专利名称：一种铜管对流散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散热器领域，具体是提供一种铜管对流散热器。
背景技术：
随着人们生活质量的提高，对散热器的需求呈现多样化趋势，新型散热器不断涌 现。比较常见的有钢制散热器、铝制散热器以及铜铝散热器等新型散热器，而其中以铜铝散 热器前几年发展较快。目前在我国出现的铜铝散热器主要有闭式铜管铝对流散热器、铜铝复合柱翼型散 热器和罩式铜管铝翅片对流散热器这三种类型。罩式铜管铝翅片对流散热器(简称铜管对 流器)的结构型式是以铜管作通水管件，在铜管上增加铝翅片并通过胀管的工艺把铜管与 铝翅片充分接触。从而增大散热面积，并且增加设计合理的外罩，使对流散热效果达到理想 效果。采用铜管作通水管件，其优点很明显，铜管对流器耐腐蚀性好，紫铜管的年平均腐蚀 率为钢管的1/20，散热器的耐腐蚀性和耐压性得到了很好的保证，此外结构耐久性较好且 安全余量大，产品的全寿命周期长，比较适合我国目前的供暖水质条件。而且由于翅片采用 铝制，在相同散热量的条件下，散热器的整体重量比铸铁散热器大大减轻了。在同样散热量 条件下，铜管对流散热器与其他型式的散热器相比，其质量最轻。若以钢柱散热器质量为 1. 0，则铸铁柱型散热器质量为2. 9，钢制肋片管对流散热器质量为1. 06，钢制板型散热器 质量为0. 70，而铜管器质量仅为0. 51。而且因为散热面主要是铝材，散热器铜耗量少，铜管 成本构成份额较低，因此价格并不是很高。同时，铜铝散热器的容水量很小，据沈阳建筑大 学研究表明，在热水供暖系统中，容水量与散热量的比值小的散热器，不仅可以节省能源， 而且可以提高供热质量和效率。此外，铜管对流散热器还有调控简单、热利用效率高、使用 面广等优点。现有技术下的铜管对流散热器，其也具有一定的缺点一、翅片面积大，翅片间距大；因为铜管对流散热器是依靠热源与环境温度，产生的温差而进行对流散热，也就 是说当热源在一定的情况下，热源热传递面积是与本身对流的能力是有限的，如果翅片面 积及翅片间距设计不合理，就会增加制造成本，阻碍铝翅片与空气对流效率，从而影响整台 散热器的散热量。二、铜管与铝翅片，不能合理、紧密接触；铝翅片必须均勻整齐合理地排列，并紧密地与铜管接触，才能使热量充分传到铝 翅片上。如果不能正确地掌握铜管、铝翅片的伸系数，就会导致胀管时把翅片胀裂；或者铜 管与翅片间隙过大，结果不能使热源有效地传送到翅片上。三、四条管之间的排列不够合理；俗语说“细节决定成败”，宏观地看，两生产商的机芯的四条管之间的排列基本上 是相同，其一生产商是两条管180°平放，另外两条管是倾斜0-9° ；其二生产商是两条 管180°平放，另外两条管是倾斜10-20° ；经国家空调设备质量监督检验中心对其测试，结果基本相同，在允许测试公差范围5%之内。在使用同样物料的情况下没有跨越性的提高。四、外罩的进出风口不够合理；根据洽尔滨工业大学对铜管对流散热器外罩进出风口比例研究分析，得出要达到 最理想的对流散热效果，出风口面积占进风口面积的60%以上。通过对以上两家企业产品 的进风口测量得出，其出风口面积占进风口面积的50%左右。其对流散热效果就相对减小 了。
