制备烟煤煤粉的全N₂循环设备的制作方法

专利名称：制备烟煤煤粉的全N₂循环设备的制作方法
技术领域：
制备烟煤煤粉的全N2循环设备技术领域[0001]本实用新型涉及烟煤煤粉制备领域，特别是一种制备烟煤煤粉的全N2循环设 备，适用于球团厂、水泥厂、电厂等用于制备烟煤煤粉。
背景技术：
[0002]节约能源和保护环境是当前和今后相当长时期内经济社会发展必须面对和解决 的重大课题。节能减排作为一项基本国策将在较长时期内贯穿经济生活之中，影响到各 行各业。钢铁、水泥、火力发电等行业是高消耗、高污染的“大户”，如何从技术上， 从源头上解决这些问题，进而推动这些行业的大发展，已经成为迫在眉睫的重要任务。 同时，烟煤煤粉作为一种易燃易爆的物质，在生产过程中极容易发生爆炸造成重大事 故，因此，能否找到一条根本的解决方法成为当务之急。以前的烟煤煤粉制备工艺过程 中，利用燃煤沸腾炉产生热烟气兑入适当冷风给磨煤机提供热风。热风对物料进行干燥 和选粉，这样就会造成煤粉与O2共存的情况，如果操作或者预防措施不到位就会造成事 故。高浓度的煤粉经过高效除尘器后直接排入环境，这时的废气还携带大量的热量从而 造成能源的浪费。为了防止事故的发生，在系统的各个环节上都设置了 O2和可燃气体浓 度检测装置，同时还配备了自动充氮气装置，当O2和可燃气体浓度超标时N2自动充入系 统防止事故发生。这个系统中有以下几个缺点1、沸腾炉不易控制，能源浪费严重，设 备占地面积大，初次投资高；2、沸腾炉出口温度过高需要兑入新的冷风，因此，必然带 入大量的O2给系统带来了安全隐患；3、系统设置了 O2和可燃气体浓度检测装置以及N2 自动兑入装置，这些设备投资大，运行不可靠，日常维护费用大；4、经除尘器除尘后的 废气直接排空，因为这部分废气(温度约80°C)携带相当大的热量，排空会造成能源的大 量浪费，同时，废气中还携带污染物质会对环境造成污染。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种制备烟煤煤粉的全N2循环设备。[0004]本实用新型的制备烟煤粉的全风循环设备，包括N2管道、磨煤机，其特征在于 所述的N2管道通过电加热炉与所述的磨煤机相连接，此磨煤机的顶部出口通过N2-煤粉 管道与高浓度煤粉袋式收集器相连接，此高浓度煤粉袋式收集器通过溜管及联通管与煤 粉仓相连接，此高浓度煤粉袋式收集器的N2出口与密闭循环风机相连接，此密闭循环风 机与所述的N2管道相连接，在所述的N2管道上设有水蒸气冷凝清除装置。高浓度煤粉 袋式收集器-溜管-煤粉仓-联通管形成闭路循环。[0005]所述的电加热炉为高效的强制换热功能的电加热炉，电加热炉内的N2管道采用 特殊结构保证高效换热效果。[0006]在所述的N2管道上设置N2浓度监测装置，在所述的磨煤机给煤装置中设有N2 补加装置。[0007]所述的N2管道为整体外保温的管道。[0008]本实用新型提供了烟煤煤粉制备N2循环设备，其工艺流程为利用电加热炉把 循环管道内的N2加热到磨煤机工作要求的温度，再把N2通入磨煤机对磨煤机中的煤及煤 粉进行干燥和选粉，合格的煤粉随着N2进入高浓度煤粉袋式收集器，收集到的煤粉经过 管道进入密闭的煤粉仓内，在煤粉仓顶盖与收集器间设置联通管，它起到了煤粉仓泄压 以及通N2的作用，可以有效地防止煤粉仓因为O2和其它可燃气体超标造成的爆炸等严重 事故。除尘后的N2利用循环风机送回到电加热炉重新加热，在电加热炉前与风机后N2 管道上设置水蒸气冷凝清除装置，保证进入电加热炉的N2中的水蒸气含量降低至初始状 态以下，满足干燥物料的要求。[0009]本实用新型的优点[0010]1)本设备完全使用N2做为循环介质，保证了整个系统的安全可靠；[0011]2)氮气的循环利用有效降低能源消耗；[0012]3)采用电加热炉作为加热源可以完全做到零排放；[0013]4)可以实现完全自动化生产，降低人工成本。


[0014]图1为本实用新型的结构框图。
