热交换器的结构示意图；图2为 现有技术中一种典型集流管的结构示意图。目前，一种比较典型的热交换器包括相互平行的两个集流管11，且两者之间具有 多根大体上平行设置的散热管13，相邻的散热管13之间设有波纹状翅片14。两集流管11 沿其长度方向上在相对应的管壁上均设有多个散热接口 15，散热管13的两端分别插装入 集流管11上的散热接口 15中，实现两集流管11连通。集流管11、散热翅片14和散热管 13表面均预先涂覆有焊料，通过喷涂钎剂、过炉加热钎焊使散热管13、散热翅片14以及集 流管11组成的装配体互相连接为一个整体。请参考图3，图3为图1所示热交换器的局部放大图。散热管13的两端插入到集流管11上的散热接口 15中，由于其表面涂敷有焊料 层，经过炉钎焊后，散热管13与集流管11形成一个整体。当热交换器中充满冷媒等气体或 者液体时，随着压力的上升，集流管11会发生轴向和径向的膨胀，当膨胀达到集流管11的 强度极限时，集流管11发生爆裂；并且集流管11膨胀会对嵌入的散热管13形成张力作用， 导致散热管13与集流管11的连接处A极易成为热交换器整体强度的薄弱点，显著降低了 热交换器的可靠性。因此，如何提高集流管的强度，减少集流管的膨胀，减小集流管对散热管的压力， 提高热交换器的可靠性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于热交换器的集流管，该集流管强度较大，膨胀 较少，有效减小了集流管膨胀给散热管的压力。本实用新型的另一目的是提供一种包括上 述集流管的热交换器，该热交换器的可靠性得到提高。为实现上述目的，本实用新型提供一种热交换器的集流管，包括具有多个用于连 接散热管的散热管接口的管状本体，所述管状本体的管壁上设有加强筋。优选地，所述加强筋沿所述管状本体的周向延伸，并与所述管状本体的内壁和/ 或外壁固定连接，其宽度小于或等于相邻所述散热管接口之间的距离。优选地，所述加强筋的数目至少为两个，各所述加强筋沿所述管状本体的轴向均 勻分布。优选地，所述加强筋与所述管状本体的管壁通过钎焊方式固定连接。优选地，所述管状本体包括主体部和开设所述散热管接口的连接部，所述加强筋与所述主体部连接且沿所述管状本体的轴向延伸。优选地，所述加强筋设于所述主体部的外壁。优选地，所述加强筋与所述主体部通过熔焊方式固定连接。优选地，所述加强筋设于所述主体部的内壁。优选地，所述加强筋的数目至少为两个，各所述加强筋沿所述主体部的周向均勻 分布。本实用新型还提供一种热交换器，包括散热管和与所述散热管固定连接的集流 管，所述集流管为上述任一项所述的集流管。本实用新型所提供的集流管，包括具有多个用于连接散热管的散热管接口的管状 本体，与现有技术不同的是，本实用新型所提供的管状本体的管壁上设有加强筋。加强筋能 有效增强集流管的强度，减小集流管受热时的膨胀程度，减小集流管发生爆裂的可能，提高 集流管和热交换器的可靠性。同时，集流管膨胀减小可以减轻集流管对散热管的压力，减小 散热管接口处成为热交换器的强度薄弱点的可能，进一步提高热交换器的可靠性。在一种优选的实施方式中，所述加强筋沿所述管状本体的周向延伸，并与所述管 状本体的内壁和/或外壁固定连接，其宽度小于或等于相邻所述散热管接口之间的距离。 即加强筋为沿管状本体周向设置的环状物体，且加强筋设置于相邻散热管接口之间，以确 保与各散热管不干涉。同时，加强筋可以设于管状本体的内部，也可以设于管状本体的外 部，或者在管状本体的内部和外部同时设置加强筋，以增加集流管的强度，减少集流管的膨 胀，提高集流管和具有该集流管的热交换器的可靠性。在另一种优选的实施方式中，所述管状本体包括主体部和开设所述散热管接口的 连接部，所述加强筋与所述主体部固定连接且沿所述管状本体的轴向方向延伸。管状本体 分为主体部和连接部，其中，连接部具有散热管接口，用于与散热管连接，主体部与连接部 形成完整的管体。在主体部设置沿管状本体的轴向延伸的加强筋，使集流管的强度增加，膨 胀的程度减小，对散热管的压力减小，提高集流管和热交换器的可靠性。在提供上述集流管的基础上，本实用新型还提供一种包括上述集流管的热交换 器；由于集流管具有上述技术效果，具有该集流管的热交换器也具有相应的技术效果。
