专利名称：一种声波吹灰系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉用吹灰系统，尤其涉及一种利用声场能量对锅炉吹灰的 声波吹灰系统。
背景技术：
燃煤的电站、余热、供热锅炉在实际运行中尾部烟道的过热器、省煤器、空气预热 器受热面的积灰是难以避免的，运行中锅炉因受热面积积灰造成传热热阻增加，锅炉换热 效率下降，排烟温度上升，烟气流通截面减少，最终导致恶性循环，迫使锅炉降负荷直至停 炉。现有技术中广泛使用的锅炉蒸汽吹灰系统装置庞大，安装、维修相当不便，且控制 灵活性差，已很难满足企业的要求。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种控制简便、效果优良的声波吹灰系统。本实用新型所述的声波吹灰系统，包括总控装置及管路装置，还包括压缩空气发 生装置及声波发生装置，其中，所述压缩空气发生装置经由管路装置与声波发生装置连通，所述总控装置分别与 管路装置及声波发生装置连接，并控制管路装置的开启/闭合以及声波发生装置运行/停 止。本实用新型所述的声波吹灰系统中，所述声波发生装置包括声波发生器及声波扩 放器，所述声波扩放器设置于声波发生器的输出端。本实用新型所述的声波吹灰系统中，所述压缩空气发生装置与管路装置的连接处 设置有截止阀及过滤阀。本实用新型所述的声波吹灰系统中，所述管路装置具有多个分支管路，每个分支 管路的末端连接有声波发生装置。本实用新型所述的声波吹灰系统中，所述声波发生装置内设置有压力表。本实用新型所述的声波吹灰系统中，所述声波发生装置与分支管路的连接处设置 有电磁阀，该电磁阀与总控装置电性连接。本实用新型所述的声波吹灰系统中，所述声波发生装置与分支管路的连接处设置 有截止阀。本实用新型所述的声波吹灰系统中，所述声波发生装置与分支管路的连接处设置 有金属软管。所述声波发生装置与分支管路的连接处还设置有螺纹短管。本实用新型所述声波吹灰系统，可用于电站锅炉、石化加热炉、碱回收锅炉、工业 锅炉、余热锅炉等锅炉的尾部烟道，其设备维护简单、维修时不用停炉。炉内无吹灰装置，不 占用炉内换热空间。发生效率高、能耗小，没有易损件，设备使用寿命长，运行费用低。
图1为本实用新型所述声波吹灰系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明 书文字能够据以实施。本实用新型所述的声波吹灰系统中，将一定强度的声波送入正在运行的锅炉可能 积灰的空间区域，利用声场能量的作用，清除锅炉换热器表面积灰和结焦。通过声场能量的 作用，使这些区域中的空气分子与粉尘粒子都发生剧烈震荡，阻止和破坏粉尘粒子在热交 换器表面或粒子之间的结合，使之处于悬浮硫化状态，以便随烟气流将其带走或自然脱落。本实用新型所述的声波吹灰系统，如图1所示，包括总控装置、管路装置、以及压 缩空气发生装置、声波发生装置。所述压缩空气发生装置经由管路装置与声波发生装置连 通，所述总控装置分别与管路装置及声波发生装置连接，并控制管路装置的开启/闭合以 及声波发生装置运行/停止。其中，所述压缩空气发生装置1用于产生压缩空气，并将该压缩空气通过管路装 置2引入声波发生装置。所述管路装置2可根据现场需要设置成具有多个分支管路，如图1 中的分支管路5、分支管路6，并在每个分支管路的末端设置声波发生装置。本实用新型中， 还在压缩空气发生装置1与管路装置2的连接处设置了截止阀3及过滤阀4，通过截止阀3 的开启/关闭控制压缩空气的通断，以满足声波发生装置的运行要求；通过过滤阀4实现对 通入的压缩空气进行杂质过滤。所述声波发生装置用于产生声波，该声波的声压级可达155dB以上。所述声波发 生装置可具体包括声波发生器14、15及声波扩放器24、25，所述声波扩放器被设置于声波 发生器的输出端，以对声波发生器产生的声波功率进行放大。该声波发生器通过将压缩空 气进行不断切割，以产生声波能量。所述压缩空气经过稳压、提速、放大后调制成高能量的 声波。所述声波扩放器24、25通常被设置于声波发生器与炉墙26、27之间，声波发生器14、 15调制出来的声波通过声波扩放器放大并传入锅炉内部。所述声波扩放器的法兰可以与炉 墙上的人孔相连，也可根据现场具体情况制作一个管接法兰盘，再与炉墙连接。为实时观察 声波发生装置内压缩空气的压力值，还在声波发生装置内设置了压力表19、22。