具体实施方式
[0015]
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。[0016]如图1所示，本实用新型的制备烟煤粉的全N2循环设备，其特征在于所述的N2 管道1通过电加热炉2与所述的磨煤机3相连接，此磨煤机3的顶部出口通过N2--烟煤 煤粉管道9与高浓度煤粉袋式收集器4相连接，此高浓度煤粉袋式收集器4通过溜管13及 联通管7与煤粉仓6相连接，此高浓度煤粉袋式收集器4的N2出口与密闭循环风机5相 连接，此密闭循环风机5与所述的N2管道1相连接，在所述的N2管道1上设有水蒸气冷 凝清除装置8。高浓度煤粉袋式收集器-溜管-煤粉仓-联通管形成闭路循环。[0017]所述的电加热炉2为高效的强制换热功能的电加热炉，电加热炉内的N2管道采 用特殊结构制成。[0018]在所述的N2管道上设置N2浓度监测装置12，在所述的磨煤机3给煤装置10中 设有N2补加装置11。[0019]所述的N2管道1为整体外保温的管道。[0020]本实用新型提供了煤煤粉制备N2循环设备，其工艺流程为利用电加热炉把循 环管道内的N2加热到磨煤机工作要求的温度，再把N2通入磨煤机对磨煤机中的煤及煤粉 进行干燥和选粉，合格的煤粉随着N2进入高浓度煤粉袋式收集器，收集到的煤粉经过插 板阀及星形卸灰阀进入密闭的煤粉仓内，在煤粉仓顶盖与收集器间设置联通管，它起到 了煤粉仓泄压以及通N2的作用，可以有效地防止煤粉仓因为O2和其它可燃气体超标造成 的爆炸等严重事故。除尘后的风利用循环风机送回到电加热炉重新加热，在电加热炉前 与风机后N2管道上设置水蒸气冷凝清除装置，保证进入电加热炉的N2中的水蒸气含量降 低至初始状态以下，满足干燥物料的要求。[0021]本实用新型的优点[0022]1)本设备完全使用N2做为循环介质，保证了整个系统的安全可靠；[0023]2)氮气的循环利用有效降低能源消耗；[0024]3)采用电加热炉作为加热源可以完全做到零排放；[0025]4)可以实现完全自动化生产，降低人工成本。
权利要求1.一种制备烟煤煤粉的全风循环设备，包括N2管道、磨煤机，其特征在于所述的N2 管道通过电加热炉与所述的磨煤机相连接，此磨煤机的顶部出口通过氮气一烟煤煤粉管 道与高浓度煤粉袋式收集器相连接，此高浓度煤粉袋式收集器通过溜管及联通管与煤粉 仓相连接，此高浓度煤粉袋式收集器的N2出口与密闭循环风机相连接，此密闭循环风机 与所述的N2管道相连接，在所述的N2管道上设有水蒸气冷凝清除装置，所述的高浓度煤 粉袋式收集器设有插板阀及星形卸灰阀，高浓度煤粉袋式收集器-溜管-煤粉仓-联通管 形成闭路循环。
2.根据权利要求1所述的制备烟煤煤粉的全N2循环设备，其特征在于在所述的N2管 道上设置N2浓度监测装置，在所述的磨煤机给煤装置中设有N2补加装置。
3.根据权利要求1所述的制备烟煤煤粉的全N2循环设备，其特征在于所述的N2管道 为整体外保温的管道。
专利摘要本实用新型涉及烟煤煤粉制备领域，特别是一种制备烟煤煤粉的全N2循环设备，适用于球团厂、水泥厂、电厂等用于制备煤煤粉。包括N2管道、磨煤机，N2管道通过电加热炉与磨煤机相接，磨煤机与高浓度煤粉袋式收集器相接，此高浓度煤粉袋式收集器通过溜管及联通管与煤粉仓相接，高浓度煤粉袋式收集器的N2出口与密闭循环风机相接，此密闭循环风机与N2管道相接，在N2管道上设有水蒸气冷凝清除装置，高浓度煤粉袋式收集器-溜管-煤粉仓-联通管形成闭路循环。本实用新型的优点完全使用N2作为循环介质，保证了整个系统的安全可靠；氮气的循环利用有效降低能耗；采用电加热炉作为加热源完全做到零排放；实现完全自动化生产，降低人工成本。
文档编号F23K1/00GK201811263SQ20102020964
公开日2011年4月27日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者任伟, 吴增福, 郑绥旭 申请人:中冶北方工程技术有限公司