图1为现有技术中一种典型的热交换器的结构示意图；图2为现有技术中一种典型集流管的结构示意图；图3为图1所示热交换器的局部放大图；图4为本实用新型所提供集流管第一种具体实施方式
的结构示意图；图5为本实用新型所提供集流管第二种具体实施方式
的立体结构示意图；图6为图5所示集流管的侧视图；图7为本实用新型所提供集流管第三种具体实施方式
的立体结构示意图；图8为图7所示集流管的侧视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种用于热交换器的集流管，该集流管强度较大，膨胀较少，有效减小了集流管膨胀给散热管的压力。本实用新型的另一核心是提供一种包括上 述集流管的热交换器。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和具体实施 方式对本实用新型作进一步的详细说明。本实用新型所提供的集流管，其核心技术在于包括与其管状本体的管壁上设有加 强筋。加强筋能有效增强集流管的强度，减小集流管受热时的膨胀程度，减小集流管发生爆 裂的可能，提高集流管和热交换器的可靠性。同时，集流管膨胀减小可以减轻集流管对散热 管的压力，减小散热管接口处成为热交换器的强度薄弱点的可能，进一步提高热交换器的 可靠性。请参考图4，图4为本实用新型所提供集流管第一种具体实施方式
的结构示意图。在第一种具体的实施方式中，加强筋2沿管状本体3的周向设置，并与管状本体3 的管壁固定连接，其宽度小于或等于相邻散热管接口 4之间的距离。即加强筋2为沿管状 本体3周向设置的环状物体，且加强筋2设置于相邻散热管接口 4之间，以确保与各散热管 不干涉。同时，加强筋2可以设于管状本体3的内部，也可以设于管状本体3的外部，或者 在管状本体3的内部和外部同时设置加强筋2，以增加集流管的强度，减少集流管的膨胀， 提高集流管和具有该集流管的热交换器的可靠性。显然，本文所述加强筋2的宽度，是加强筋2沿管状本体3的轴向延伸的尺寸。具体地，上述周向加强筋2的数目可以为两个或多个，且各加强筋2沿管状本体3 的轴向可以均勻分布，即在管状本体3的轴向方向上均勻分布两个或多个加强筋2，使管状 本体3膨胀时在轴向上均勻受力，多个加强筋2共同作用于管状本体3，减小管状本体3的 膨胀程度。同时，加强筋2可以设于管状本体3的内壁，也可以设于管状本体3的外壁，或者 在管状本体3的内壁和外壁均可以设置加强筋2，只要设置于管状本体3的管壁上，就能起 到增强集流管强度的作用，就应该在本实用新型的保护范围之内。进一步地，上述的各加强筋2可以通过钎焊的方式与管状本体3固定连接。钎焊 变形小，接头光滑美观，而且钎焊加热温度较低，组织和机械性能变化小，变形小，有利于减 小集流管和热交换器的整体结构受钎焊的影响。另外，钎焊的固定连接方式可以同时焊多 个焊件和多个接头，其生产率较高，有利于提高集流管和热交换器的生产效率。对于上述的 管状本体3，由于其管壁上需要固定连接多个加强筋2，利用钎焊的方式可以明显提高生产 效率。请参考图5至图8，图5为本实用新型所提供集流管第二种具体实施方式
的立体结 构示意图；图6为图5所示集流管的侧视图；图7为本实用新型所提供集流管第三种具体实 施方式的立体结构示意图；图8为图7所示集流管的侧视图。在第二种具体的实施方式和第三种具体实施方式
中，可以将管状本体3沿其轴向 分为主体部31和连接部32。其中，开设有散热管接口 4的部分为连接部32，用于与散热管 连接；未开设散热管接口 4的部分为主体部31，主体部31与连接部32形成完整的管体。加 强筋2与主体部31固定连接且沿管状本体3的轴向方向延伸，使集流管的强度增加，膨胀 的程度减小，对散热管的压力减小，提高集流管和热交换器的可靠性。具体地，上述的加强筋2可以设于主体部31的内壁，也可以设于主体部31的外壁，两种结构不同，给集流管和热交换器的影响各有利弊。其中，当加强筋2连接于主体部 31的内壁时，在管状本体3的内部形成凸起，该结构在一定程度上减小了集流管内的介质 流通量，但是集流管外壁整齐美观，整体占用体积小，便于热交换器的整体设计。而当加强 筋2连接于主体部31的外壁时，在管状本体3的外部形成凸起，该结构尺寸较现有尺寸会 有所增大，可能给集流管的安装设计带来不便。但是其集流管内部空间不受影响，介质流通 量不受影响，热交换器的效率得到保证。同时，在第二种和第三种具体实施方式
