专利名称：组合式套管板式换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器，尤其是涉及一种组合式套管板式换热器，可应用于 空调制冷、热回收、制热工况、工业换热和耐腐蚀换热等领域。
背景技术：
换热器在冷热设备领域具有极其广泛的应用，常规的换热器普遍采用以下几种形 式套管换热器、板式换热器及壳管式换热器；套管换热器的制作工艺是采用整支外套管和内部整支换热管穿套在一起，整支 机械弯制多圈盘为一体型成。缺点是1、换热管穿于外套管内，整支经机械强制弯制多圈 后、套管内换热管经强制变形后，换热管一面会很紧的贴在外套管的内壁上，另一面会形成 空位，使得介质通道不均、换热不均、易堵塞；2、由于多圈弯制形成圆体，占用空间大，无清 洗端口，换热管结垢、堵塞后，用人工和机械清理都无法清理、清洗，使其换热效果下降很 快。板式换热器的制作工艺是经数十片冲压成型的金属片与密封垫组装、钎焊型成。 缺点是片与片之间双项介质通道狭窄，使得其内易结垢、堵塞且清洗困难，导致使用时新 机换热效果好，使换热效果很快明显下降；同时在制冷时，水流容易因流动不畅而造成结冰 膨胀，使多层片胀到一体导致设备损坏。壳管换热器的制作工艺是中间壳体，两端管板，管板上有换热管孔，换热管穿于 管孔内两端装管箱型成。缺点是做不到每根换热管换热介质逆流换热，因此换热材料用量 多，体积大、成本高。另外，在对耐腐蚀具有较高要求的场合，由于以上几种换热器的制作工艺都是整 体材质制作，因而需要整体使用钛或镍铜等贵金属耐腐蚀性材料制造，导致制造成本较高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、体积小、换热量大、方 便组合、制造成本低廉、维护方便且能应用于多种场合的组合式套管板式换热器。本实用新型的目的是这样实现的一种组合式套管板式换热器，包含有换热套管和 管板管箱组合件，所述管板管箱组合件设置于换热套管两端，所述换热套管设置有若干根， 所述换热套管包含有外套管和插至于其内的换热管，所述换热管由基管和套至于其上的若 干套片构成，所述处于顶部的外套管上设有进液口，处于底部的外套管上设有出液口，所述 管板管箱组合件包含有管板和管箱，所述管板上与换热管相对应处开有换热管孔，该换热 管孔外缘靠近外套管处设有一环形外套管卡槽，该外套管卡槽内设有一密封垫，所述相邻 两换热管孔之间开有介质通道一将其导通，所述管箱与上述相邻两换热孔对应处设有一介 质通道二，所述管箱上部设有一出液端，下部设有一进液端，且所述出液端和进液端均和与 其相连的换热管相连通。本实用新型组合式套管板式换热器，所述管板管箱组合件之间通过拉杆对穿相固
3定连接。本实用新型组合式套管板式换热器，所述外套管为圆形管、方形管或内齿型内螺旋管。本实用新型组合式套管板式换热器，所述管板上加装螺杆，所述换热器通过该螺 杆相串接相连。本实用新型组合式套管板式换热器，所述换热器的基管材质采用钛、钛合金、镍合 金、铜或不锈钢；套片材质采用钛、钛合金、镍合金、铜、铝合金或不锈钢。本实用新型的有益效果是换热管采用套片复合结构，此结构中的翅片高度、厚度是整体结构无法做到的，因 而小的体积可做到大的换热面积；还可根据介质的要求来选择不同的组合，如对于需要耐 腐蚀，海水型式的换热器时，管箱可选择塑质材料管板复合板；仅换热管选择基管选用钛、 镍或不锈钢等耐腐蚀性材料，换热管套片为铜、铝复合管。由于换热面和耐腐蚀面选用不 同的材质，降低了生产制造成本。可根据使用场地大小、使用功率的需要，选择合适数量的换热套管进行组装，因而 其使用非常方便；同时当某一换热器需要清洗或修理、更换时，只需松开拉杆即可方便的对 其进行清洗或更换，因而维护方便、大大降低了其实用成本；同时，当在小场合用地需要使 用大功率的换热器时，还可在管板上加长装配螺杆，将多组换热器进行串接使用，如图6所 示，可根据使用需求分隔成若干功能区，各功能区中间可加入隔热层进行隔热操作，因而该 换热器具有极其广泛的应用范围。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型A-A剖视图。图3为本实用新型图1的I放大图。图4为本实用新型外套管侧面剖视图。图5为本实用新型图1的II放大图。图6为本实用新型另一实施例的侧视图。