发明内容本实用新型是针对以上问题，提供一种铜管对流散热器，其打破传统钢制、铝制散 热器以及铜铝复合等新型散热器的体积大，容水量大，使用寿命短，散热量低，家居装饰性 差的局面，贯彻国家节能减排的要求，并彻底解决旧式散热器的所有缺陷。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种铜管对流散热器，包括散热器外壳，所述散热器外壳内部设置有铜管，所述铜 管上密布有铝翅片，所述铝翅片包括水平铝翅片和倾斜铝翅片，所述相邻铝翅片之间的排 列间距为4. 5-5mm，所述倾斜铝翅片中心线方向与垂直方向的夹角A的范围为21° -30°。铝翅片尺寸为115mmX50mmX0.3mm，并于其翅片表面增加加强根，加强根高度为 Imm0倾斜铝翅片与水平铝翅片之间设置有导风板。本实用新型的一种铜管对流散热器，其具有以下特点一、铝翅片的外形尺寸最小，对流散热效果最好。二、经研究分析，铝翅片排列间距在4. 5 5mm。不但在国家标准工总况下，达到最 佳的对流散热效果；在低温供暖时，与同行业类似产品相对比，也是最好的。三、对流器机芯的夹角的角度21° 30°。增大迎风面积，从而增大单位空间内 的温差。加强对流散热效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一种铜管对流散热器的结构示意图；图2是
图1的A-A向剖视图；图3是一种铜管对流散热器的铝翅片结构示意图；图4是图3的B-B向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的一种铜管对流散热器作进一步的描 述。一种铜管对流散热器，包括散热器外壳1，所述散热器外壳1内部设置有铜管2，所 述铜管2上密布有铝翅片3，所述铝翅片3包括水平铝翅片31和倾斜铝翅片32，所述相邻 铝翅片3之间的排列间距为4. 5-5mm，所述倾斜铝翅片32中心线方向与垂直方向的夹角A 的范围为21° -30°。
4[0029]铝翅片3尺寸为115mmX50mmX0. 3mm，并于其翅片表面增加加强根4，加强根4高 度为1mm。倾斜铝翅片32与水平铝翅片31之间设置有导风板5。本实用新型的一种铜管对流散热器，采用的是矩形铝翅片3，二次折弯成形，结构 简单，紧凑容易制造。外形尺寸为115mmX50mmX0.3mm，铝翅片3表面增加加强根4，加强 根4高度为1mm，起加强翅片的强度之余，还增大了对流散热的迎风面积。散热器机芯是把若干片铝翅片3通过铜管2把翅片均勻串连在一起，并且利用胀 管的工艺，使铜管2与铝翅片3紧密接合。四条铜管2配合两组铝翅片3夹角式的排列方 式，使单位空间内形成温差，温差越大，对流散效果越明显。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种，本领域的技 术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保 护范围内。
权利要求一种铜管对流散热器，包括散热器外壳，所述散热器外壳内部设置有铜管，所述铜管上密布有铝翅片，其特征在于，所述铝翅片包括水平铝翅片和倾斜铝翅片，所述相邻铝翅片之间的排列间距为4.5 5mm，所述倾斜铝翅片中心线方向与垂直方向的夹角A的范围为21° 30°。
2.根据权利要求1所述的一种铜管对流散热器，其特征在于，所述铝翅片尺寸为 115mmX50mmX0. 3mm，并于其翅片表面增加加强根，加强根高度为1mm。
3.根据权利要求1所述的一种铜管对流散热器，其特征在于，所述倾斜铝翅片与水平 铝翅片之间设置有导风板。
专利摘要本实用新型涉及散热器领域，具体是提供一种铜管对流散热器。其结构包括散热器外壳，所述散热器外壳内部设置有铜管，所述铜管上密布有铝翅片，所述铝翅片包括水平铝翅片和倾斜铝翅片，所述相邻铝翅片之间的排列间距为4.5-5mm，所述倾斜铝翅片中心线方向与垂直方向的夹角A的范围为21°-30°。与现有技术相比，其具有设计合理、结构简单、对流散热效果好的特点。
文档编号F28F1/12GK201757609SQ201020223070
公开日2011年3月9日 申请日期2010年6月7日 优先权日2010年6月7日
发明者张汝枝 申请人:张汝枝