中，加强筋2的数目也可以为两个或者多 个，各加强筋2沿主体部31的周向均勻分布。这样，在管状本体3的主体部31均勻设置两 个或多个加强筋2，且加强筋2沿管状本体3的轴向延伸，使管状本体3在周向和轴向都均 勻受到加强筋2的作用，减少管状本体3的膨胀，增加集流管的可靠性。而且，当加强筋2设于主体部31的外壁时，优选地可以选择熔焊的连接方式。熔 焊是常规的焊接方式，应用广泛，成本低廉，利用熔焊连接加强筋2，可以降低集流管的生产 成本。显然，本文所述的集流管，其加强筋2也可以采用一体成型或其它的形式与管状 本体3连接。应当理解，加强筋2与管状本体3连接的方式有很多种，只要两者能有效地连 接在一起，都应该在本实用新型的保护范围之内。除了上述集流管，本实用新型还提供一种包括上述集流管的热交换器，该热交换 器包括散热管和与散热管固定连接的集流管，利用上述的集流管，可以有效提高热交换器 的可靠性，延长热交换器的使用寿命。本实用新型所提供热交换器其他各部分的结构请参 考现有技术，本文不再赘述。以上对本实用新型所提供的热交换器及其集流管进行了详细介绍。本文中应用了 具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理 解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不 脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修 饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求一种热交换器的集流管，包括具有多个用于连接散热管的散热管接口(4)的管状本体(3)，其特征在于，所述管状本体(3)的管壁上设有加强筋(2)。
2.根据权利要求1所述的热交换器的集流管，其特征在于，所述加强筋(2)沿所述管状 本体(3)的周向延伸，并与所述管状本体(3)的内壁和/或外壁固定连接，其宽度小于或等 于相邻所述散热管接口(4)之间的距离。
3.根据权利要求2所述的热交换器的集流管，其特征在于，所述加强筋(2)的数目至少 为两个，各所述加强筋(2)沿所述管状本体(3)的轴向均勻分布。
4.根据权利要求3所述的热交换器的集流管，其特征在于，所述加强筋(2)与所述管状 本体(3)的管壁通过钎焊方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的热交换器的集流管，其特征在于，所述管状本体(3)包括主体 部(31)和开设所述散热管接口(4)的连接部(32)，所述加强筋(2)与所述主体部(31)连 接且沿所述管状本体(3)的轴向延伸。
6.根据权利要求5所述的热交换器的集流管，其特征在于，所述加强筋(2)设于所述主 体部(31)的外壁。
7.根据权利要求6所述的热交换器的集流管，其特征在于，所述加强筋(2)与所述主体 部(31)通过熔焊方式固定连接。
8.根据权利要求5所述的热交换器的集流管，其特征在于，所述加强筋(2)设于所述主 体部(31)的内壁。
9.根据权利要求5至8任一项所述的热交换器的集流管，其特征在于，所述加强筋(2) 的数目至少为两个，各所述加强筋(2)沿所述主体部(31)的周向均勻分布。
10.一种热交换器，包括散热管和与所述散热管固定连接的集流管，其特征在于，所述 集流管为如权利要求1至9任一项所述的集流管。
专利摘要本实用新型公开了一种热交换器的集流管，包括具有多个用于连接散热管的散热管接口(4)的管状本体(3)，所述管状本体(3)的管壁上设有加强筋(2)。加强筋(2)能有效增强管状本体(3)的强度，减小管状本体(3)受热时的膨胀程度，减小集流管发生爆裂的可能，提高集流管和热交换器的可靠性。同时，管状本体(3)膨胀减小可以减轻管状本体(3)对散热管的压力，减小散热管接口(4)处成为热交换器的强度薄弱点的可能，进一步提高热交换器的可靠性。本实用新型还公开了一种包括上述集流管的热交换器，其可靠性得到有效提高。
文档编号F28F9/02GK201628511SQ20102017331
公开日2010年11月10日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者王伟, 黄宁杰 申请人:三花丹佛斯(杭州)微通道换热器有限公司