所述声波发生装置与各分支管路的连接处，还可电磁阀18、22，通过控制电磁阀 18,22的开启/闭合来控制压缩空气进入/停止声波发生装置。所述电磁阀18、22可由后 述的总控装置控制。在声波发生装置与分支管路的连接处，还设置有控制管路装置通/断的截止阀8、 7。在声波发生装置与分支管路的连接处，还设置有金属软管16、20，该金属软管提供 缓冲功能，以防止声波发生装置与分支管路的相互错位。进一步的，还可在前述金属软管的 基础上，设置螺纹短管17、21，实现安装上的便利。所述总控装置包括总控柜13及附设的电缆线，如图1中所示，总控柜13通过电磁 阀电缆线10、9分别与管路装置2上的电磁阀18、22电性连接，通过电机电缆线11、12分别 与声波发生器14、15电性连接，该总控柜的输入工作电源为交流220伏。
4[0025]该总控柜13上设置有多个按钮及对应的电路，通过该总控柜13可对整个声波吹 灰系统进行有效、实时的控制。在所述控制柜13上，可设置故障自动报警及保护电路、手动 /自动控制电路等，可根据锅炉的实际积灰情况，调节各台声波发生装置运行的时间和周 期，使吹灰效果达到最佳的状态。本实用新型中，所述总控柜13内设置宽带变频元件，能针 对各种锅炉内部的具体情况，调节出最佳的声波工作频率段，可使声波发生装置的主频声 波避开锅炉设备的固有频率和二次谐振，防止对锅炉造成损伤。本实用新型所述声波吹灰系统，可用于电站锅炉、石化加热炉、碱回收锅炉、工业 锅炉、余热锅炉等锅炉的尾部烟道，其设备维护简单、维修时不用停炉。炉内无吹灰装置，不 占用炉内换热空间。发生效率高、能耗小，没有易损件，设备使用寿命长，运行费用低。尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中 所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言， 可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实 用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
权利要求一种声波吹灰系统，包括总控装置及管路装置，其特征在于，还包括压缩空气发生装置及声波发生装置，其中，所述压缩空气发生装置经由管路装置与声波发生装置连通，所述总控装置分别与管路装置及声波发生装置连接，并控制管路装置的开启/闭合以及声波发生装置运行/停止。
2.如权利要求1所述的声波吹灰系统，其特征在于，所述声波发生装置包括声波发生 器及声波扩放器，所述声波扩放器设置于声波发生器的输出端。
3.如权利要求2所述的声波吹灰系统，其特征在于，所述压缩空气发生装置与管路装 置的连接处设置有截止阀及过滤阀。
4.如权利要求2所述的声波吹灰系统，其特征在于，所述管路装置具有多个分支管路， 每个分支管路的末端连接有声波发生装置。
5.如权利要求4所述的声波吹灰系统，其特征在于，所述声波发生装置内设置有压力表。
6.如权利要求4所述的声波吹灰系统，其特征在于，所述声波发生装置与分支管路的 连接处设置有电磁阀，该电磁阀与总控装置电性连接。
7.如权利要求4所述的声波吹灰系统，其特征在于，所述声波发生装置与分支管路的 连接处设置有截止阀。
8.如权利要求4所述的声波吹灰系统，其特征在于，所述声波发生装置与分支管路的 连接处设置有金属软管。
9.如权利要求8所述的声波吹灰系统，其特征在于，所述声波发生装置与分支管路的 连接处还设置有螺纹短管。
专利摘要本实用新型公开了一种声波吹灰系统，包括总控装置及管路装置，还包括压缩空气发生装置及声波发生装置，其中，所述压缩空气发生装置经由管路装置与声波发生装置连通，所述总控装置分别与管路装置及声波发生装置连接，并控制管路装置的开启/闭合以及声波发生装置运行/停止。本实用新型所述声波吹灰系统，可用于电站锅炉、石化加热炉、碱回收锅炉、工业锅炉、余热锅炉等锅炉的尾部烟道，其设备维护简单、维修时不用停炉。炉内无吹灰装置，不占用炉内换热空间。发生效率高、能耗小，没有易损件，设备使用寿命长，运行费用低。
文档编号F23J3/02GK201652386SQ20102019415
公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者刘 英 申请人:科晋尔(北京)环保科技有限公司