图中换热管1、外套管2、管板3、管箱4、拉杆5、螺杆6、换热套管7、管板管箱组合件8、 隔热层9 ；基管101、套片 102;进液口 201、出液口 202 ；换热管孔301、外套管卡槽302、介质通道一 303、密封垫304 ；介质通道二 401、出液端402、进液端403。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型涉及一种组合式套管板式换热器，包含有换热套管7 和管板管箱组合件8，所述管板管箱组合件8设置于换热套管7两端，所述管板管箱组合件 8之间通过拉杆5对穿相固定连接，所述换热套管7设置有若干根，所述换热套管7包含有外套管2和插至于其内的换热管1，所述换热管1由基管101和套至于其上的若干套片102 构成，如图3所示，所述外套管2为圆形管、方形管或内齿型内螺旋管，如图4所示外套管2 采用内齿型内螺旋管结构，所述处于顶部的外套管2上设有进液口 201，处于底部的外套管 2上设有出液口 202，所述进液口 201和出液口 202均和外套管2相连，所述管板管箱组合 件8包含有管板3和管箱4，所述管板3上与换热管1相对应处开有换热管孔301，该换热 管孔301外缘靠近外套管2处设有一环形外套管卡槽302，该外套管卡槽302内设有一密 封垫304，用于对外套管2起固定密封作用，所述相邻两换热管孔301之间开有介质通道一 303将其导通，所述管箱4与上述相邻两换热孔301对应处设有一介质通道二 401，如图5 所示，所述管箱4上部设有一出液端402，下部设有一进液端403，且所述出液端402和进液 端403均和与其相连的换热管1相连通。
权利要求一种组合式套管板式换热器，其特征在于所述换热器包含有换热套管(7)和管板管箱组合件(8)，所述管板管箱组合件(8)设置于换热套管(7)两端，所述换热套管(7)设置有若干根，所述换热套管(7)包含有外套管(2)和插至于其内的换热管(1)，所述换热管(1)由基管(101)和套至于其上的若干套片(102)构成，所述处于顶部的外套管(2)上设有进液口(201)，处于底部的外套管(2)上设有出液口(202)，所述管板管箱组合件(8)包含有管板(3)和管箱(4)，所述管板(3)上与换热管(1)相对应处开有换热管孔(301)，该换热管孔(301)外缘靠近外套管(2)处设有一环形外套管卡槽(302)，该外套管卡槽(302)内设有一密封垫(304)，所述相邻两换热管孔(301)之间开有介质通道一(303)将其导通，所述管箱(4)与上述相邻两换热孔(301)对应处设有一介质通道二(401)，所述管箱(4)上部设有出液端(402)，下部设有一进液端(403)，且所述出液端(402)和进液端(403)均和与其相连的换热管(1)相连通。
2.如权利要求1所述一种组合式套管板式换热器，其特征在于所述管板管箱组合件 ⑶之间通过拉杆(5)对穿相固定连接。
3.如权利要求1所述一种组合式套管板式换热器，其特征在于所述外套管(2)为圆 形管、方形管或内齿型内螺旋管。
4.如权利要求1所述一种组合式套管板式换热器，其特征在于所述管板(3)上加装 螺杆(6)，若干换热器通过该螺杆(6)相串接相连。
5.如权利要求1所述一种组合式套管板式换热器，其特征在于所述换热器(1)的基 管(101)材质采用钛、钛合金、镍合金、铜或不锈钢；套片(102)材质采用钛、钛合金、镍合 金、铜、铝合金或不锈钢。
专利摘要本实用新型涉及一种组合式套管板式换热器，包含有换热套管(7)和管板管箱组合件(8)，所述管板管箱组合件(8)设置于换热套管(7)两端，所述换热套管(7)包含有外套管(2)和插至于其内的换热管(1)，所述管板管箱组合件(8)包含有管板(3)和管箱(4)，所述管板(3)上与换热管(1)相对应处开有换热管孔(301)，该换热管孔(301)外缘靠近外套管(2)处设有一环形外套管卡槽(302)，所述相邻两换热管孔(301)之间开有介质通道一(303)将其导通，所述管箱(4)与上述相邻两换热孔(301)对应处设有一介质通道二(401)。本实用新型组合式套管板式换热器，结构简单、使用成本低廉、维护方便且能应用于多种场合。
文档编号F28F21/08GK201672827SQ20102019941
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者刘世贵 申请人:刘世贵